本实用新型专利技术涉及一种无纺布生产用应用于生产线的烘干装置，包括垫板，所述垫板的顶部固定安装有烘干仓，所述烘干仓的左侧、顶部以及内部均固定安装有输送辊，所述烘干仓上设置有调节机构，所述垫板设置有加热吹风组件，所述调节机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在烘干仓的右侧，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述烘干仓的内部活动安装有输风管。该无纺布生产用应用于生产线的烘干装置，通过设置输送辊，可将待烘干的无纺布输送至烘干仓内，通过启动加热吹风组件将气体加热后输送至调节机构内，又通过调节机构实现对风向进行调节，从而对无纺布更加高效的烘干，进而提高装置烘干的效果。高装置烘干的效果。高装置烘干的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用应用于生产线的烘干装置
[0001]本技术涉及无纺布生产
，具体为一种无纺布生产用应用于生产线的烘干装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉和可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
[0003]无纺布生产时需要进行清洗，清洗后需要使用烘干装置进行快速烘干，现有的烘干装置结构简单，不便于对风向进行调节，从而降低对无纺布烘干的效率，实用性不佳。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无纺布生产用应用于生产线的烘干装置，具备便于对风向进行调节等优点，解决了现有的烘干装置结构简单，不便于对风向进行调节，从而降低对无纺布烘干的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布生产用应用于生产线的烘干装置，包括垫板，所述垫板的顶部固定安装有烘干仓，所述烘干仓的左侧、顶部以及内部均固定安装有输送辊，所述烘干仓上设置有调节机构，所述垫板设置有加热吹风组件；
[0006]所述调节机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在烘干仓的右侧，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述烘干仓的内部活动安装有输风管，所述输风管的左侧连通有数量为两个的排风管，上方所述排风管的正面和下方排风管的背面均连通有吹风斗，所述输风管的右侧连通有一端贯穿并延伸至烘干仓右侧的进风管，所述转轴和进风管的外部均固定安装有皮带盘，两个所述皮带盘的外部同时套接有皮带。
[0007]进一步，所述加热吹风组件包括箱体，所述箱体固定安装在垫板的顶部且与烘干仓的右侧固定连接，所述箱体的右侧固定安装有与箱体相连通有气泵，所述气泵的出风口连通有一端与进风管活动连接的出风管，所述箱体的右侧且位于气泵的下方嵌设有过滤网，所述箱体的内部活动安装有位于过滤网上方的电热棒。
[0008]进一步，所述烘干仓的左侧和顶部均开设有输料孔，两个所述排风管分布在烘干仓内部的输送辊的顶部和底部。
[0009]进一步，所述烘干仓内壁的左侧开设有第一环形滑槽，所述第一环形滑槽的内部活动安装有数量为两个的第一滑块，且两个第一滑块的右侧分别与两个排风管的左侧固定连接，所述第一滑槽与第一滑块相匹配。
[0010]进一步，所述烘干仓的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动安装有数量为两个的第二滑块，且两个第二滑块相对的一侧分别与输风管的顶部和底部固定连接，
所述第二滑槽和第二滑块相匹配。
[0011]进一步，所述进风管的外部通过第一轴承与烘干仓的右侧转动连接，所述进风管远离输风管的一端通过第二轴承与出风管远离气泵的一端相连通，所述气泵的进气口连通有一端与箱体相连通的抽风管，所述抽风管位于电热棒的上方。
[0012]进一步，所述电热棒的左右两侧均固定安装有定位板，所述箱体内壁的左右两侧均固定安装有位于定位板相背一侧的U型板，所述U型板内壁相对的一侧固定安装有数量为两个的限位杆，上下两个所述限位杆的外部同时套接有调节板，所述限位杆的外部且位于调节板相背的一侧套接有弹簧，所述调节板相对的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至定位板内部的卡块。
[0013]进一步，所述定位板相背的一侧开设有与卡块相匹配的卡槽，左右两个所述弹簧相对的一侧与调节板相背的一侧固定连接，左右两个所述弹簧相背的一侧与U型板内壁相对的一侧固定连接，所述限位杆远离U型板的一端固定安装有限位块。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该无纺布生产用应用于生产线的烘干装置，通过设置输送辊，可将待烘干的无纺布输送至烘干仓内，通过启动加热吹风组件将气体加热后输送至调节机构内，又通过调节机构实现对风向进行调节，从而对无纺布更加高效的烘干，进而提高装置烘干的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1垫板、2烘干仓、3输送辊、4调节机构、41驱动电机、42转轴、43输风管、44排风管、45吹风斗、46进风管、47皮带盘、48皮带、5加热吹风组件、51箱体、52气泵、53出风管、54过滤网、55电热棒、551定位板、511U型板、512限位杆、513调节板、514弹簧、515卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实施例中的一种无纺布生产用应用于生产线的烘干装置，包括垫板1，垫板1的顶部固定安装有烘干仓2，烘干仓2的左侧、顶部以及内部均固定安装有输送辊3，烘干仓2上设置有调节机构4，垫板1设置有加热吹风组件5。
[0021]具体的，通过输送辊3实现对无纺布进行输送的目的，通过设置吹风组件5可将气体携带的杂质过滤后进行加热，为烘干仓2内待烘干的无纺布提高动力来源，又通过设置调节机构4可实现对风向进行调节的目的，从而可对无纺布进行多角度高效烘干，进而提高装置烘干的效果。
[0022]需要说明的是，烘干仓2的正面或背面嵌设有活动门，方便使用者对无纺布进行布置。
[0023]参阅图1，本实施例中，调节机构4包括驱动电机41，驱动电机41固定安装在烘干仓
2的右侧，驱动电机41的输出端固定安装有转轴42，烘干仓2的内部活动安装有输风管43，输风管43的左侧连通有数量为两个的排风管44，上方排风管44的正面和下方排风管44的背面均连通有吹风斗45，输风管43的右侧连通有一端贯穿并延伸至烘干仓2右侧的进风管46，进风管46的外部通过第一轴承与烘干仓2的右侧转动连接，转轴42和进风管46的外部均固定安装有皮带盘47，两个皮带盘47的外部同时套接有皮带48。
[0024]具体的，通过启动驱动电机41带动转轴42正转或反转，使皮带盘47转动带动皮带48转动，从而使进风管46转动带动输风管43转动，令排风管44带动吹风斗45正向旋转或反向旋转对无纺布进行多角度烘干，从而提高对无纺布烘干的效率，实用性强。
[0025]本实施例中，加热吹风组件5包括箱体51，箱体51固定安装在垫板1的顶部且与烘干仓2的右侧固定连接，箱体51的右侧固定安装有与箱体51相连通有气泵52，气泵52的进气口连通有一端与箱体51相连通的抽风管，气泵52的出风口连通有一端与进风管46活动连接的出风管53，进风管46远离输风管43的一端通过第二轴承与出风管53远离气泵52的一端相连通，箱体51的右侧且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用应用于生产线的烘干装置，包括垫板(1)，其特征在于：所述垫板(1)的顶部固定安装有烘干仓(2)，所述烘干仓(2)的左侧、顶部以及内部均固定安装有输送辊(3)，所述烘干仓(2)上设置有调节机构(4)，所述垫板(1)设置有加热吹风组件(5)；所述调节机构(4)包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)固定安装在烘干仓(2)的右侧，所述驱动电机(41)的输出端固定安装有转轴(42)，所述烘干仓(2)的内部活动安装有输风管(43)，所述输风管(43)的左侧连通有数量为两个的排风管(44)，上方所述排风管(44)的正面和下方排风管(44)的背面均连通有吹风斗(45)，所述输风管(43)的右侧连通有一端贯穿并延伸至烘干仓(2)右侧的进风管(46)，所述转轴(42)和进风管(46)的外部均固定安装有皮带盘(47)，两个所述皮带盘(47)的外部同时套接有皮带(48)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用应用于生产线的烘干装置，其特征在于：所述加热吹风组件(5)包括箱体(51)，所述箱体(51)固定安装在垫板(1)的顶部且与烘干仓(2)的右侧固定连接，所述箱体(51)的右侧固定安装有与箱体(51)相连通有气泵(52)，所述气泵(52)的出风口连通有一端与进风管(46)活动连接的出风管(53)，所述箱体(51)的右侧且位于气泵(52)的下方嵌设有过滤网(54)，所述箱体(51)的内部活动安装有位于过滤网(54)上方的电热棒(55)。3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用应用于生产线的烘干装置，其特征在于：所述烘干仓(2)的左侧和顶部均开设有输料孔，两个所述排风管(44)分布在烘干仓(2)内部的输送辊(3)的顶部和底部。4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用应用于生产线的烘干装置，其特征在于：所述烘干仓(2)内壁的左侧开设有第一环形滑槽，所述第一环形滑槽的内部活动安装有数量为两个的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张钟雷，吴德浩，
申请(专利权)人：江苏盛佳德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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