一种直落粉式磨豆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及研磨装置技术领域，更具体地，涉及一种直落粉式磨豆装置。包括底部设有出粉口的主体，所述主体中设有用于磨豆的研磨组件，所述主体中还设有刮板以及用于驱动所述刮板绕所述主体竖直方向的中心线旋转的驱动组件，所述驱动组件与所述刮板相连，所述刮板的第一侧面与所述研磨组件相接触，所述刮板与所述第一侧面相邻的第二侧面与所述出粉口所在的主体的上底面相接触。在研磨组件研磨咖啡豆时，驱动组件驱动刮板绕着主体竖直方向的中心线做旋转运动，可以将研磨组件研磨出的豆粉全部刮至出粉口中，避免了磨豆装置中出现豆粉堆积的情况出现，进而避免磨豆装置因豆粉堆积造成堵塞或卡死的现象出现。造成堵塞或卡死的现象出现。造成堵塞或卡死的现象出现。

【技术实现步骤摘要】
一种直落粉式磨豆装置


[0001]本技术涉及研磨装置
，更具体地，涉及一种直落粉式磨豆装置。

技术介绍

[0002]随着生活水平的不断提高，人们对生活质量的要求越来越高，咖啡磨豆装置已经进入了很多的家庭当中。现有的磨豆装置中大都设有一段水平的出粉管道，研磨后的豆粉落入水平的出粉管道中，然后通过出粉管道流出磨豆装置的外部，但水平的出粉管道容易使研磨好的豆粉或咖啡粉堆积在管道中，进而造成管道的堵塞，影响磨豆装置出粉。
[0003]现有技术公开了一种自动倾倒咖啡粉的咖啡磨豆机，包括机壳，机壳上方设置有溶豆器，机壳内设置有研磨仓和设置于研磨仓内的研磨组件，研磨组件包括外磨盘和内磨盘，机壳内设置有驱动内磨盘转动的驱动组件，溶豆器底部和研磨仓顶部连通，在研磨仓的侧壁上连通有出粉管，出粉管和设置于机壳上的粉杯连通，所述粉杯的底部外侧壁上设置有出粉口，在粉杯内设置有一倾斜的底板，底板封堵粉杯的底部，出粉口设置于底板的最低处，在底板的底部设置有一震荡器，在粉杯和底板之间连接有震荡弹簧。该现有技术在咖啡豆磨粉完成后，能够实现咖啡粉的自动倾倒，避免取出粉杯带来的麻烦。但该公开的技术方案通过设置在出粉管上的风扇将出粉管道中的豆粉吹出，风力稍大，容易将豆粉吹至其它地方，造成堵塞，影响磨豆机运转，风力稍小，不能完全将出粉管道中的豆粉吹出，进而造成出粉管道的堵塞，影响磨豆机出粉。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述现有技术中，磨豆装置中的水平出粉管道容易堵塞的问题，提供一种直落粉式磨豆装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种直落粉式磨豆装置，包括底部设有出粉口的主体，所述主体中设有用于磨豆的研磨组件，所述主体中还设有刮板以及用于驱动所述刮板绕所述主体竖直方向中心线旋转的驱动组件，所述驱动组件与所述刮板相连，所述刮板的第一侧面与所述研磨组件相接触，所述刮板与所述第一侧面相邻的第二侧面与所述出粉口所在的主体的上底面相接触。
[0006]在本技术方案中，在研磨组件研磨咖啡豆时，驱动组件驱动刮板绕着主体竖直方向的中心线做旋转运动，同时刮板的第一侧面与研磨组件接触以及刮板的第二侧面与出粉口所在的主体的上底面接触的设置，可以将研磨组件研磨出的豆粉全部刮至出粉口中，避免了磨豆装置中出现豆粉堆积的情况出现。本技术结构简单，直接将主体中的豆粉扫至出粉口处，并使豆粉从出粉口处落至豆粉收集装置中，避免了磨豆装置因豆粉堆积造成堵塞或卡死的现象出现。
[0007]优选地，所述驱动组件包括驱动电机以及设于所述驱动电机输出轴上的支撑件，所述支撑件位于所述研磨组件下方并与所述研磨组件固定连接，所述支撑件远离所述驱动电机输出轴的第三侧面与所述刮板相连。在本技术方案中，支撑件对研磨组件起到支撑作
用，同时出粉口位于研磨组件的边缘处，这样可以方便刮板将磨好的豆粉刮至出粉口中，此外，支撑件与驱动组件之间设置有减速装置，这样可以很好的对咖啡豆起到研磨作用，对咖啡豆的研磨效果更好，进而提高咖啡的质感。
[0008]优选地，所述研磨组件包括第一研磨刀以及第二研磨刀，所述第一研磨刀与所述第二研磨刀相配合并与所述第二研磨刀形成有用于研磨的研磨空隙，所述第二研磨刀与所述支撑件固定连接。在本技术方案中，刮板与第二研磨刀相接触，这样刮板可以将主体中的咖啡粉全部刮至出粉口中。
[0009]优选地，所述第二研磨刀上设有通孔，所述驱动电机的输出轴位于所述通孔中并与所述第二研磨刀固定连接。在本技术方案中，第一研磨刀固定安装在主体中，驱动电机的输出轴以及支撑件均伸入通孔中，并且支撑件与通孔过盈配合，这样可以使驱动电机更好的带动第二研磨刀旋转，进而使第二研磨刀和第一研磨刀对研磨空隙中的咖啡豆进行研磨。
[0010]优选地，所述主体中设有固定支架以及用于调节所述研磨空隙大小的调节支架，所述第一研磨刀安装在所述调节支架上，所述调节支架安装在所述固定支架上并可沿所述固定支架上下运动。在本技术方案中，第一研磨刀的顶部设置有凸耳，调节支架上设有与凸耳相对应的耳槽，凸耳安装在耳槽中，调节支架与固定支架可以通过螺纹连接或滑块滑槽或者一些其它形式的活动连接可以实现调节支架相对固定支架的上下运动，这样可以使第一研磨刀与第二研磨刀之间的研磨空隙发生变化，进而实现对咖啡豆研磨颗粒大小的控制。
[0011]优选地，所述固定支架上设有内螺纹，所述调节支架上设有与所述内螺纹相对应的外螺纹，所述固定支架与所述调节支架螺纹连接。在本技术方案中，通过螺纹连接实现第一研磨刀与第二研磨刀之间的研磨空隙发生变化，进而使本装置可以对咖啡豆研磨出不同颗粒大小的豆粉。
[0012]优选地，还包括调节圈以及豆杯，所述调节圈的两端分别与所述豆杯以及所述调节支架相连，所述豆杯的底部设有第一开口，所述调节支架的顶部设有与所述第一开口相对应的第二开口，所述的第一开口、第二开口、研磨空隙相连通。在本技术方案中，调节圈上设有卡槽，调节支架的顶部设有与卡槽相对应的卡块，卡块卡接在卡槽中。
[0013]优选地，所述第一研磨刀设有中空结构，且所述中空结构内侧壁设有第一锥形刀体，所述第二研磨刀的外壁设有与所述第一锥形刀体相对应的第二锥形刀体，所述第二锥形刀体位于所述中空结构中并与所述第一锥形刀体相配合。在本技术方案中，第一锥形刀体与中空结构的内壁一体成型，这样可以增加第一锥形刀体的稳定性。
[0014]优选地，还包括设于所述主体上的出粉管道，所述出粉管道与所述出粉口相连通，所述出粉管道相对于主体竖直方向的中心线倾斜设置且出粉管道与所述出粉口相连通的一端高于所述出粉管道的另一端。在本技术方案中，这样可以方便豆粉在重力作用下顺着倾斜的出粉管道落入用于储存豆粉的粉杯中。
[0015]优选地，还包括设有卡接口的外筒，所述主体位于所述外筒中，所述出粉管道位于所述卡接口中并与所述卡接口相卡接。
[0016]与现有技术相比，本技术产生的有益效果是：
[0017]在本技术中，在研磨组件研磨咖啡豆时，驱动组件驱动刮板绕着主体竖直方
向的中心线做旋转运动，同时刮板的第一侧面与研磨组件接触以及刮板的第二侧面与出粉口所在的主体的上底面接触的设置，可以将研磨组件研磨出的豆粉全部刮至出粉口中，避免了磨豆装置中出现豆粉堆积的情况出现。本技术结构简单，直接将主体中的豆粉扫至出粉口处，并使豆粉从出粉口处落至豆粉收集装置中，避免了磨豆装置因豆粉堆积造成堵塞或卡死的现象出现。
附图说明
[0018]图1是本技术直落粉式磨豆装置的爆炸图；
[0019]图2是本技术直落粉式磨豆装置移开粉杯后的整体结构示意图；
[0020]图3是本技术直落粉式磨豆装置中的驱动组件与研磨组件的连接关系示意图；
[0021]图4是图3中A的放大图；
[0022]图5是本技术直落粉式磨豆装置中调节圈与调节支架的连接关系示意图。
[0023]附图中：1、主体；2、驱动组件；3、研磨组件；4、刮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直落粉式磨豆装置，其特征在于：包括底部设有出粉口(5)的主体(1)，所述主体(1)中设有用于磨豆的研磨组件(3)，所述主体(1)中还设有刮板(4)以及用于驱动所述刮板(4)绕所述主体(1)竖直方向的中心线旋转的驱动组件(2)，所述驱动组件(2)与所述刮板(4)相连，所述刮板(4)的第一侧面(41)与所述研磨组件(3)相接触，所述刮板(4)与所述第一侧面(41)相邻的第二侧面(42)与所述出粉口(5)所在的主体(1)的上底面相接触。2.根据权利要求1所述的直落粉式磨豆装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括驱动电机(21)以及设于所述驱动电机(21)输出轴上的支撑件(22)，所述支撑件(22)位于所述研磨组件(3)下方并与所述研磨组件(3)固定连接，所述支撑件(22)远离所述驱动电机(21)输出轴的第三侧面(221)与所述刮板(4)相连。3.根据权利要求2所述的直落粉式磨豆装置，其特征在于：所述研磨组件(3)包括第一研磨刀(31)以及第二研磨刀(32)，所述第一研磨刀(31)与所述第二研磨刀(32)相配合并与所述第二研磨刀(32)形成有用于研磨的研磨空隙(33)，所述第二研磨刀(32)与所述支撑件(22)固定连接。4.根据权利要求3所述的直落粉式磨豆装置，其特征在于：所述第二研磨刀(32)上设有通孔(321)，所述驱动电机(21)的输出轴位于所述通孔(321)中并与所述第二研磨刀(32)固定连接。5.根据权利要求3所述的直落粉式磨豆装置，其特征在于：所述主体(1)中设有固定支架(6)以及用于调节所述研磨空隙(33)大小的调节支架(7)，所述第一研磨刀(31)安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡嘉盛，
申请(专利权)人：胡嘉盛，
类型：新型
国别省市：