一种烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烘干装置，涉及包装领域，包括机架，机架上设有安装架，安装架设有安装腔，安装腔内设有输送装置和升降架，输送装置上方设有烘干支架，升降架上可转动的设有角度调节装置，角度调节装置包括旋转支架和升降气缸，升降气缸上端设有旋转支架，旋转支架可转动的设置于升降架上，安装架上设有与升降气缸连接的控制器，烘干支架一端与安装架铰接，烘干支架另一端设有铰接座，铰接座与升降气缸的活塞杆铰接，烘干支架上设有烘干装置和鼓风装置，烘干装置设置于鼓风装置与输送装置之间。通过鼓风装置将烘干装置处的热空气吹到待烘干物上，通过升降气缸自动控制烘干支架的姿态，能够在闲置时避免烘干装置发热面积聚灰尘。尘。尘。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干装置


[0001]本技术涉及包装领域，特别是涉及一种烘干装置。

技术介绍

[0002]包装膜广泛应用于食品包装、建筑包装等包装领域，具有十分广泛的市场前景，包装膜在印刷、印染之后需要经过烘干之后才能成品。但是现有的包装膜的烘干设备多数采用固定不动的发热元件和送风方向，在闲置时其发热元件长时间暴露在外，发热元件表面积聚的灰尘会影响烘干效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种烘干装置，包括机架，所述机架上设有安装架，所述安装架设有安装腔，所述安装腔内设有输送装置和升降架，所述输送装置上方设有烘干支架，所述升降架上可转动的设有角度调节装置，所述角度调节装置包括旋转支架和升降气缸，所述升降气缸上端设有旋转支架，所述旋转支架可转动的设置于升降架上并具有绕水平方向旋转的自由度，所述安装架上设有与升降气缸连接的控制器，所述烘干支架一端与安装架铰接，所述烘干支架另一端设有铰接座，所述铰接座与升降气缸的活塞杆铰接，所述烘干支架上设有烘干装置和鼓风装置，所述烘干装置设置于鼓风装置与输送装置之间。通过输送装置输送待烘干物，通过鼓风装置将烘干装置处的热空气吹到待烘干物上，通过升降气缸控制铰接座的高度，能够自动控制烘干支架掀起或盖下。
[0005]进一步地，所述安装架上设有若干控制开关，所述烘干装置包括若干沿输送方向间隔设置的发热组，所述发热组与控制开关一一对应电性连接，所述发热组包括若干沿输送方向间隔设置的电热灯管。一个控制开关控制一组发热组，便于根据需求开启相应位置的发热组，避免投入使用的电热灯管数量过多使待烘干物表面温度过高。
[0006]进一步地，所述鼓风装置包括若干沿输送方向间隔设置的若干风扇。开启风扇吼，通过风扇将电热灯管处的热空气吹到输送装置上的待烘干物上。
[0007]进一步地，所述安装架上表面对称设有两个连接座，所述连接座上水平开设有轴孔，所述烘干支架相对两侧面均设有固定轴，所述固定轴一一对应套设于轴孔内。通过相对设置的两个连接座固定烘干支架，使烘干支架能够绕轴孔的轴线转动。
[0008]进一步地，所述升降气缸的活塞杆螺纹连接有连接头，所述连接头下端设有螺纹孔，所述连接头上端铰接座通过转轴铰接，所述转轴水平设置。通过转轴连接升降气缸与铰接座，便于快速安装连接头。
[0009]进一步地，所述升降架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上均开设有圆形通孔，所述旋转支架两端均设有凸柱，所述凸柱一一对应套设于圆形通孔内，所述旋转支架中部开设有与升降气缸相对应的安装孔。通过第一支架和第二支架支撑旋转支架，使旋转支架能够在第一支架和第二支架之间转动。
[0010]进一步地，所述输送装置包括输送带、主动轮和从动轮，所述安装腔两端分别设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮通过输送带传动连接。通过主动轮带动从动轮，使输送带在安装腔内旋转，通过输送带输送待烘干物。
[0011]进一步地，所述输送装置还包括固定支架、张紧座和张紧轮，所述机架上设有固定支架，所述固定支架上通过长螺钉可拆卸设有张紧座，所述固定支架上开设有供长螺钉贯穿的长条槽，所述长条槽沿重力方向设置，所述张紧座上可转动的设有张紧轮，所述张紧轮设置于主动轮和从动轮之间，所述主动轮、张紧轮和从动轮通过输送带传动连接。张紧座能够调节安装高度，通过张紧轮使输送带保持张紧。
[0012]进一步地，所述安装腔内设有若干支撑组件，每一所述支撑组件均包括钣金支架和水平板，所述安装腔内壁设有钣金支架，所述钣金支架上端设有水平板，所述水平板与输送带内壁接触。水平板与输送带上端接触，通过水平板将输送带撑起，使输送带上的待烘干物在输送时保持在同一高度。
[0013]进一步地，所述烘干支架侧面均设有隔板，所述鼓风装置设置于两隔板之间。通过隔板围闭烘干装置与鼓风装置，避免烘干过程中人员触碰烘干支架、烘干装置与鼓风装置。
[0014]本技术的有益效果为：通过鼓风装置将烘干装置处的热空气吹到待烘干物上，通过升降气缸自动控制烘干支架的姿态，能够在闲置时避免烘干装置发热面积聚灰尘。
附图说明
[0015]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0016]图1为本技术一实施例提供的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A部放大图。
[0018]图中标记：机架1、安装架2、输送装置3、升降架4、烘干支架5、旋转支架6、升降气缸7、铰接座8、烘干装置9、鼓风装置10。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
[0022]如图1
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图2中所示，本技术一实施例提供的一种烘干装置9，包括机架1，所述机架1上设有安装架2，所述安装架2设有安装腔，所述安装腔内设有输送装置3和升降架4，所述输送装置3上方设有烘干支架5，所述升降架4上可转动的设有角度调节装置，所述角度调节装置包括旋转支架6和升降气缸7，所述升降气缸7上端设有旋转支架6，所述旋转支架6可转动的设置于升降架4上并具有绕水平方向旋转的自由度，所述安装架2上设有与升降气
缸7连接的控制器，所述烘干支架5一端与安装架2铰接，所述烘干支架5另一端设有铰接座8，所述铰接座8与升降气缸7的活塞杆铰接，所述烘干支架5上设有烘干装置9和鼓风装置10，所述烘干装置9设置于鼓风装置10与输送装置3之间。通过输送装置3输送待烘干物，通过鼓风装置10将烘干装置9处的热空气吹到待烘干物上，通过升降气缸7控制铰接座8的高度，能够自动控制烘干支架5掀起或盖下。
[0023]所述安装架2上设有若干控制开关，所述烘干装置9包括若干沿输送方向间隔设置的发热组，所述发热组与控制开关一一对应电性连接，所述发热组包括若干沿输送方向间隔设置的电热灯管。一个控制开关控制一组发热组，便于根据需求开启相应位置的发热组，避免投入使用的电热灯管数量过多使待烘干物表面温度过高。
[0024]所述鼓风装置10包括若干沿输送方向间隔设置的若干风扇。开启风扇吼，通过风扇将电热灯管处的热空气吹到输送装置3上的待烘干物上。
[0025]所述安装架2上表面对称设有两个连接座，所述连接座上水平开设有轴孔，所述烘干支架5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有安装架，所述安装架设有安装腔，所述安装腔内设有输送装置和升降架，所述输送装置上方设有烘干支架，所述升降架上可转动的设有角度调节装置，所述角度调节装置包括旋转支架和升降气缸，所述升降气缸上端设有旋转支架，所述旋转支架可转动的设置于升降架上并具有绕水平方向旋转的自由度，所述安装架上设有与升降气缸连接的控制器，所述烘干支架一端与安装架铰接，所述烘干支架另一端设有铰接座，所述铰接座与升降气缸的活塞杆铰接，所述烘干支架上设有烘干装置和鼓风装置，所述烘干装置设置于鼓风装置与输送装置之间。2.根据权利要求1所述烘干装置，其特征在于：所述安装架上设有若干控制开关，所述烘干装置包括若干沿输送方向间隔设置的发热组，所述发热组与控制开关一一对应电性连接，所述发热组包括若干沿输送方向间隔设置的电热灯管。3.根据权利要求2所述烘干装置，其特征在于：所述鼓风装置包括若干沿输送方向间隔设置的若干风扇。4.根据权利要求1所述烘干装置，其特征在于：所述安装架上表面对称设有两个连接座，所述连接座上水平开设有轴孔，所述烘干支架相对两侧面均设有固定轴，所述固定轴一一对应套设于轴孔内。5.根据权利要求1所述烘干装置，其特征在于：所述升降气缸的活塞杆螺纹连接有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪仲益，
申请(专利权)人：惠州市益升机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：