本实用新型专利技术公开了一种可更换冲压模具头的冲压模具，属于冲压模具技术领域，解决了现有的冲压模具存在模具头不便于更换和冲压后的模具难以取出的问题，其技术要点是：包括冲压机架和工作台，所述工作台上开设有冲压凹槽，冲压凹槽的内部设置有升降顶出组，工作台上设置有夹持组，冲压机架上设置有用于冲压的模具头，所述模具头上连接有锁定插接机构，所述锁定插接机构包括连接座和限位插接组，且连接座的外侧设置有导向升降机构，夹持组对待加工件进行夹持，升降驱动组运作实现模具的冲压，限位插接组实现对的模具头安装和拆卸，设置的升降顶出组运作便可将加工件顶出，具有模具头便于更换和冲压后的模具便于取出的优点。具头便于更换和冲压后的模具便于取出的优点。具头便于更换和冲压后的模具便于取出的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种可更换冲压模具头的冲压模具
[0001]本技术涉及冲压模具领域，具体是涉及一种可更换冲压模具头的冲压模具。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的冲压模具当冲压模具头发生破损时，往往难以对其冲压模具头进行更换，不便于使用者使用，降低冲压模具的工作效率，另外现有的冲压模具在使用的过程中，冲压过后的模具难以取出，从而大大降低了冲压模具的使用效率，不便于使用者使用，无法满足实际使用所需。
[0004]由上可见，现有的冲压模具存在模具头不便于更换和冲压后的模具难以取出的缺点，难以得到推广应用。
[0005]因此，需要提供一种可更换冲压模具头的冲压模具，旨在解决上述问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种可更换冲压模具头的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括冲压机架，所述冲压机架上设置有用于冲压的模具头，所述模具头上连接有锁定插接机构，所述锁定插接机构包括连接座和限位插接组，所述模具头与连接座的内部螺纹连接，所述连接座内设置有便于导向的第二导向杆，所述模具头上设置有用于配合连接第二导向杆的凹槽，所述连接座的外侧设置有导向升降机构，所述导向升降机构包括第二连接板和升降驱动组，所述第二连接板通过加强筋固定连接于冲压机架上，所述第二连接板上开设有若干便于导向的凹槽，所述冲压机架上设置有工作台，所述工作台上开设有便于冲压的冲压凹槽，所述冲压凹槽的外侧设置有夹持组，所述冲压凹槽的内部设置有升降顶出组。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述限位插接组包括第三连接板、拉杆和插接块，所述模具头上开设有用于配合插接插接块的插接槽，所述插接块通过拉杆滑动连接于连接座上，且所述拉杆滑动连接于第三连接板上，所述第三连接板固定连接于连接座上，所述拉杆的一端固定连接有拉环，所述拉杆的外侧固定环绕有复位弹簧。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述升降驱动组包括液压缸、第一连接板和第一导向杆，所述第一连接板上固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有连接座，所述第一连接板上固定连接有若干便于导向的第一导向杆，所述第一连接板固定连接有液压缸的活塞杆，所述液压缸固定连接于冲压机架上。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述夹持组包括夹持板、固定板、滑杆和手拧螺杆，所述夹持板固定连接于工作台上，所述滑杆的一端固定连接于夹持板上，且所述滑杆滑动连接于固定板上，所述手拧螺杆的一端通过轴承转动连接于夹持板上，所述手拧螺杆与固定板螺纹连接。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述升降顶出组包括顶出杆、第四连接板、连杆和电动伸缩杆，所述顶出杆分别滑动连接于冲压凹槽和工作台内，所述顶出杆的一端固定连接有第四连接板，所述第四连接板上铰接有连杆的一端，所述连杆的另一端铰接有电动伸缩杆的活塞杆，所述电动伸缩杆固定连接于工作台的内部。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述冲压机架的底部设置有便于支撑的底座，所述冲压机架与底座的连接处设置有便于减震的减震弹簧，所述减震弹簧中设置有伸缩柱，所述伸缩柱用于冲压机架与底座之间连接的导向伸缩。
[0014]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0015]本技术通过将需要进行冲压的待加工件放置于工作台上，工作台上设置有夹持组，在夹持组的连接关系下实现对待加工件的夹持固定，另外冲压机架上设置有用于冲压的模具头，所述模具头上连接有锁定插接机构，所述锁定插接机构包括连接座和限位插接组，且连接座的外侧设置有导向升降机构，所述导向升降机构包括第二连接板和升降驱动组，升降驱动组运作实现连接座上连接的模具头进行冲压，设置的限位插接组实现对的模具头安装和拆卸，操作简易，大大提升了冲压的加工效率，另外冲压凹槽的内部设置有升降顶出组，当冲压完毕以后，设置的升降顶出组运作便可将加工件顶出，使加工件便于取出，大大提升了后续冲压的加工工作效率，具备模具头便于更换和冲压后的模具便于取出的优点。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0017]图1为技术实施例的结构示意图。
[0018]图2为技术实施例中模具头的连接结构示意图。
[0019]图3为技术实施例中连接座的内部结构示意图。
[0020]图4为技术实施例中模具头的结构示意图。
[0021]图5为技术实施例中工作台的内部结构示意图。
[0022]附图标记：1、冲压机架；2、底座；3、减震弹簧；4、液压缸；5、第一连接板；6、第一导向杆；7、第二连接板；8、连接柱；9、模具头；10、冲压凹槽；11、夹持板；12、固定板；13、滑杆；14、手拧螺杆；15、连接座；16、第三连接板；17、拉杆；18、复位弹簧；19、拉环；20、插接块；21、第二导向杆；22、插接槽；23、顶出杆；24、第四连接板；25、连杆；26、电动伸缩杆；27、加强筋；28、工作台。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]实施例1
[0026]参见图1，一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括冲压机架1，所述冲压机架1上设置有工作台28，所述工作台28上开设有便于冲压的冲压凹槽10，所述冲压凹槽10的外侧设置有夹持组。
[0027]进一步，所述夹持组包括夹持板11、固定板12、滑杆13和手拧螺杆14，所述夹持板11固定连接于工作台28上，所述滑杆13的一端固定连接于夹持板11上，且所述滑杆13滑动连接于固定板12上，所述手拧螺杆14的一端通过轴承转动连接于夹持板11上，所述手拧螺杆14与固定板12螺纹连接。
[0028]优选的，通过将需要进行冲压的待加工件放置于工作台28上，调节驱动手拧螺杆14旋转，在螺纹连接以及滑杆13的导向作用下实现夹持板11对待加工件的加持固定，便于后续的加工操作。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1～图4，一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括冲压机架1，所述冲压机架1上设置有用于冲压的模具头9，所述模具头9上连接有锁定插接机构，所述锁定插接机构包括连接座15和限位插接组，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括冲压机架(1)，其特征在于，所述冲压机架(1)上设置有用于冲压的模具头(9)，所述模具头(9)上连接有锁定插接机构，所述锁定插接机构包括连接座(15)和限位插接组，所述模具头(9)与连接座(15)的内部螺纹连接，所述连接座(15)内设置有便于导向的第二导向杆(21)，所述模具头(9)上设置有用于配合连接第二导向杆(21)的凹槽，所述连接座(15)的外侧设置有导向升降机构，所述导向升降机构包括第二连接板(7)和升降驱动组，所述第二连接板(7)通过加强筋(27)固定连接于冲压机架(1)上，所述第二连接板(7)上开设有若干便于导向的凹槽，所述冲压机架(1)上设置有工作台(28)，所述工作台(28)上开设有便于冲压的冲压凹槽(10)，所述冲压凹槽(10)的外侧设置有夹持组，所述冲压凹槽(10)的内部设置有升降顶出组。2.根据权利要求1所述的可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，所述限位插接组包括第三连接板(16)、拉杆(17)和插接块(20)，所述模具头(9)上开设有用于配合插接插接块(20)的插接槽(22)，所述插接块(20)通过拉杆(17)滑动连接于连接座(15)上，且所述拉杆(17)滑动连接于第三连接板(16)上，所述第三连接板(16)固定连接于连接座(15)上，所述拉杆(17)的一端固定连接有拉环(19)，所述拉杆(17)的外侧固定环绕有复位弹簧(18)。3.根据权利要求2所述的可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，所述升降驱动组包括液压缸(4)、第一连接板(5)和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：易中炜，
申请(专利权)人：昆山宏锘精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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