本实用新型专利技术提供了一种双层布料自动对边装置及缝纫机，属于缝纫设备技术领域。本自动对边装置包括架体，架体具有工作台，架体上设置有能够上下摆动的摆杆，摆杆上设置有能够抵靠在工作台上的拨轮，工作台的下方设置有用于检测布料的感应器，摆杆上还设置有能够驱动拨轮正转和反转的驱动件。本自动对边装置的感应器检测到布料的具体位置后，驱动件可以驱动拨轮正转或反转，在两个方向上调节布料的位置，使两层布料更容易对齐，提高操作的方便性，装置的适应性好。置的适应性好。置的适应性好。
【技术实现步骤摘要】
一种双层布料自动对边装置及缝纫机
[0001]本技术属于缝纫设备
，涉及一种双层布料自动对边装置及缝纫机。
技术介绍
[0002]在人工缝制双层面料时，需要双层面料对齐时，操作比较困难，容易出现面料难以对齐的问题。
[0003]申请号为202010564068.8的中国专利文献公开了一种罗纹下摆包缝机的托料安装结构，包括固定支架，固定支架上设有能滑动的安装支架，以及用于驱动安装支架滑动的第二驱动气缸；安装支架设有托料板，托料板的物料接触面安装有能转动的被动送料轮；托料板的内部设有用于纠正物料位置的吹气管，吹气管具有向托料板一侧吹出气体的吹气口。
[0004]上述托料安装结构中，主动送料轮和被动送料轮可以控制服装下摆和罗纹带在纵向上的位置，使双层面料的边缘对齐，其不足之处在于，它只能在一个方向上调节面料的位置，适应性不高。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有技术存在的上述问题，提供一种双层布料自动对边装置，本技术所要解决的技术问题是：如何提高调节的适应性。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种双层布料自动对边装置，所述自动对边装置包括架体，所述架体具有工作台，架体上设置有能够上下摆动的摆杆，所述摆杆上设置有能够抵靠在工作台上的拨轮，其特征在于，所述工作台的下方设置有用于检测布料的感应器，所述摆杆上还设置有能够驱动所述拨轮正转和反转的驱动件。
[0008]其工作原理是：布料放置在工作台上，布料在缝制时，摆杆向下摆动，使拨轮压在布料上，当布料位于感应器的一侧并脱离感应器的检测时，驱动件驱动拨轮正转，拨轮带动布料移动并调节布料的位置；当布料位于感应器的另一侧并超出感应器的检测位置时，驱动件驱动拨轮反转，拨轮带动布料移动并调节布料的位置；当缝制完成时，摆杆向上摆动，拨轮离开工作台。
[0009]本自动对边装置中，感应器检测到布料的具体位置后，驱动件驱动拨轮正转或反转，可以在两个方向上调节布料的位置，使两层布料更容易对齐，提高操作的方便性，也提高了自动对边装置的适应性。
[0010]在上述的一种双层布料自动对边装置中，所述摆杆上还设置有用于对布料进行吹气的吹气管，所述吹气管的出气端设置在拨轮的一侧且位于拨轮的下半部。
[0011]吹气管的出气端位于拨轮的下半部，当拨轮抵靠在布料上时，出气端离布料更近，吹布料的风力更大，吹气管能够更好的将布料吹平，使布料更容易对齐。
[0012]在上述的一种双层布料自动对边装置中，所述架体上设置有支架一，所述摆杆的
后半部铰接在支架一上，所述拨轮位于摆杆的前端部，支架一上设置有气缸，所述气缸的活塞杆能够抵靠在所述摆杆的后端部。
[0013]摆杆的后半部铰接在支架一上，摆杆的前半部在重力作用下可以向下摆动且使拨轮抵靠在工作台上，当气缸的活塞杆向下移动且抵靠在摆杆的后端部上时，摆杆则向上摆动，使拨轮离开工作台。
[0014]在上述的一种双层布料自动对边装置中，所述架体上滑动连接有支架二，所述支架二上具有沿水平方向延伸的安装板，所述安装板位于工作台的上方，所述支架一固定在安装板上。
[0015]摆杆安装在支架一上，支架一安装在支架二上，滑动支架二，可以调节摆杆与工作台的相对位置，提高适应性。
[0016]在上述的一种双层布料自动对边装置中，所述支架二的底部固定有滑块，所述架体上设置有导轨，所述滑块滑动连接在所述导轨上，所述滑块上设置有能够将滑块固定在导轨上的自锁把手。
[0017]滑块与导轨组成滑动导向结构，能够提高支架二移动时的稳定性，支架二的位置调节好之后，转动自锁把手，能够方便的将滑块固定在导轨上，从而将支架二固定住。
[0018]在上述的一种双层布料自动对边装置中，所述摆杆上设置有处于拉伸状态的拉簧，所述拉簧的一端连接在摆杆上，拉簧的另一端连接在支架二上。
[0019]处于受拉伸状态的拉簧可以使摆杆更容易向下摆动，当拨轮抵靠在布料上之后，也使拨轮对布料压得更紧，缝制时可以对布料进行更好的固定。
[0020]在上述的一种双层布料自动对边装置中，所述拨轮上固定有转轴，所述转轴转动连接在摆杆的前端部，所述驱动件包括电机、同步轮一、同步轮二和同步带，所述电机固定在摆杆的后端部，所述同步轮一固定在电机的输出轴上，同步轮二固定在转轴上，所述同步带连接在所述同步轮一和同步轮二之间。
[0021]电机驱动同步轮一正转，同步轮一通过同步带带动同步轮二正转，从而驱动拨轮正转，电机驱动同步轮一反转，同步轮一通过同步带带动同步轮二反转，从而驱动拨轮反转。
[0022]作为其他的实施例，驱动件也可以是相啮合的齿轮齿条机构。
[0023]在上述的一种双层布料自动对边装置中，所述摆杆包括杆体一和杆体二，所述杆体一上开设有滑槽，所述杆体二位于所述滑槽中且能够在滑槽中滑动，所述杆体二上开设有安装孔，所述安装孔中穿设有螺栓，所述杆体一和杆体二通过所述螺栓相固定，所述同步轮一和同步轮二分别安装在所述杆体一上和杆体二上。
[0024]在上述的一种双层布料自动对边装置中，所述安装孔呈长条形且沿杆体二的长度方向延伸。
[0025]松开螺栓后，杆体一和杆体二可以相对移动，该结构可以调节同步轮一和同步轮二之间的距离，从而对同步带进行松紧调节，旋紧螺栓后可以将杆体一和杆体二进行固定。
[0026]杆体二位于杆体一的滑槽中，杆体二移动时，杆体二在滑槽中滑动，移动时的稳定性好，杆体一和杆体二相固定后，二者的连接也更加牢固。
[0027]本技术的另一个目的在于，提供一种缝纫机，该缝纫机包括上述任一种双层布料自动对边装置。
[0028]与现有技术相比，本技术的优点如下：
[0029]1.本自动对边装置的感应器检测到布料的具体位置后，驱动件可以驱动拨轮正转或反转，在两个方向上调节布料的位置，使两层布料更容易对齐，提高操作的方便性，装置的适应性好。
[0030]2.自动对边装置的拉簧可以使摆杆更容易向下摆动，也使拨轮对布料压得更紧，缝制时可以对布料进行更好的固定。
附图说明
[0031]图1是本自动对边装置的结构示意图；
[0032]图2是本自动对边装置另一视角的结构示意图；
[0033]图3是本自动对边装置又一视角的结构示意图；
[0034]图4是驱动件安装在摆杆上的示意图。
[0035]图中：1架体，2工作台，3摆杆，4拨轮，5感应器，6驱动件，7吹气管，8支架一，9气缸，10活塞杆，11支架二，12安装板，13滑块，14导轨，15自锁把手，16拉簧，17转轴，18电机，19同步轮一，20同步轮二，21同步带，22杆体一，23杆体二，24滑槽，25安装孔，26螺栓。
具体实施方式
[0036]以下是本技术的具体实施例，并结合附图对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双层布料自动对边装置，所述自动对边装置包括架体(1)，所述架体(1)具有工作台(2)，架体(1)上设置有能够上下摆动的摆杆(3)，所述摆杆(3)上设置有能够抵靠在工作台(2)上的拨轮(4)，其特征在于，所述工作台(2)的下方设置有用于检测布料的感应器(5)，所述摆杆(3)上还设置有能够驱动所述拨轮(4)正转和反转的驱动件(6)。2.根据权利要求1所述的一种双层布料自动对边装置，其特征在于，所述摆杆(3)上还设置有用于对布料进行吹气的吹气管(7)，所述吹气管(7)的出气端设置在拨轮(4)的一侧且位于拨轮(4)的下半部。3.根据权利要求1所述的一种双层布料自动对边装置，其特征在于，所述架体(1)上设置有支架一(8)，所述摆杆(3)的后半部铰接在支架一(8)上，所述拨轮(4)位于摆杆(3)的前端部，支架上设置有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆(10)能够抵靠在所述摆杆(3)的后端部。4.根据权利要求3所述的一种双层布料自动对边装置，其特征在于，所述架体(1)上滑动连接有支架二(11)，所述支架二(11)上具有沿水平方向延伸的安装板(12)，所述安装板(12)位于工作台(2)的上方，所述支架一(8)固定在安装板(12)上。5.根据权利要求4所述的一种双层布料自动对边装置，其特征在于，所述支架二(11)的底部固定有滑块(13)，所述架体(1)上设置有导轨(14)，所述滑块(13)滑动连接在所述导轨(14)上，所述滑块(13)上设置有能够将滑块(13)固定在导轨(14)上的自锁把手(15)。6.根据权利要求4所述的一种双...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永明，郭红华，吴振，任方平，
申请(专利权)人：杰克科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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