一种铁矿石多级分选转动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铁矿石多级分选转动筛，该铁矿石多级分选转动筛具体包括机架和转动筛本体，所述机架上设置有转动筛主体，所述转动筛主体包括转动主轴、轴承座、转动筛桶和驱动电机，所述转动筛桶包括第一筛桶、第二筛桶和第三筛桶，所述轴承座设置在机架上，所述主轴架设在轴承座上，所述主轴贯穿转动筛桶并延伸至其内部，主轴一端机架伸出与提供旋转动力的驱动电机输出轴相连接，第一筛桶与机架相连的一端上部安装有与其内部连通的入料溜槽，第三筛桶与机架相连接的一端设有出料口，所述转动筛桶两侧设置有转动组件，所述转动组件对称分布抵接在所述转动筛桶的外圆周面上；本实用新型专利技术结构简单，使用方便且提高了工作效率。使用方便且提高了工作效率。使用方便且提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石多级分选转动筛


[0001]本技术涉及矿石处理设备
，具体涉及一种铁矿石多级分选转动筛。

技术介绍

[0002]矿物领域内使用普遍筛网，当铁矿石进入转动装置后，由于转动装置的倾斜与转动，使筛面上的铁矿石翻转与滚动，使合格铁矿石经转动外圆的筛网排出，不合格的矿石经转动末端排出，经过发展转动筛的功能增加，比如多层筛选，然而现存的多层筛选转动筛不能一次筛选完成，导致筛选矿物多次筛分浪费人力物力，为了解决这一问题，本专利技术人设计了一种铁矿石多级分选转动筛。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决矿石处理设备中的技术问题之一。为此，本技术提出一种铁矿石多级分选转动筛。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铁矿石多级分选转动筛，该铁矿石多级分选转动筛具体包括机架和转动筛本体，所述机架上设置有转动筛主体，所述转动筛主体包括转动主轴、轴承座、转动筛桶和驱动电机，所述转动筛桶包括第一筛桶、第二筛桶和第三筛桶，所述轴承座设置在机架上，所述主轴架设在轴承座上，所述主轴贯穿转动筛桶并延伸至其内部，主轴一端机架伸出与提供旋转动力的驱动电机输出轴相连接，第一筛桶与机架相连的一端上部安装有与其内部连通的入料溜槽，第三筛桶与机架相连接的一端设有出料口，所述转动筛桶两侧设置有转动组件，所述转动组件对称分布抵接在所述转动筛桶的外圆周面上。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述第一筛桶、第二筛桶和第三筛桶上分别开设有细料筛孔、中料筛孔及大料筛孔；所述第一筛桶、第二筛桶和第三筛桶的正下方分别设有一级料箱、二级料箱及三级料箱。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述转动组件包括圆环限位槽、圆转轮、减速机及电机，所述圆环限位槽固定套接在所述转动筛桶的外圆周面上，所述减速机及所述电机均固定在所述机架上，且所述减速机与所述电机传动连接，所述圆转轮固定套接在所述减速机输出轴的外圆周面上，且其与所述圆环限位槽嵌合。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述第一筛桶圆周面上开设有呈条形分布的细料筛孔，所述第二筛桶圆周面上开设有呈条形分布的中料筛孔，所述第三筛桶圆周面上开设有呈矩阵分布的大料筛孔。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述中料筛孔空隙大于细料筛孔，所述大料筛孔的直径大于中料筛孔的空隙。
[0009]本技术的有益效果是：采用上述结构后，本技术通过多个转动筛桶，根据筛孔大小依次连接，运入筛桶内的矿石从小到大依次筛出，最大颗粒的物料从出料口运出，实现物料多级分离，一次工序即可完成，结构简单，使用方便且提高了工作效率。
附图说明
[0010]图1是本技术主体示意图；
[0011]图2是本技术转动组件示意图；
[0012]图3是本技术转动筛桶立体示意图；
[0013]图中：机架1，转动主轴2，轴承座3，转动筛桶4，驱动电机5，第一筛桶6，第二筛桶7，第三筛桶8，入料溜槽9，出料口10，细料筛孔11，中料筛孔12，大料筛孔13，一级料箱14，二级料箱15，三级料箱16，圆环限位槽17，圆转轮18，减速机19，电机20。
具体实施方式
[0014]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0016]如图1
‑
3所示；一种铁矿石多级分选转动筛，该铁矿石多级分选转动筛具体包括机架1和转动筛本体，机架1上设置有转动筛主体，转动筛主体包括转动主轴2、轴承座3、转动筛桶4和驱动电机5，转动筛桶4包括第一筛桶6、第二筛桶7和第三筛桶8，轴承座3设置在机架1上，主轴2架设在轴承座3上，主轴2贯穿转动筛桶4并延伸至其内部，主轴2一端机架伸出与提供旋转动力的驱动电机5输出轴相连接，第一筛桶6与机架1相连的一端上部安装有与其内部连通的入料溜槽9，第三筛桶8与机架相连接的一端设有出料口10，转动筛桶4两侧设置有转动组件，转动组件对称分布抵接在转动筛桶4的外圆周面上。
[0017]如图3所示，第一筛桶6、第二筛桶7和第三筛桶8上分别开设有细料筛孔11、中料筛孔12及大料筛孔13；第一筛桶6、第二筛桶7和第三筛桶8的正下方分别设有一级料箱14、二级料箱15及三级料箱16。
[0018]如图2所示，转动组件包括圆环限位槽17、圆转轮18、减速机19及电机20，圆环限位槽17固定套接在转动筛桶4的外圆周面上，减速机19及所述电机20均固定在机架1上，且减速机19与所述电机20传动连接，圆转轮18固定套接在减速机19输出轴的外圆周面上，且其与圆环限位槽17嵌合。
[0019]如图2所示，第一筛桶6圆周面上开设有呈条形分布的细料筛孔11，第二筛桶7圆周面上开设有呈条形分布的中料筛孔12，第三筛桶8圆周面上开设有呈矩阵分布的大料筛孔13；中料筛孔12空隙大于细料筛孔11，大料筛孔13的直径大于中料筛孔12的空隙。
[0020]工作原理：通过多个转动筛桶根据筛孔大小依次连接，运入筛桶内的矿石从小到大依次筛出，并且在配合驱动机构，实现筛选矿石大小的调整，保证矿料筛选的质量及效率，最大颗粒的物料从出料口运出；在传送的过程中，矿石中的细料、中料及大料分别从相应筛区筛出并落入对应一级的料箱中；实现了用矿石的多级快速筛分；本技术结构简单，使用方便且提高了工作效率。
[0021]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
[0022]综上所述，虽然本技术已以优选实施例揭露如上，但上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁矿石多级分选转动筛，其特征在于：该铁矿石多级分选转动筛具体包括机架和转动筛本体，所述机架上设置有转动筛主体，所述转动筛主体包括转动主轴、轴承座、转动筛桶和驱动电机，所述转动筛桶包括第一筛桶、第二筛桶和第三筛桶，所述轴承座设置在机架上，所述主轴架设在轴承座上，所述主轴贯穿转动筛桶并延伸至其内部，主轴一端机架伸出与提供旋转动力的驱动电机输出轴相连接，第一筛桶与机架相连的一端上部安装有与其内部连通的入料溜槽，第三筛桶与机架相连接的一端设有出料口，所述转动筛桶两侧设置有转动组件，所述转动组件对称分布抵接在所述转动筛桶的外圆周面上。2.根据权利要求1所述一种铁矿石多级分选转动筛，其特征在于：所述第一筛桶、第二筛桶和第三筛桶上分别开设有细料筛孔、中料筛孔及大料筛孔；所述第一筛桶、第二筛桶和第三筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉生，
申请(专利权)人：湖北华聚鑫再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：