本实用新型专利技术涉及熔炼技术领域，提出了一种用于铜制品生产的一体式熔炼装置，其便于将加热后的液体倒入模具中成型，且不易导致加热成液态的金属倾散到外面，不易烫伤工作人员，包括加热筒、熔炼筒和底座，熔炼筒上连通有排放管，加热筒固定连接在底座上，加热筒上铰接有加热盖，加热盖和加热筒之间设置有锁具，底座上开设有第一凹槽，第一凹槽内转动连接有第一螺杆，第一螺杆上设置有驱动组件，第一螺杆上螺纹连接有螺纹块，螺纹块的底端固定连接有连接柱，熔炼筒固定连接在连接柱的底端，加热盖和加热筒上均开设有与连接柱相匹配的进出口，排放管上设置有阀门，底座上滑动连接有两个模具，两个模具之间设置有脱模组件。两个模具之间设置有脱模组件。两个模具之间设置有脱模组件。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铜制品生产的一体式熔炼装置
[0001]本技术涉及熔炼
，具体涉及一种用于铜制品生产的一体式熔炼装置。
技术介绍
[0002]众所周知，铜制品是采用纯铜或铜合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，在铜制品生产中需要将铜金属熔炼成液态，再倒入模具中成型，但是此过程较为危险麻烦，于是出现了一种用于铜制品生产的一体式熔炼装置，并在熔炼
得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202022269021.7的技术专利公开了一种一体式的铜制品生产用熔炼装置，其大致描述为，包括箱体，所述第一连接杆通过转轴转动连接有加热筒，加热筒内部设置有熔炼筒，熔炼筒顶部固定连接有挡板，箱体内部设置有腔体，第一模具左侧的滑杆的左侧前端和第二模具右侧的滑杆的右侧前端均固定连接有齿条，箱体左右两侧外壁上均固定连接有电机，电机输出端均固定连接有齿轮，其在使用时，加热筒将熔炼筒内的金属加热成液态，然后通过把手将加热筒沿着转轴向右倾倒进第一模具和第二模具内。
[0004]上述的现有技术方案虽然实现了熔炼和注塑一体化，通过电机带动第一模具和第二模具之间分离，然后驱动液压器带动吸盘向下吸附制品，实现了自动脱模，但是其在使用时，通过把手将加热筒沿着转轴向右倾倒进第一模具和第二模具内，此过程较为危险，且较为费力，如果由于力气较小或疲劳过度，容易导致加热成液态的金属倾散到外面，不仅容易烫伤工作人员，液态的金属一旦凝固还不易清理。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于铜制品生产的一体式熔炼装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术通过把手将加热筒沿着转轴向右倾倒进第一模具和第二模具内，此过程较为危险，且较为费力，如果由于力气较小或疲劳过度，容易导致加热成液态的金属倾散到外面，不仅容易烫伤工作人员，液态的金属一旦凝固还不易清理的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铜制品生产的一体式熔炼装置，包括加热筒、熔炼筒和底座，所述熔炼筒上连通有排放管，所述加热筒固定连接在底座上，加热筒上铰接有加热盖，所述加热盖和加热筒之间设置有锁具，底座上开设有第一凹槽，第一凹槽内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆上设置有用于驱动第一螺杆进行转动的驱动组件，第一螺杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端固定连接有连接柱，所述熔炼筒固定连接在连接柱的底端，加热盖和加热筒上均开设有与连接柱相匹配的进出
口，所述排放管上设置有阀门，底座上滑动连接有两个模具，两个所述模具之间设置有脱模组件。
[0009]优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机安装在底座的右端，电机的左部输出端贯穿底座延伸至第一凹槽内且与第一螺杆同心连接。
[0010]进一步的，所述底座的右端固定连接有支撑板，所述电机安装在支撑板的顶端。
[0011]再进一步的，所述脱模组件包括两个转动杆，两个转动杆分别转动连接在两个模具的前端，两个转动杆均转动连接有转座，所述转座上设置有用于驱动转座进前后移动的位移组件。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述位移组件包括第二螺杆，所述底座上开设有第二凹槽，所述第二螺杆转动连接在第二凹槽内，第二螺杆螺杆上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒与转座固定连接，第二螺杆上设置有用于驱动第二螺杆进行转动的转动组件。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述转动组件包括转轴，所述转轴固定连接在第二螺杆的前端，转轴贯穿底座延伸至外界且固定连接有旋转钮。
[0014]在前述方案的基础上，所述旋转钮上设置有防滑纹。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述加热盖上固定连接有把手。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于铜制品生产的一体式熔炼装置，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，首先通过加热筒和熔炼筒对金属进行加热，然后打开加热盖，通过驱动组件驱动第一螺杆进行转动带动螺纹块、连接柱和熔炼筒进行移动，使排放管移动至模具上方，打开阀门，时加热后的液体流至两个模具中，再脱模组件对铜制品进行脱模即可，因此，该用于铜制品生产的一体式熔炼装置，便于将加热后的液体倒入模具中成型，且不易导致加热成液态的金属倾散到外面，不易烫伤工作人员，较为安全，实用性较强。
附图说明
[0019]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术模具、转动杆和转座等配合的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术加热筒、熔炼筒和排放管等配合的加热盖开启状态下的立体结构示意图。
[0023]图中：1、加热筒；2、熔炼筒；3、排放管；4、底座；5、加热盖；6、第一螺杆；7、螺纹块；8、连接柱；9、阀门；10、模具；11、电机；12、支撑板；13、转动杆；14、转座；15、第二螺杆；16、螺纹筒；17、转轴；18、旋转钮；19、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种用于铜制品生产的一体式熔炼装置，包括加热筒1、熔炼筒2和底座4，熔炼筒2上连通有排放管3，加热筒1固定连接在底座4上，加热筒1上铰接有加热盖5，加热盖5上固定连接有把手19，便于打开加热盖5，加热盖5和加热筒1之间设置有锁具，该锁具为市面上常见锁具，便于将加热盖5限位到加热筒1上，底座4上开设有第一凹槽，第一凹槽内转动连接有第一螺杆6，第一螺杆6上设置有用于驱动第一螺杆6进行转动的驱动组件，驱动组件包括电机11，电机11安装在底座4的右端，电机11的左部输出端贯穿底座4延伸至第一凹槽内且与第一螺杆6同心连接，底座4的右端固定连接有支撑板12，电机11安装在支撑板12的顶端，便于对电机11进行支撑，第一螺杆6上螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7的底端固定连接有连接柱8，熔炼筒2固定连接在连接柱8的底端，加热盖5和加热筒1上均开设有与连接柱8相匹配的进出口，排放管3上设置有阀门9，便于控制加热后的液体流出，通过加热筒1对熔炼筒2内的金属进行加热，当金属加热成液体后，打开锁具，握住把手19打开加热盖5，开启电机11，电机11的输出端带动第一螺杆6进行转动，第一螺杆6带动螺纹块7进行移动，螺纹块7带动连接柱8和熔炼筒2进行移动，当熔炼筒2移动到合适位置时，打开阀门9，使金属液体流入到模具10内即可。
[0027]进一步的，底座4上滑动连接有两个模具10，两个模具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铜制品生产的一体式熔炼装置，包括加热筒(1)和熔炼筒(2)，所述熔炼筒(2)上连通有排放管(3)，其特征在于，还包括底座(4)，所述加热筒(1)固定连接在底座(4)上，加热筒(1)上铰接有加热盖(5)，所述加热盖(5)和加热筒(1)之间设置有锁具，底座(4)上开设有第一凹槽，第一凹槽内转动连接有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)上设置有用于驱动第一螺杆(6)进行转动的驱动组件，第一螺杆(6)上螺纹连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的底端固定连接有连接柱(8)，所述熔炼筒(2)固定连接在连接柱(8)的底端，加热盖(5)和加热筒(1)上均开设有与连接柱(8)相匹配的进出口，所述排放管(3)上设置有阀门(9)，底座(4)上滑动连接有两个模具(10)，两个所述模具(10)之间设置有脱模组件。2.根据权利要求1所述的一种用于铜制品生产的一体式熔炼装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(11)，所述电机(11)安装在底座(4)的右端，电机(11)的左部输出端贯穿底座(4)延伸至第一凹槽内且与第一螺杆(6)同心连接。3.根据权利要求2所述的一种用于铜制品生产的一体式熔炼装置，其特征在于，所述底座(4)的右端固定连接有支撑板(12)，所述电机(11)安装在支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：唐县宜鑫雕塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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