一种卷边内肋筋铝套加工模具制造技术

本实用新型专利技术适用于口红生产技术领域，提供了一种卷边内肋筋铝套加工模具，包括：固定座；支撑块；模具；固定机构。本实用新型专利技术通过设置固定机构，此机构可实现对模具的便捷固定更换，通过将滑动插板插入至固定座的内部，此时限位压块通过挤压，下降至固定座的内部，并推动升降挡板对弹簧挤压，然后弹簧通过受压反弹推动升降挡板，使得限位压块卡入至滑动插板的内部，然后将连接套筒推入至固定座一端内部，并对滑动插板卡合限位，此时通过限位卡板对连接套筒滑动限位，然后在固定座的另一端将螺栓旋转至连接套筒的内部，从而对滑动插板稳固固定，更换时对上述操作进行反向操作，从而实现对模具便捷更换。对模具便捷更换。对模具便捷更换。

【技术实现步骤摘要】
一种卷边内肋筋铝套加工模具


[0001]本技术属于口红生产
，尤其涉及一种卷边内肋筋铝套加工模具。

技术介绍

[0002]口红，主要用于涂抹嘴唇使之红艳的化妆品，是一种主要使用于嘴唇上并可以增加嘴唇的色泽或改变嘴唇的颜色的化妆品，是重要的彩妆之一，口红是唇用美容化妆品的一种，口红的主要功能使赋予嘴唇色调，强调或改变两唇的轮廓，显示出更有生气和活力。
[0003]现有口红管的内壁形状大小不一，从而导致时长要对模具按照需求进行更换，但现有模具数量较多，导致无法对模具进行便捷整体更换，从而在更换后对新模具的安装较为繁琐，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种卷边内肋筋铝套加工模具，旨在解决无法对多个模具进行便捷更换的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种卷边内肋筋铝套加工模具，包括：固定座；设置在所述固定座上方的支撑块，所述支撑块设置有多个，多个所述支撑块均匀分布在固定座的上方；设于所述支撑块顶端的模具；设于所述支撑块底端且与固定座相互套接的固定机构，用于对所述模具进行预对接固定。
[0006]优选地，所述固定机构包括：设于多个所述支撑块底端且与所述固定座相互套接的滑动插板；设置在所述固定座一侧内部且贯穿所述固定座至所述滑动插板内部的限位压块，所述限位压块，所述限位压块的底端固定有位于所述固定座内部的升降挡板，所述升降挡板的下表面设置有弹簧；设置在所述固定座远离所述限位压块的一侧且与所述固定座、所述滑动插板相互套接的连接套筒，所述连接套筒的一端设置有与所述固定座相互套接的限位卡板，所述连接套筒远离所述限位卡板的一端设置有与所述固定座、所述连接套筒相互套接的螺栓。
[0007]优选地，所述模具的外壁设置有内肋筋冲压槽，所述内肋筋冲压槽呈螺旋凹槽状。
[0008]优选地，所述固定座与所述滑动插板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位插槽，所述固定座与所述限位压块、所述升降挡板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的升降滑槽。
[0009]优选地，所述滑动插板与所述限位压块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的移动压槽，所述固定座与所述限位卡板、所述螺栓相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位连接槽。
[0010]优选地，所述连接套筒与所述螺栓相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽。
[0011]优选地，所述固定座、所述滑动插板与连接套筒相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定卡槽。
[0012]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置固定机构，此机构可实现对模具的便捷固定更换，通过将滑动插板插入至固定座的内部，此时限位压块通过挤压，下降至固定座的内部，并推动升降挡板对弹簧挤压，然后弹簧通过受压反弹推动升降挡板，使得限位压块卡入至滑动插板的内部，然后将连接套筒推入至固定座一端内部，并对滑动插板卡合限位，此时通过限位卡板对连接套筒滑动限位，然后在固定座的另一端将螺栓旋转至连接套筒的内部，从而对滑动插板稳固固定，更换时对上述操作进行反向操作，从而实现对模具便捷更换。
附图说明
[0014]图1是本技术提供的一种卷边内肋筋铝套加工模具的结构示意图；
[0015]图2是本技术提供的一种卷边内肋筋铝套加工模具的固定机构剖面示意图；
[0016]图3是本技术提供的一种卷边内肋筋铝套加工模具的A处局部放大示意图。
[0017]图中：1、固定座；2、固定机构；201、限位压块；202、升降挡板；203、弹簧；204、滑动插板；205、螺栓；206、连接套筒；207、限位卡板；3、模具；4、支撑块。
具体实施方式
[0018]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0019]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0020]本技术实施例提供了一种卷边内肋筋铝套加工模具，如图1
‑
3所示，包括：固定座1；设置在固定座1上方的支撑块4，支撑块4设置有多个，多个支撑块4均匀分布在固定座1的上方；设于支撑块4顶端的模具3；设于支撑块4底端且与固定座1相互套接的固定机构2，用于对模具3进行预对接固定。
[0021]在本实施例中，为了解决现有卷边内肋筋铝套加工模具的模具数量较多，导致无法对模具进行便捷整体更换，从而在更换后对新模具的安装较为繁琐，使用较为不便的问题，本方案在支撑块4底端且与固定座1之间增设了固定机构2，可实现对模具的便捷固定更换，简化了新模具方式，极大地提高了新模具安装的时效性。
[0022]其中，卷边内肋筋铝套加工模具包括固定座1、固定机构2、模具3及多个支撑块4，固定座1上开设有上开口的滑槽，且滑槽的一端贯穿固定座1一端外壁，固定机构2滑套于固定座1上的滑槽，固定机构2顶端连接有多个等距分布的支撑块4，支撑块的外径小于固定座1上滑槽上开口宽度，模具3设于支撑块4顶端，通过固定机构2使得多个支撑块4带动模具3设于固定座1的顶端，然后对放置在模具3上表面的物料冲压，此时物料在压力作用下，内壁
与模具3的外壁相互匹配，并通过模具3表面的内肋筋冲压槽，使得物料的内壁形成相互匹配的螺旋凸槽纹路，当冲压后通过螺旋纹路使得物料从模具3的上表面旋转取下，当需要对模具3进行更换时，对上述操作进行反向操作，从而对多个模具3进行便捷更换。
[0023]本技术进一步较佳实施例中，如图1
‑
3所示，固定机构2包括：设于多个支撑块4底端且与固定座1相互套接的滑动插板204；设置在固定座1一侧内部且贯穿固定座1至滑动插板204内部的限位压块201，限位压块201，限位压块201的底端固定有位于固定座1内部的升降挡板202，升降挡板202的下表面设置有弹簧203；设置在固定座1远离限位压块201的一侧且与固定座1、滑动插板204相互套接的连接套筒206，连接套筒206的一端设置有与固定座1相互套接的限位卡板207，连接套筒206远离限位卡板207的一端设置有与固定座1、连接套筒206相互套接的螺栓205。
[0024]在本实施例中，通过将滑动插板204插入至固定座1的内部，此时限位压块201在滑动插板204的挤压下，下降至固定座1的内部，并推动升降挡板202对弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷边内肋筋铝套加工模具，其特征在于，包括：固定座；设置在所述固定座上方的支撑块，所述支撑块设置有多个，多个所述支撑块均匀分布在固定座的上方；设于所述支撑块顶端的模具；设于所述支撑块底端且与固定座相互套接的固定机构，用于对所述模具进行预对接固定。2.如权利要求1所述的一种卷边内肋筋铝套加工模具，其特征在于所述固定机构包括：设于多个所述支撑块底端且与所述固定座相互套接的滑动插板；设置在所述固定座一侧内部且贯穿所述固定座至所述滑动插板内部的限位压块，所述限位压块，所述限位压块的底端固定有位于所述固定座内部的升降挡板，所述升降挡板的下表面设置有弹簧；设置在所述固定座远离所述限位压块的一侧且与所述固定座、所述滑动插板相互套接的连接套筒，所述连接套筒的一端设置有与所述固定座相互套接的限位卡板，所述连接套筒远离所述限位卡板的一端设置有与所述固定座、所述连接套筒相互套接的螺栓。3.如权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：程亮，
申请(专利权)人：苏州兴广五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：