【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缝纫机，特别是涉及一种单动刀防鸟巢剪线机构、以及装配有该单动刀防鸟巢剪线机构的缝纫机。
技术介绍
1、缝纫机是用一根或多根缝纫线，在布料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机主要由基座(即机壳和底板)、针杆机构、送料机构、勾线机构、压脚机构、剪线机构和附件部分组成，通过各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。
2、为了提高缝制效率，缝纫设备中通常采用自动切线设备，不但使得缝制顺畅，而且减少衣服中的线头，提高了后续整理的效率。然而，在缝制过程中，现有的切刀只能剪断缝制过程结束后的缝线，即只能实现缝纫结束后的自动剪线，而不能实现起缝时的自动剪线。因此，在第二次起针缝制时，机针上会留有一定长度的线头，致使在缝制过程中，起针线头会在缝制衣物上形成鸟巢状线头，影响了整个衣物的质量，从而影响了整个衣物的品质。为了保证衣物的品质，该线头就必须得人工修剪，从而增加了人工的强度，影响了生产效率。
3、现有技术中，有些缝纫机中所配置的剪线机构能够实现起缝捕捉面线，比如申请号为201720787765.3的中国技术专利所公开的一种缝纫机的剪线结构，其在缝纫机运转一定角度后切断捕捉到的缝线，在缝制完成后再次实现剪线功能。但是，由于该剪线结构起缝勾线位置位于活动刀刃口和定刀刃口之间，机针离开针板面后，控制系统即刻控制电机驱动刀实现剪线，极易导致起缝过程面线线头没有交织过短而起缝脱线，如果机针离开针板面后不剪线，则导致后续无法缝纫。
技术实现思路p>
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种单动刀防鸟巢剪线机构，兼用于起缝剪线和缝制结束剪线，并能有效避免起缝脱线。
2、为实现上述目的，本技术提供一种单动刀防鸟巢剪线机构，包括固定设置的定刀、可转动的活动刀、剪线驱动源、以及剪线驱动组件，所述定刀上设有定刀刃口，所述剪线驱动源通过剪线驱动组件与活动刀传动连接，驱动所述活动刀向靠近或远离定刀的方向转动，所述活动刀中开设有起缝勾线槽和分线勾线槽，所述起缝勾线槽允许缝纫机中机针穿过，所述活动刀朝向定刀的表面上设有动刃口口，所述起缝勾线槽和分线勾线槽分布在动刀刃口的同一侧。
3、进一步地，所述活动刀朝向定刀的表面上还设有起缝容线槽和缝后容线槽，所述起缝容线槽衔接在起缝勾线槽和动刃口口之间，所述缝后容线槽衔接在分线勾线槽和动刃口口之间。
4、进一步地，所述单动刀防鸟巢剪线机构还包括固定设置的吸风管，所述吸风管具有能对准起缝勾线槽和/或起缝容线槽的吸风口。
5、进一步地，所述剪线驱动源为电机；在所述剪线驱动源的电机轴转动一圈360°的范围内，所述剪线驱动源具有剪线工作区，所述剪线工作区内具有初始转角、起缝出刀转角、缝后出刀转角、起缝回刀夹线转角和剪线转角；
6、当所述剪线驱动源运转至起缝出刀转角时，所述起缝勾线槽分布在机针的正下方；
7、当所述剪线驱动源运转至缝后出刀转角时，所述分线勾线槽分布在机针的正下方；
8、当所述剪线驱动源运转至起缝回刀夹线转角时，所述活动刀表面的面线被夹持住，且所述动刀刃口与定刀刃口未咬合；
9、当所述剪线驱动源运转至剪线转角时，所述动刀刃口与定刀刃口咬合。
10、进一步地，所述剪线驱动源为电机；所述剪线驱动组件包括可转动地支撑在缝纫机底板中的剪线轴、传动连接在剪线驱动源与剪线轴之间的第一传动组件、以及传动连接在剪线轴与活动刀之间的第二传动组件。
11、进一步地，所述第一传动组件包括固定在剪线驱动源的电机轴上的第一剪线曲柄、第一剪线连杆、以及固定在剪线轴上的第二剪线曲柄，所述第一剪线连杆的两端分别与第一剪线曲柄和第二剪线曲柄铰接。
12、进一步地，所述第二传动组件包括固定在剪线轴上的第三剪线曲柄、第二剪线连杆、以及动刀架，所述第二剪线连杆的两端分别与第三剪线曲柄和动刀架铰接，所述活动刀固定在动刀架上。
13、进一步地，所述活动刀朝向定刀的表面上设有第一压线部，所述第一压线部设在动刃口口朝向起缝勾线槽的一侧；
14、当所述剪线驱动源驱动活动刀向靠近定刀方向转动，使所述动刃口口近邻定刀刃口、且未咬合时，所述第一压线部与定刀相抵接、并形成用于夹持面线的第一夹线缝。
15、进一步地，所述单动刀防鸟巢剪线机构还包括固定设置的压线板，所述压线板、定刀和活动刀沿缝纫机中旋梭的径向从外而内依次设置；所述活动刀朝向定刀的表面上设有第二压线部，所述第二压线部设在动刃口口背向起缝勾线槽的一侧、并沿活动刀的厚度方向朝向压线板突出；
16、当所述剪线驱动源驱动活动刀向靠近定刀方向转动，使所述动刃口口近邻定刀刃口、且未咬合时，所述第二压线部能与压线板相抵接、并形成用于夹持面线的第二夹线缝。
17、本申请还提供一种缝纫机，所述缝纫机中装配有如上所述的单动刀防鸟巢剪线机构。
18、如上所述，本技术涉及的单动刀防鸟巢剪线机构及缝纫机，具有以下有益效果：
19、本申请通过控制剪线驱动源在起缝和缝纫结束时运动不同的行程，来控制活动刀在起缝和缝纫结束时的行程，从而实现在起缝时剪断面线线头、以及在缝制结束时剪断面线，达到同一个剪线驱动源、以及同一套活动刀和定刀配合实现起缝剪线防鸟巢和缝制完成自动剪线的目的。特别是，在起缝时，剪线驱动源驱动活动刀带动面线线头向靠近定刀方向运动、但未咬合时，活动刀表面的面线线头能被夹持住，也即为先起缝设定针数后再切断面线线头，有效避免起缝脱线，实现起缝没有鸟巢线团的正常起缝的稳定效果，保证线迹的美观，减少人工修剪线头。另外，本申请为单动刀结构，结构简单易实现，成本低，也便于控制，具有较高的控制精度，提高起缝剪线和缝后剪线的准确度。
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1.一种单动刀防鸟巢剪线机构，包括固定设置的定刀(10)、可转动的活动刀(20)、剪线驱动源(30)、以及剪线驱动组件(40)，所述定刀(10)上设有定刀刃口(101)，所述剪线驱动源(30)通过剪线驱动组件(40)与活动刀(20)传动连接，驱动所述活动刀(20)向靠近或远离定刀(10)的方向转动，其特征在于：所述活动刀(20)中开设有起缝勾线槽(21)和分线勾线槽(22)，所述起缝勾线槽(21)允许缝纫机中机针(70)穿过，所述活动刀(20)朝向定刀(10)的表面上设有动刀刃口(23)，所述起缝勾线槽(21)和分线勾线槽(22)分布在动刀刃口(23)的同一侧。
2.根据权利要求1所述的单动刀防鸟巢剪线机构，其特征在于：所述活动刀(20)朝向定刀(10)的表面上还设有起缝容线槽(24)和缝后容线槽(25)，所述起缝容线槽(24)衔接在起缝勾线槽(21)和动刀刃口(23)之间，所述缝后容线槽(25)衔接在分线勾线槽(22)和动刀刃口(23)之间。
3.根据权利要求2所述的单动刀防鸟巢剪线机构，其特征在于：还包括固定设置的吸风管(60)，所述吸风管(60)具有
4.根据权利要求1所述的单动刀防鸟巢剪线机构，其特征在于：所述剪线驱动源(30)为电机；在所述剪线驱动源(30)的电机轴转动一圈360°的范围内，所述剪线驱动源(30)具有剪线工作区(P)，所述剪线工作区(P)内具有初始转角(α1)、起缝出刀转角(α2)、缝后出刀转角(α3)、起缝回刀夹线转角(α4)和剪线转角(α5)；
5.根据权利要求1所述的单动刀防鸟巢剪线机构，其特征在于：所述剪线驱动源(30)为电机；所述剪线驱动组件(40)包括可转动地支撑在缝纫机底板(80)中的剪线轴(41)、传动连接在剪线驱动源(30)与剪线轴(41)之间的第一传动组件、以及传动连接在剪线轴(41)与活动刀(20)之间的第二传动组件。
6.根据权利要求5所述的单动刀防鸟巢剪线机构，其特征在于：所述第一传动组件包括固定在剪线驱动源(30)的电机轴上的第一剪线曲柄(42)、第一剪线连杆(43)、以及固定在剪线轴(41)上的第二剪线曲柄(44)，所述第一剪线连杆(43)的两端分别与第一剪线曲柄(42)和第二剪线曲柄(44)铰接。
7.根据权利要求5所述的单动刀防鸟巢剪线机构，其特征在于：所述第二传动组件包括固定在剪线轴(41)上的第三剪线曲柄(45)、第二剪线连杆(46)、以及动刀架(47)，所述第二剪线连杆(46)的两端分别与第三剪线曲柄(45)和动刀架(47)铰接，所述活动刀(20)固定在动刀架(47)上。
8.根据权利要求1所述的单动刀防鸟巢剪线机构，其特征在于：所述活动刀(20)朝向定刀(10)的表面上设有第一压线部(26)，所述第一压线部(26)设在动刀刃口(23)朝向起缝勾线槽(21)的一侧；
9.根据权利要求1所述的单动刀防鸟巢剪线机构，其特征在于：还包括固定设置的压线板(50)，所述压线板(50)、定刀(10)和活动刀(20)沿缝纫机中旋梭(90)的径向从外而内依次设置；所述活动刀(20)朝向定刀(10)的表面上设有第二压线部(27)，所述第二压线部(27)设在动刀刃口(23)背向起缝勾线槽(21)的一侧、并沿活动刀(20)的厚度方向朝向压线板(50)突出；
10.一种缝纫机，其特征在于：所述缝纫机中配置有权利要求1-9任一项所述的单动刀防鸟巢剪线机构。
...【技术特征摘要】
1.一种单动刀防鸟巢剪线机构，包括固定设置的定刀(10)、可转动的活动刀(20)、剪线驱动源(30)、以及剪线驱动组件(40)，所述定刀(10)上设有定刀刃口(101)，所述剪线驱动源(30)通过剪线驱动组件(40)与活动刀(20)传动连接，驱动所述活动刀(20)向靠近或远离定刀(10)的方向转动，其特征在于：所述活动刀(20)中开设有起缝勾线槽(21)和分线勾线槽(22)，所述起缝勾线槽(21)允许缝纫机中机针(70)穿过，所述活动刀(20)朝向定刀(10)的表面上设有动刀刃口(23)，所述起缝勾线槽(21)和分线勾线槽(22)分布在动刀刃口(23)的同一侧。
2.根据权利要求1所述的单动刀防鸟巢剪线机构，其特征在于：所述活动刀(20)朝向定刀(10)的表面上还设有起缝容线槽(24)和缝后容线槽(25)，所述起缝容线槽(24)衔接在起缝勾线槽(21)和动刀刃口(23)之间，所述缝后容线槽(25)衔接在分线勾线槽(22)和动刀刃口(23)之间。
3.根据权利要求2所述的单动刀防鸟巢剪线机构，其特征在于：还包括固定设置的吸风管(60)，所述吸风管(60)具有能对准起缝勾线槽(21)和/或起缝容线槽(24)的吸风口。
4.根据权利要求1所述的单动刀防鸟巢剪线机构，其特征在于：所述剪线驱动源(30)为电机；在所述剪线驱动源(30)的电机轴转动一圈360°的范围内，所述剪线驱动源(30)具有剪线工作区(p)，所述剪线工作区(p)内具有初始转角(α1)、起缝出刀转角(α2)、缝后出刀转角(α3)、起缝回刀夹线转角(α4)和剪线转角(α5)；
5.根据权利要求1所述的单动刀防鸟巢剪线机构，其特征在于：所述剪线驱动源(30)为电机；所述剪线驱动组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：万义明，管建平，洪志敏，
申请(专利权)人：杰克科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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