一种炉渣回收用沥水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及炉渣回收技术领域，尤其涉及一种炉渣回收用沥水装置，包括机箱、箱体、盖体和滤桶，所述机箱内伺服电机的输出端通过联轴器设置有旋转轴和安装块，箱体的一侧设有可视窗和控制器，箱体一侧的下部设有排水管，盖体中部的内螺纹管内螺合设有螺纹调节杆，滤桶的内壁设置有挤压盖板，滤桶底端面的中部设有十字形卡接件，安装块的上部开设有十字槽，并且十字形卡接件与十字槽相互适配。本实用新型专利技术中，通过设置伺服电机带动滤桶转动，进而可对炉渣进行旋转离心脱水作业，并通过转动螺纹调节杆对挤压盖板进行调节，更好的使其避免炉渣从滤桶内被甩出，进而大大提高了沥水效率。进而大大提高了沥水效率。进而大大提高了沥水效率。

【技术实现步骤摘要】
一种炉渣回收用沥水装置


[0001]本技术涉及炉渣回收
，尤其涉及一种炉渣回收用沥水装置。

技术介绍

[0002]炉渣在进行回收时，通常先将炉渣放入沉淀池中，然后再将炉渣进行沥水，然而现有的沥水装置在结构上过于复杂化，并且沥水效果也不够理想，使得炉渣中仍然含有较大的水分，且回收效率较低，为此，为此，我们提出了一种炉渣回收用沥水装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炉渣回收用沥水装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种炉渣回收用沥水装置，包括机箱、箱体、盖体和滤桶，所述机箱的内部设置有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器设置有旋转轴，旋转轴与箱体的底壁贯穿，并且旋转轴的上部设置有安装块；
[0006]所述箱体的一侧设置有可视窗和控制器，箱体一侧的下部设置有排水管；
[0007]所述盖体的中部设置有内螺纹管，内螺纹管的中部螺合设置有螺纹调节杆，螺纹调节杆包括螺纹部和转柄部，并且螺纹调节杆的螺纹部与内螺纹管贯穿；
[0008]所述滤桶的内壁设置有挤压盖板，挤压盖板顶端面的中部设置有轴承，并且轴承的中部插设固定有螺纹调节杆螺纹部的一端；
[0009]所述滤桶底端面的中部设置有十字形卡接件，安装块的上部开设有十字槽，并且十字形卡接件与十字槽相互适配；
[0010]此外，优选的结构是，所述控制器包括显示屏和操作面板，并且控制器分别与括显示屏、伺服电机和操作面板之间通过电连接。
[0011]此外，优选的结构是，所述箱体上部的周侧设置有卡扣，盖体下部的周侧设置有卡块，并且卡扣和卡块相互适配。
[0012]此外，优选的结构是，所述滤桶的内壁对称开设有滑槽，滑槽内滑动配合有滑块，滑块的一端延伸至滑槽的外侧，滑块的上部开设有凹槽，挤压盖板的底端面设置有限位块，并且限位块与凹槽相互适配。
[0013]此外，优选的结构是，所述滑槽内设置有弹簧，并且弹簧位于滑块的底端面与滑槽内部的底壁之间。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，通过设置伺服电机带动滤桶转动，进而可对炉渣进行旋转离心脱水作业，并通过转动螺纹调节杆对挤压盖板进行调节，更好的使其避免炉渣从滤桶内被甩出，进而大大提高了沥水效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种炉渣回收用沥水装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种炉渣回收用沥水装置的主视图；
[0018]图3为本技术提出的一种炉渣回收用沥水装置图1中A的放大图；
[0019]图4为本技术提出的一种炉渣回收用沥水装置中安装块和十字形卡接件的结构示意图。
[0020]图中：1机箱、2箱体、3盖体、401卡扣、402卡块、5滤桶、6滑槽、701滑块、702凹槽、801挤压盖板、802限位块、9弹簧、10轴承、11内螺纹管、12螺纹调节杆、13排水管、14伺服电机、15旋转轴、161安装块、162十字槽、17十字形卡接件、18控制器、181显示屏、182操作面板、19可视窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]参照图1
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4，一种炉渣回收用沥水装置，包括机箱1、箱体2、盖体3和滤桶5，箱体的一侧设置有可视窗19和控制器18，箱体1一侧的下部设置有排水管13；
[0025]在其他实施例中，控制器18包括显示屏181和操作面板182，并且控制器18分别与显示屏181、伺服电机14和操作面板182之间通过电连接；
[0026]通过该设计，将可视窗19设置在箱体2的一侧，可以更好的便于操作者对箱体2内的工作情况进行观测；
[0027]进一步的，将显示屏181、伺服电机14和操作面板182与控制器18进行连接，进而更好的便于操作者对此沥水装置进行控制及使用，大大增加了其使用的智能性；
[0028]在其他实施例中，箱体2上部的周侧设置有卡扣401，盖体3下部的周侧设置有卡块402，并且卡扣401和卡块402相互适配；
[0029]通过该设计，将箱体2和盖体3之间通过卡扣401和卡块402进行可拆卸式连接，从而更好的便于后期进行拆装；
[0030]机箱1的内部设置有伺服电机14，伺服电机14的输出端通过联轴器设置有旋转轴15，旋转轴15与箱体1的底壁贯穿，并且旋转轴15的上部设置有安装块161；
[0031]滤桶5底端面的中部设置有十字形卡接件17，安装块161的上部开设有十字槽162，
并且十字形卡接件17与十字槽162相互适配；
[0032]通过该设计，将滤桶5下设置的十字形卡接件17插接在安装块161上的十字槽162内，进而实现了安装块161与滤桶5的连接，当伺服电机14带动旋转轴15上的安装块161转动的时候，安装块161同时通过十字槽162及十字形卡接件17带动滤桶5进行离心转动，从而将滤桶内炉渣中残留的水分甩出；
[0033]盖体3的中部设置有内螺纹管11，内螺纹管11的中部螺合设置有螺纹调节杆12，螺纹调节杆12包括螺纹部和转柄部，并且螺纹调节杆12的螺纹部与内螺纹管11贯穿；
[0034]滤桶5的内壁设置有挤压盖板801，挤压盖板801顶端面的中部设置有轴承10，并且轴承10的中部插设固定有螺纹调节杆12螺纹部的一端；
[0035]通过该设计，将螺纹调节杆12螺纹部的一端插设在挤压盖板801上设置的轴承10的中部，进而便于操作者通过转动螺纹调节杆12对挤压盖板801进行垂直方向上的调节，其中挤压盖板801可以起到防止滤桶5内的炉渣甩出；
[0036]在其他实施例中，滤桶5的内壁对称开设有滑槽6，滑槽6内滑动配合有滑块701，滑块701的一端延伸至滑槽6的外侧，滑块701的上部开设有凹槽702，挤压盖板80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉渣回收用沥水装置，包括机箱(1)、箱体(2)、盖体(3)和滤桶(5)，其特征在于，所述机箱(1)的内部设置有伺服电机(14)，伺服电机(14)的输出端通过联轴器设置有旋转轴(15)，旋转轴(15)与箱体(2)的底壁贯穿，并且旋转轴(15)的上部设置有安装块(161)，所述箱体(2)的一侧设置有可视窗(19)和控制器(18)，箱体(2)一侧的下部设置有排水管(13)，所述盖体(3)的中部设置有内螺纹管(11)，内螺纹管(11)的中部螺合设置有螺纹调节杆(12)，螺纹调节杆(12)包括螺纹部和转柄部，并且螺纹调节杆(12)的螺纹部与内螺纹管(11)贯穿，所述滤桶(5)的内壁设置有挤压盖板(801)，挤压盖板(801)顶端面的中部设置有轴承(10)，并且轴承(10)的中部插设固定有螺纹调节杆(12)螺纹部的一端，所述滤桶(5)底端面的中部设置有十字形卡接件(17)，安装块(161)的上部开设有十字槽(162)，并且十字形卡接件(17)与十字槽(162)相互适配。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉生，
申请(专利权)人：湖北华聚鑫再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：