转子、电动机、送风机以及空调装置制造方法及图纸

转子具有：转子芯，其具有在以轴线为中心的周向上延伸的外周，并具有磁铁插入孔；以及永久磁铁，其配置于磁铁插入孔。由永久磁铁构成磁铁磁极，由转子芯的一部分构成虚拟磁极。虚拟磁极的周向的宽度比永久磁铁的周向的宽度窄。转子芯在虚拟磁极具有至少一个狭缝。转子芯在虚拟磁极具有至少一个狭缝。转子芯在虚拟磁极具有至少一个狭缝。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】转子、电动机、送风机以及空调装置


[0001]本公开涉及转子、电动机、送风机以及空调装置。

技术介绍

[0002]在电动机的转子中，存在具备由永久磁铁构成的磁铁磁极和由转子芯构成的虚拟磁极的交替极(consequent pole)型的转子(例如，参照专利文献1)。交替极型的转子由于永久磁铁的数量是通常的转子的一半，因此具有能够减少制造成本的优点。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2014
‑
131376号公报(参照图14)

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的课题
[0007]然而，由于虚拟磁极不具有永久磁铁，因此，与磁铁磁极相比磁通密度低，磁通的流动方向也容易变动。因此，在磁铁磁极和虚拟磁极之间磁通产生不平衡，由此产生振动及噪音。
[0008]本公开是为了解决上述课题而完成的，其目的在于减少交替极型的转子中的振动及噪音。
[0009]用于解决课题的手段
[0010]本公开的转子具有：转子芯，其具有在以轴线为中心的周向上延伸的外周，并具有磁铁插入孔；以及永久磁铁，其配置于磁铁插入孔。由永久磁铁构成磁铁磁极，由转子芯的一部分构成虚拟磁极。虚拟磁极的周向的宽度比永久磁铁的周向的宽度窄。转子芯在虚拟磁极具有至少一个狭缝。
[0011]专利技术的效果
[0012]根据本专利技术，由于虚拟磁极的宽度比永久磁铁的宽度窄，因此，磁通容易集中于虚拟磁极，磁通密度变高。另外，由于在虚拟磁极设置有至少一个狭缝，因此，能够矫正通过虚拟磁极的磁通的方向。由此，能够抑制磁铁磁极和虚拟磁极的磁通的不平衡，减少振动及噪音。
附图说明
[0013]图1是表示实施方式1的电动机的剖视图。
[0014]图2是表示实施方式1的转子的剖视图。
[0015]图3是表示实施方式1的转子芯以及永久磁铁的剖视图。
[0016]图4是用于说明实施方式1的磁铁磁极的宽度和虚拟磁极的宽度的剖视图。
[0017]图5是表示实施方式1的转子芯中的磁铁插入孔和狭缝的示意图。
[0018]图6是表示实施方式1的转子中的磁通的流动的模拟结果的磁通线图。
[0019]图7是表示实施方式1的转子的表面磁通分布的曲线图(A)和表示磁铁磁极P1及虚拟磁极P2的位置的示意图(B)。
[0020]图8是表示从转子的磁铁磁极出来的磁通的流动的示意图。
[0021]图9是表示通过转子的虚拟磁极的磁通的流动的示意线图。
[0022]图10是表示实施方式1的虚拟磁极中的狭缝的配置的示意图。
[0023]图11是用于说明实施方式1的虚拟磁极中的狭缝的作用的示意图。
[0024]图12是表示非交替极型的转子的剖视图。
[0025]图13是表示在延长狭缝与转子芯外周的距离的情况下的磁通的流动的示意图。
[0026]图14是表示在磁铁插入孔的径向内侧未设置空隙部的情况下的磁通的流动的示意图。
[0027]图15是用于说明实施方式1的空隙部的作用的示意图。
[0028]图16是用于说明实施方式1的狭缝及空隙部的径向的长度的示意图。
[0029]图17是表示使狭缝的径向的长度比空隙部的径向的长度长的例子的示意图。
[0030]图18是用于说明图17的例子中的磁通的流动的示意图。
[0031]图19是用于说明实施方式1的铆接部的配置的示意图。
[0032]图20是表示实施方式1的电动机中的磁通的流动的模拟结果的磁通线图。
[0033]图21是表示实施方式2的转子的剖视图。
[0034]图22是用于说明实施方式2的磁铁插入孔、狭缝、空隙部以及铆接部的配置的示意图。
[0035]图23是用于说明实施方式2的铆接部的其他例子的示意图。
[0036]图24是表示应用了各实施方式的电动机的空调装置的主视图(A)和表示其室外机的剖视图(B)。
具体实施方式
[0037]实施方式1
[0038]＜电动机的结构＞
[0039]图1是表示实施方式1的电动机100的剖视图。电动机100是具备能够旋转的转子1和以包围转子1的方式设置的环状的定子5的内转子型的电动机。另外，电动机100也是在转子1中嵌入有永久磁铁20的永久磁铁嵌入型电动机。在定子5与转子1之间设置有例如0.4mm的气隙。
[0040]以下，将转子1的旋转中心轴设为轴线C1。将轴线C1的方向称为“轴向”。将以轴线C1为中心的周向(图1中箭头R1所示)称为“周向”。将以轴线C1为中心的半径方向称为“径向”。此外，图1是与转子1的轴线C1正交的面的剖视图。
[0041]＜定子的结构＞
[0042]定子5具有定子芯50和卷绕于定子芯50的线圈55。定子芯50是将多个电磁钢板在轴向上层叠并通过铆接等固定而成的。电磁钢板的板厚例如为0.1mm～0.7mm。
[0043]定子芯50具有以轴线C1为中心的环状的磁轭51和从磁轭51向径向内侧延伸的多个齿52。齿52在周向上等间隔地配置。齿52的数量在此为12个，但并不限定于12个。在相邻的齿52之间形成有作为收纳线圈55的空间的槽。
[0044]齿52的径向内侧的前端部52a的周向的宽度比齿52的其他部分的周向的宽度宽。齿52的前端部52a隔着上述的气隙与转子1的外周相向。
[0045]在定子芯50安装有作为绝缘部的绝缘体53。绝缘体53夹设在定子芯50与线圈55之间，使定子芯50与线圈55绝缘。
[0046]绝缘体53例如由聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等绝缘性的树脂构成。绝缘体53通过将树脂与定子芯50一体成形、或者将作为其他部件成形的树脂成形体组装于定子芯50而形成。
[0047]线圈55经由绝缘体53卷绕于齿52。线圈55由铜或铝构成。线圈55可以卷绕于每个齿52(集中卷绕)，或者也可以跨越多个齿52地卷绕(分布卷绕)。
[0048]＜转子的结构＞
[0049]图2是表示转子1的剖视图。图3是表示转子1的转子芯10及永久磁铁20的图。如图2所示，转子1具有作为旋转轴的轴25、设置在轴25的径向外侧的转子芯10、嵌入到转子芯10中的多个永久磁铁20、以及设置在轴25与转子芯10之间的树脂部30。
[0050]如图3所示，转子芯10是以轴线C1为中心的环状的构件。转子芯10具有外周16和内周17。外周16和内周17均在以轴线C1为中心的周向上延伸。
[0051]转子芯10是将多个电磁钢板在轴向上层叠并通过铆接部14固定而成的。电磁钢板的板厚例如为0.1mm～0.7mm。
[0052]转子芯10具有多个磁铁插入孔11。磁铁插入孔11在周向上等间隔且距轴线C1等距离地配置。磁铁插入孔11的数量在此为5个。磁铁插入孔11沿着转子芯10的外周形成。
[0053]磁铁插入孔11在与通过其周向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种转子，其中，具有：转子芯，其具有在以轴线为中心的周向上延伸的外周，并具有磁铁插入孔；以及永久磁铁，其配置于所述磁铁插入孔，由所述永久磁铁构成磁铁磁极，由所述转子芯的一部分构成虚拟磁极，所述虚拟磁极的所述周向的宽度比所述永久磁铁的所述周向的宽度窄，所述转子芯在所述虚拟磁极具有至少一个狭缝。2.如权利要求1所述的转子，其中，从所述磁铁插入孔的所述周向的中心到所述外周的距离L1和从所述至少一个狭缝到所述外周的最短距离L2满足L1＞L2。3.如权利要求1或2所述的转子，其中，所述转子芯在比所述磁铁插入孔靠所述轴线的一侧具有空隙部。4.如权利要求3所述的转子，其中，所述至少一个狭缝的以所述轴线为中心的径向的最大长度L3和所述空隙部的所述径向的最大长度L4满足L3＜L4。5.如权利要求3或4所述的转子，其中，所述转子芯具有铆接部，所述铆接部形成在通过所述空隙部中最远离所述轴线的端部且以所述轴线为中心的圆的内侧。6.如权利要求5所述的转子，其中，从所述铆接部到所述圆的距离比从所述铆接部到所述转子芯的内周的距离长。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：土田和庆，麻生洋树，下川贵也，高桥谅伍，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：