本实用新型专利技术公开了五金模具领域的一种五金模具用模架定位装置，包括模架本体，所述模架本体内腔的底部焊接有定位杆，定位杆的内腔卡接有模具本体，模架本体的一侧设置有电机；通过模架本体、定位杆、模具本体、电机、螺纹杆、螺纹套、液压杆和冲板等结构的配合，解决了现有的冲压模具，多为组合使用，一组冲压板可能需要对几组模具进行冲压，当冲压板对模具进行冲压时，一旦位移发生错位，造成不能对准材料的预设冲压部位，使材料的质量受到影响的问题，通过定位杆将模具本体定位在指定地点，通过指示杆和定位线对准，对冲板进行定位，液压杆带动冲板向下移动，通过冲板向下移动，与对应的模具本体配合进行金属冲压加工。应的模具本体配合进行金属冲压加工。应的模具本体配合进行金属冲压加工。
【技术实现步骤摘要】
一种五金模具用模架定位装置
[0001]本技术涉及五金模具领域，具体是一种五金模具用模架定位装置。
技术介绍
[0002]传统的五金零件，也叫小五金、五金配件。是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器具件，它可以单独使用，也可以做协助用具，五金零件包含模具五金零件、机械五金零件、日用五金零件、橱窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等。
[0003]五金件模具冲压工艺是利用冲压设备及冲压模具，将材料施以部分或全部区域的冲切、永久变形或塑性变形，使材料符合预设的尺寸及形状，现有的冲压模具，多为组合使用，一组冲压板可能需要对几组模具进行冲压，当冲压板对模具进行冲压时，一旦位移发生错位，造成不能对准材料的预设冲压部位，使材料的质量受到影响，因此，本领域技术人员提供了一种五金模具用模架定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种五金模具用模架定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括模架本体，所述模架本体内腔的底部焊接有定位杆，所述定位杆的内腔卡接有模具本体，所述模架本体的一侧设置有电机，所述电机的输出轴焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧贯穿模架本体并延伸至内腔与模架本体内腔的一侧轴承支撑，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有冲板，所述模架本体正面的顶部刻设有定位线，所述模架本体内腔的顶部且位于定位线的对应处贴合有指示杆，所述模架本体的顶部固定安装有液压缸。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述螺纹套的顶部固定安装有滑块，所述滑块的顶部与模架本体内腔的顶部滑动连接，所述指示杆的背面与滑块的正面固定安装。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述模架本体的一侧贴合有机壳，所述电机的底部与机壳内腔的底部固定安装。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述机壳的表面开设有卡孔，所述卡孔的内腔卡接有固定丝，所述固定丝的一侧贯穿卡孔并延伸至外部与模架本体的一侧螺纹连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述模架本体另一侧的正面固定安装有控制装置，所述控制装置与液压杆和电机均为对应设置。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述定位杆的外侧开设有通孔，所述通孔的内腔卡接有锁丝，所述锁丝的一侧贯穿通孔并延伸至外部与定位杆的表面螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过模架本体、定位杆、模具本体、电机、螺纹杆、螺纹套、液压杆
和冲板等结构的配合，解决了现有的冲压模具，多为组合使用，一组冲压板可能需要对几组模具进行冲压，当冲压板对模具进行冲压时，一旦位移发生错位，造成不能对准材料的预设冲压部位，使材料的质量受到影响的问题，通过定位杆将模具本体定位在指定地点，通过指示杆和定位线对准，对冲板进行定位，液压杆带动冲板向下移动，通过冲板向下移动，与对应的模具本体配合进行金属冲压加工。
[0014]2、本技术中，通过滑块对螺纹套进行限位，防止其随着螺纹杆转动而转动，同时对指示杆进行支撑，增加其稳定性，通过机壳对电机进行支撑，同时对其进行保护，通过固定丝将机壳固定住，同时方便将其拆卸，通过锁丝将模具本体固定住，增加其稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构立体示意图；
[0016]图2为本技术中电机和螺纹杆等结构的立体示意图；
[0017]图3为本技术中定位杆和锁丝的结构拆分立体示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处局部放大图。
[0019]图中：1、模架本体；2、定位杆；3、模具本体；4、电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、液压杆；8、冲板；9、定位线；10、指示杆；11、液压缸；12、滑块；13、机壳；14、固定丝；15、控制装置；16、锁丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种五金模具用模架定位装置，包括模架本体1，模架本体1内腔的底部焊接有定位杆2，定位杆2的内腔卡接有模具本体3，模架本体1的一侧设置有电机4，电机4的输出轴焊接有螺纹杆5，螺纹杆5的一侧贯穿模架本体1并延伸至内腔与模架本体1内腔的一侧轴承支撑，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的底部固定安装有液压杆7，液压杆7的底部固定安装有冲板8，模架本体1正面的顶部刻设有定位线9，模架本体1内腔的顶部且位于定位线9的对应处贴合有指示杆10，模架本体1的顶部固定安装有液压缸11。
[0022]其中，螺纹套6的顶部固定安装有滑块12，滑块12的顶部与模架本体1内腔的顶部滑动连接，指示杆10的背面与滑块12的正面固定安装，通过滑块12对螺纹套6进行限位，防止其随着螺纹杆5转动而转动，同时对指示杆10进行支撑，增加其稳定性。
[0023]其中，模架本体1的一侧贴合有机壳13，电机4的底部与机壳13内腔的底部固定安装，通过机壳13对电机4进行支撑，同时对其进行保护。
[0024]其中，机壳13的表面开设有卡孔，卡孔的内腔卡接有固定丝14，固定丝14的一侧贯穿卡孔并延伸至外部与模架本体1的一侧螺纹连接，通过固定丝14将机壳13固定住，同时方便将其拆卸。
[0025]其中，模架本体1另一侧的正面固定安装有控制装置15，控制装置15与液压杆7和
电机4均为对应设置，通过控制装置15，对液压杆7和电机4进行控制，进而进行冲压工作。
[0026]其中，定位杆2的外侧开设有通孔，通孔的内腔卡接有锁丝16，锁丝16的一侧贯穿通孔并延伸至外部与定位杆2的表面螺纹连接，通过锁丝16将模具本体3固定住，增加其稳定性。
[0027]工作原理：使用时，通过控制装置15打开电机4和液压杆7，电机4的输出轴带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动螺纹套6向前或者向后移动，螺纹套6带动液压杆7、冲板8、滑块12和指示杆10向前或向后移动，这时通过指示杆10和定位线9对准，对冲板8进行定位，定位完成后，控制液压杆7向下移动，液压杆7带动冲板8向下移动，通过冲板8向下移动，进行金属冲压加工，通过滑块12对螺纹套6进行限位，防止其随着螺纹杆5转动而转动，同时对指示杆10进行支撑，增加其稳定性，通过机壳13对电机4进行支撑，同时对其进行保护，通过固定丝14将机壳13固定住，同时方便将其拆卸，通过锁丝16将模具本体3固定住，增加其稳定性。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金模具用模架定位装置，包括模架本体(1)，其特征在于：所述模架本体(1)内腔的底部焊接有定位杆(2)，所述定位杆(2)的内腔卡接有模具本体(3)，所述模架本体(1)的一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴焊接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一侧贯穿模架本体(1)并延伸至内腔与模架本体(1)内腔的一侧轴承支撑，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的底部固定安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)的底部固定安装有冲板(8)，所述模架本体(1)正面的顶部刻设有定位线(9)，所述模架本体(1)内腔的顶部且位于定位线(9)的对应处贴合有指示杆(10)，所述模架本体(1)的顶部固定安装有液压缸(11)。2.根据权利要求1所述的一种五金模具用模架定位装置，其特征在于：所述螺纹套(6)的顶部固定安装有滑块(12)，所述滑块(12)的顶部与模架本体(1)内腔的顶部滑动连接，所述指示杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：余志红，
申请(专利权)人：深圳市畅适龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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