一种工件冲压的快速定位冲击模架制造技术

本实用新型专利技术涉及模架技术领域，具体地说，涉及一种工件冲压的快速定位冲击模架，包括下模架，下模架上表面开设放料槽，放料槽底部开设滑槽，下模架内部设有定位组件，定位组件设有第一固定件与第二固定件，第一固定件与第二固定件穿过滑槽延伸至放料槽内部，第一固定件与第二固定件结构一致，第一固定件设有固定板，固定板上表面开设开孔，开孔内部设置第一弹簧，第一弹簧端部与延伸板相连，下模架通过导柱与上模架连接，上模架下表面设有上模具，本实用新型专利技术，通过定位组件、固定板、延伸板、第一弹簧、橡胶垫、第三弹簧的配合，可提高模具内工件的成型率，可延长定位组件的使用寿命。可延长定位组件的使用寿命。可延长定位组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种工件冲压的快速定位冲击模架


[0001]本技术涉及模架
，具体地说，涉及一种工件冲压的快速定位冲击模架。

技术介绍

[0002]模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
[0003]工件放在模具内进行冲压时，模具受力会发生移动，模具移动后会导致冲压不精确，工件不能成型，因此需要对模具进行固定，但是在使用定位机构的时候，上模架下表面对固定后的模具进行冲压时会与定位机构发生碰撞，长时间碰撞后，会影响定位结构的使用寿命，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工件冲压的快速定位冲击模架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种工件冲压的快速定位冲击模架，包括下模架，所述下模架上表面开设放料槽，所述放料槽底部开设滑槽，所述下模架内部设有定位组件，所述定位组件设有第一固定件与第二固定件，所述第一固定件与所述第二固定件穿过所述滑槽延伸至所述放料槽内部，所述第一固定件与第二固定件结构一致，所述第一固定件设有固定板，所述固定板上表面开设开孔，所述开孔内部设置第一弹簧，所述第一弹簧端部与延伸板相连，所述下模架通过导柱与上模架连接，所述上模架下表面设有上模具。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述固定板下端侧壁上设有底板，所述底板与所述放料槽底部贴合。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述延伸板的尺寸与所述固定板上表面开孔尺寸相适配，所述延伸板端部设置橡胶垫。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述定位组件至少包括双向丝杆，所述双向丝杆与所述下模架内壁转动连接，所述双向丝杆两端设有相反的螺纹，所述双向丝杆右旋螺纹一端第一丝杆螺母螺纹连接，所述第一丝杆螺母上端设有第一滑块，所述第一滑块穿过所述滑槽与所述第一固定件连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述双向丝杆左旋螺纹一端与第二丝杆螺母螺纹连接，所述第二丝杆螺母上端设置第二滑块，所述第二滑块穿过所述滑槽与第二固定件相连。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述放料槽侧壁内部设有推出组件，所述推出组件包括筒体，所述筒体内设置第二弹簧，所述第二弹簧端部与活塞板连接，所述活塞板上表面设有顶杆，所述顶杆贯穿所述筒体与所述放料槽壁面延伸至外侧。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述导柱上套有第三弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、该工件冲压的快速定位冲击模架中，通过双向丝杆、第一固定件、第二固定件、滑槽的配合，可将模具进行固定，固定后，对模具进行冲压时，模具不会移动，提高冲压的精确性，增加成型率。
[0014]2、该工件冲压的快速定位冲击模架中，固定板、第一弹簧、延伸板、橡胶垫、第三弹簧的配合可缓解上模架下降时带来的冲击力，减少与定位组件碰撞时产生的压力，增加定位组件使用的寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例1的下模架结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例1的上模架底部结构示意图
[0018]图4为本技术实施例1的定位组件结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例1的第一固定件结构拆分图；
[0020]图6为本技术实施例1的推出组件结构剖面图。
[0021]图中各个标号意义为：
[0022]1、下模架；2、放料槽；3、滑槽；4、定位组件；41、双向丝杆；42、第一丝杆螺母；43、第一滑块；44、第一固定件；441、固定板；442、底板；443、第一弹簧；444、延伸板；445、橡胶垫；45、第二丝杆螺母；46、第二滑块；47、第二固定件；5、推出组件； 51、筒体；52、第二弹簧；53、活塞板；54、顶杆；6、导柱；7、第三弹簧；8、上模架； 9、上模具。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图5所示，本实施例提供一种工件冲压的快速定位冲击模架，包括下模架 1，为了放置下模具，下模架1上表面开设放料槽2，其中，将放料槽2一侧开设缺口，便于下模具的取出，考虑到下模具放置后需要将其进行固定，才能保证上模具9与下模具受力时不会移动，放料槽2底部开设滑槽3，下模架1内部设有定位组件4，定位组件4设有第一固定件44与第二固定件47，第一固定件44与第二固定件47穿过滑槽3延伸至放料槽2内部，利用第一固定件44与第二固定件47通过在滑槽3内滑动对下模具两侧进行固定，以此达到提高
成型率的目的，考虑到当上模具9盖在下模具上被冲压时，上模架8 与第一固定件44和第二固定件47也会进行接触，接触时发生的碰撞容易使第一固定件44 与第二固定件47受损，为了缓解压力，第一固定件44与第二固定件47结构一致，第一固定件44设有固定板441，固定板441上表面开设开孔，开孔内部设置第一弹簧443，第一弹簧443端部与延伸板444相连，利用固定板441内部的第一弹簧443的伸缩性能，受到压力时带着延伸板444缩入固定板441内部，来缓解压力，延长定位组件4的使用寿命，下模架1通过导柱6与上模架8连接，上模架8下表面设有上模具9便于盖住下模具内的工件。
[0027]本实施例中，将下模具放入放料槽2内，利用定位组件4对下模具进行固定，第一固定件44与第二固定件47将下模具两侧固定后，冲床可将上模架8向下按压，冲压时，上模具9盖在下模具上，上模架8与第一固定件44与和第二固定件47接触时，固定板441 内部第一弹簧443带着延伸板444向内缩，对上模架8带来的的压力进行缓解。
[0028]为了加强对下模具的固定，固定板441下端侧壁上设有底板442，底板442与放料槽 2底部贴合，利用底板442对下模具底部进行固定，加强稳定性。
[0029]为了对压力进行缓解，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件冲压的快速定位冲击模架，包括下模架(1)，其特征在于：所述下模架(1)上表面开设放料槽(2)，所述放料槽(2)底部开设滑槽(3)，所述下模架(1)内部设有定位组件(4)，所述定位组件(4)设有第一固定件(44)与第二固定件(47)，所述第一固定件(44)与所述第二固定件(47)穿过所述滑槽(3)延伸至所述放料槽(2)内部，所述第一固定件(44)与第二固定件(47)结构一致，所述第一固定件(44)设有固定板(441)，所述固定板(441)上表面开设开孔，所述开孔内部设置第一弹簧(443)，所述第一弹簧(443)端部与延伸板(444)相连，所述下模架(1)通过导柱(6)与上模架(8)连接，所述上模架(8)下表面设有上模具(9)。2.根据权利要求1所述的工件冲压的快速定位冲击模架，其特征在于：所述固定板(441)下端侧壁上设有底板(442)，所述底板(442)与所述放料槽(2)底部贴合。3.根据权利要求2所述的工件冲压的快速定位冲击模架，其特征在于：所述延伸板(444)的尺寸与所述固定板(441)上表面开孔尺寸相适配，所述延伸板(444)端部设置橡胶垫(445)。4.根据权利要求3所述的工件冲压的快速定位冲击...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵虹，叶书雷，
申请(专利权)人：苏州精科裕精密模架有限公司，
类型：新型
国别省市：