一种铝型材矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材矫直装置，包括支撑组件、矫直调节组件、第一夹持组件和第二夹持组件，支撑组件包括底板和垂直安装在底板上端两侧的立板，矫直调节组件包括垂直固定在立板内侧中部的液压推杆和固定在液压推杆远离立板端的固定板，第一夹持组件设置有两组，一组固定在固定板内侧，另一组固定在另一底板内侧，第一夹持组件设置有两组，一组固定在固定板内侧，另一组固定在另一立板内侧，第一夹持组件包括固定在固定板内侧中部具有第一放置槽的第一固定块。该种铝型材矫直装置，通过第二夹持组件可对外壁为弧形的铝型材进行稳定的夹持固定，方便对外壁为弧形的铝型材进行矫直处理。进行矫直处理。进行矫直处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材矫直装置


[0001]本技术涉及铝型材加工
，具体为一种铝型材矫直装置。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。铝型材在生产成型后容易发生弯曲，在对铝型材切割前需要将铝型材矫直。
[0003]传统的铝型材矫直装置只能对特定的铝型材进行矫直，当对特殊形状的例如外壁具有一定弧度的铝型材进行矫直时，传统的铝型材矫直装置无法对铝型材进行稳定的夹持，使用起来具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有铝型材矫直装置中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种铝型材矫直装置，能够对外壁为弧形的铝型材进行夹持固定，使得装置可对特殊形状的铝型材进行夹持矫直。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种铝型材矫直装置，其包括：
[0009]支撑组件，包括底板和垂直安装在所述底板上端两侧的立板；
[0010]矫直调节组件，包括垂直固定在所述立板内侧中部的液压推杆和固定在所述液压推杆远离立板端的固定板；
[0011]第一夹持组件，设置有两组，一组固定在固定板内侧，另一组固定在另一立板内侧，第一夹持组件包括固定在固定板内侧中部具有第一放置槽的第一固定块、螺纹安装在第一固定块外壁并贯穿至第一放置槽内部的螺纹杆和固定在所述螺纹杆上位于第一放置槽内的夹持板；
[0012]第二夹持组件，设置有两组，一组固定在固定板内侧，另一组固定在另一立板内侧，第二夹持组件包括固定在固定板内侧中部具有第二放置槽的第二固定块、固定在第二放置槽内壁的第一弧形夹持板、一端部固定在第二放置槽另一内壁的电动推杆和固定在电动推杆另一端部的第二弧形夹持板；
[0013]作为本技术所述的一种铝型材矫直装置的一种优选方案，其中，所述立板的下端外壁两侧固定有横板，横板上安装有贯穿至底板的螺栓。
[0014]作为本技术所述的一种铝型材矫直装置的一种优选方案，其中，所述矫直调
节组件还包括固定在所述固定板下端两侧的滑块，所述底板上具有滑槽，且滑块与滑槽之间相互贴合。
[0015]作为本技术所述的一种铝型材矫直装置的一种优选方案，其中，所述固定板的外壁垂直固定有两组限位杆，且限位杆贯穿立板。
[0016]作为本技术所述的一种铝型材矫直装置的一种优选方案，其中，所述第一固定块的内壁固定有第一防护垫，所述夹持板内壁固定有第一防护垫。
[0017]作为本技术所述的一种铝型材矫直装置的一种优选方案，其中，所述第一弧形夹持板内壁固定有第二防护垫，所述第二弧形夹持板内壁固定有第三防护垫。
[0018]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：电动推杆推动第二弧形夹持板向第一弧形夹持板靠近，使得第二弧形夹持板和第一弧形夹持板将外壁为弧形的铝型材夹持固定住，方便后期对外壁为弧形的铝型材进行矫直处理。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术一种铝型材矫直装置立体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种铝型材矫直装置第一夹持组件正视结构示意图；
[0022]图3为本技术一种铝型材矫直装置第二夹持组件正视结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供一种铝型材矫直装置，能够对外壁为弧形的铝型材进行夹持固定，使得装置可对特殊形状的铝型材进行夹持矫直。
[0027]图1
‑
图3示出的是本技术一种铝型材矫直装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1
‑
图3，本实施方式的一种铝型材矫直装置，其主体部分包括支撑组件100、矫直调节组件200、第一夹持组件300和第二夹持组件400。
[0028]支撑组件100包括底板110和垂直安装在底板110上端两侧的立板120。作为优选，在本实施方式中，立板120的下端外壁两侧固定有横板121，横板121上安装有贯穿至底板110的螺栓122，立板120通过横板121上的螺栓122安装固定在底板110上，增强了立板120与底板110的稳定连接。
[0029]矫直调节组件200包括垂直固定在立板120内侧中部的液压推杆210和固定在液压推杆210远离立板120端的固定板220。作为优选，在本实施方式中，矫直调节组件200还包括固定在固定板220下端两侧的滑块230，底板110上具有滑槽111，且滑块230与滑槽111之间相互贴合，固定板220随着液压推杆210进行移动时，滑块230同步在滑槽111内进行滑动，确保固定板220在移动过程中的稳定，固定板220的外壁垂直固定有两组限位杆221，且限位杆221贯穿立板120，当液压推杆210推动固定板220移动时，固定板220外壁的限位杆221同步在立板120内进行移动，进一步增强了固定板220的稳定移动。
[0030]第一夹持组件300设置有两组，一组固定在固定板220内侧，另一组固定在另一立板120内侧，第一夹持组件300包括固定在固定板220内侧中部具有第一放置槽的第一固定块310、螺纹安装在第一固定块310外壁并贯穿至第一放置槽内部的螺纹杆320和固定在螺纹杆320上位于第一放置槽内的夹持板330。作为优选，在本实施方式中，第一固定块310的内壁固定有第一防护垫311，夹持板330内壁固定有第一防护垫311，第一防护垫311对所夹持的铝型材起到防护的作用。
[0031]第二夹持组件400设置有两组，一组固定在固定板220内侧，另一组固定在另一立板120内侧，第二夹持组件400包括固定在固定板220内侧中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材矫直装置，其特征在于，包括：支撑组件（100），包括底板（110）和垂直安装在所述底板（110）上端两侧的立板（120）；矫直调节组件（200），包括垂直固定在所述立板（120）内侧中部的液压推杆（210）和固定在所述液压推杆（210）远离立板（120）端的固定板（220）；第一夹持组件（300），设置有两组，一组固定在固定板（220）内侧，另一组固定在另一立板（120）内侧，第一夹持组件（300）包括固定在固定板（220）内侧中部具有第一放置槽的第一固定块（310）、螺纹安装在第一固定块（310）外壁并贯穿至第一放置槽内部的螺纹杆（320）和固定在所述螺纹杆（320）上位于第一放置槽内的夹持板（330）；第二夹持组件（400），设置有两组，一组固定在固定板（220）内侧，另一组固定在另一立板（120）内侧，第二夹持组件（400）包括固定在固定板（220）内侧中部具有第二放置槽的第二固定块（410）、固定在第二放置槽内壁的第一弧形夹持板（420）、一端部固定在第二放置槽另一内壁的电动推杆（440）和固定在电动推杆（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐以法，杨同帅，
申请(专利权)人：青岛米格机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：