本实用新型专利技术公开了一种复合地板热压机自动上料装置，包括底座，所述底座底部的中端设置有PLC控制器，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有传动箱，所述传动箱的右侧固定安装有伺服电机，所述传动箱的右侧且位于伺服电机的外侧设置有防护罩，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆收缩带动传动箱向下移动，传动箱带动吸盘向下移动，当吸盘的底部与复合地板的表面接触时，通过真空泵产生吸力，并经过吸盘将复合地板吸附，然后通过伺服电机的输出端带动螺杆转动，螺杆带动螺套向右侧移动，螺套通过连接杆和吸盘将复合地板向右侧运输至热压机内。合地板向右侧运输至热压机内。合地板向右侧运输至热压机内。
【技术实现步骤摘要】
一种复合地板热压机自动上料装置
[0001]本技术涉及复合地板
，具体为一种复合地板热压机自动上料装置。
技术介绍
[0002]复合地板，是地板的其中一种，但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板，复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板或实木复合地板，在复合地板加工中需要用到热压机，但现有的热压机不具备自动上料的功能，多为人工上料，工作效率低，从而不便于人们使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种复合地板热压机自动上料装置，具备自动上料的优点，解决了现有的热压机不具备自动上料的功能，多为人工上料，工作效率低，从而不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合地板热压机自动上料装置，包括底座，所述底座底部的中端设置有PLC控制器，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有传动箱，所述传动箱的右侧固定安装有伺服电机，所述传动箱的右侧且位于伺服电机的外侧设置有防护罩，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，且螺杆的左侧通过轴承活动连接于传动箱内腔的左侧，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有固定盒，所述固定盒内腔的底部设置有真空泵，所述真空泵的底部设置有吸盘。
[0005]优选的，所述传动箱的顶部固定安装有电池盒，所述电池盒内腔的底部固定安装有蓄电池，所述电池盒的右侧开设有充电孔。
[0006]优选的，所述防护罩右侧的上下两侧均螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的左侧螺纹连接于传动箱的内表面。
[0007]优选的，所述底座底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有移动轮。
[0008]优选的，所述传动箱内腔的顶部开设有滑槽，所述螺套的顶部固定安装有滑块，且滑块的顶部滑动连接于滑槽的内腔中。
[0009]优选的，所述传动箱的底部开设有预留槽，所述连接杆的底部贯穿预留槽的内腔并延伸至传动箱的底部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过电动伸缩杆收缩带动传动箱向下移动，传动箱带动吸盘向下移动，当吸盘的底部与复合地板的表面接触时，通过真空泵产生吸力，并经过吸盘将复合地板吸附，然后通过伺服电机的输出端带动螺杆转动，螺杆带动螺套向右侧移动，螺套通过连接杆和吸盘将复合地板向右侧运输至热压机内，通过以上结构的配合，解决了现有的热压机不具备自动上料的功能，多为人工上料，工作效率低，从而不便于人们使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置移动轮，可以使本装置方便移动，便于人们搬运，通过设置蓄电池，可以在停电时为本装置供电。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、吸盘；4、固定盒；5、连接杆；6、传动箱；7、电池盒；8、紧固螺栓；9、防护罩；10、支撑腿；11、移动轮；12、真空泵；13、螺套；14、滑块；15、预留槽；16、蓄电池；17、充电孔；18、滑槽；19、伺服电机；20、PLC控制器；21、螺杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种复合地板热压机自动上料装置，包括底座1，底座1底部的四周均固定安装有支撑腿10，支撑腿10的底部设置有移动轮11，通过设置移动轮11，可以使本装置方便移动，便于人们搬运，底座1底部的中端设置有PLC控制器20，底座1顶部的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶部固定安装有传动箱6，传动箱6的顶部固定安装有电池盒7，电池盒7内腔的底部固定安装有蓄电池16，通过设置蓄电池16，可以在停电时为本装置供电，电池盒7的右侧开设有充电孔17，传动箱6的右侧固定安装有伺服电机19，传动箱6的右侧且位于伺服电机19的外侧设置有防护罩9，防护罩9右侧的上下两侧均螺纹连接有紧固螺栓8，且紧固螺栓8的左侧螺纹连接于传动箱6的内表面，伺服电机19的输出端固定连接有螺杆21，且螺杆21的左侧通过轴承活动连接于传动箱6内腔的左侧，螺杆21的外表面螺纹连接有螺套13，传动箱6内腔的顶部开设有滑槽18，螺套13的顶部固定安装有滑块14，且滑块14的顶部滑动连接于滑槽18的内腔中，螺套13的底部固定安装有连接杆5，传动箱6的底部开设有预留槽15，连接杆5的底部贯穿预留槽15的内腔并延伸至传动箱6的底部，连接杆5的底部固定安装有固定盒4，固定盒4内腔的底部设置有真空泵12，真空泵12的底部设置有吸盘3。
[0019]使用时，首先将多个复合地板放至底座1顶部的左侧，通过PLC控制器20控制电动伸缩杆2收缩，通过电动伸缩杆2收缩带动传动箱6向下移动，传动箱6带动吸盘3向下移动，当吸盘3的底部与复合地板的表面接触时，通过PLC控制器20启动真空泵12，此时，真空泵12产生吸力，并经过吸盘3将复合地板吸附，然后通过PLC控制器20启动伺服电机19，通过伺服电机19的输出端带动螺杆21转动，螺杆21带动螺套13向右侧移动，螺套13通过连接杆5和吸盘3将复合地板向右侧运输至热压机内，通过以上结构的配合，解决了现有的热压机不具备自动上料的功能，多为人工上料，工作效率低，从而不便于人们使用的问题。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合地板热压机自动上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的中端设置有PLC控制器(20)，所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的顶部固定安装有传动箱(6)，所述传动箱(6)的右侧固定安装有伺服电机(19)，所述传动箱(6)的右侧且位于伺服电机(19)的外侧设置有防护罩(9)，所述伺服电机(19)的输出端固定连接有螺杆(21)，且螺杆(21)的左侧通过轴承活动连接于传动箱(6)内腔的左侧，所述螺杆(21)的外表面螺纹连接有螺套(13)，所述螺套(13)的底部固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部固定安装有固定盒(4)，所述固定盒(4)内腔的底部设置有真空泵(12)，所述真空泵(12)的底部设置有吸盘(3)。2.根据权利要求1所述的一种复合地板热压机自动上料装置，其特征在于：所述传动箱(6)的顶部固定安装有电池盒(7)，所述电池盒(7)内腔的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅君宇，高晓蒙，
申请(专利权)人：苏州安心实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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