一种手机零部件模具用冲压装置制造方法及图纸

技术编号:34870779 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-08 08:17
本实用新型专利技术公开了一种手机零部件模具用冲压装置,包括冲压设备主体和载物台,所述冲压设备主体中部设置有载物台,且载物台内部开设有收纳槽,所述收纳槽内壁设置有辊轮,且辊轮两侧端部设置有穿过收纳槽两侧的连接杆,且连接杆通过转动机构与辊轮连接,所述连接杆末端皆固定有抵块,所述抵块端部贴合有推块,所述推块通过滑动机构与冲压设备主体连接;模具与辊轮接触,并且辊轮通过转动机构进行转动,便于操作者推动模具,便于将模具位置进行调节,提高装置的便捷性,同时减少辊轮下降的速度,并且通过弹簧弹性形变恢复,便于弹簧通过推板将辊轮抬起,提高装置的使用性。提高装置的使用性。提高装置的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种手机零部件模具用冲压装置


[0001]本技术涉及冲压装置
,特别是涉及一种手机零部件模具用冲压装置。

技术介绍

[0002]在对模具进行使用时,一般通过冲压装置为模具提供动力,使模具挤压产生,现有的冲压装置基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在对手机的部分金属零件进行批量生产时,一般将模具架设在冲压设备中,并且将金属片放置在模具内,通过冲压设备撞击模具,使模具中的下模挤压模具,从而得到产品,将模具放置在冲压设备中时,由于一般模具较重,在架设模具时,可能会使用到叉车,通过叉车将模具抬起时,再将模具放置在冲压设备的载物台上,在放置模具时,由于操作者一般通过目测的方式通过叉车将模具移动到冲压设备上,模具可能会与冲压位置产生偏差,当模具与冲压位置发生偏移后,可能导致冲压设备在冲压模具后,可能导致模具受力不均,从而可能导致产品产生瑕疵,在移动模具时,可能需要借助工具对模具位置进行调节,从而可能使得模具调节较为不便,为此我们提出一种手机零部件模具用冲压装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种手机零部件模具用冲压装置,通过模具放置在载物台上后,模具与辊轮接触后,辊轮通过转动机构进行转动,便于操作者推动模具移动,便于对模具位置进行调节,提高装置的便捷性。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种手机零部件模具用冲压装置,包括冲压设备主体和载物台,所述冲压设备主体中部设置有载物台,且载物台内部开设有收纳槽,所述收纳槽内壁设置有辊轮,且辊轮两侧端部设置有穿过收纳槽两侧的连接杆,且连接杆通过转动机构与辊轮连接,所述连接杆末端皆固定有抵块,所述抵块端部贴合有推块,所述推块通过滑动机构与冲压设备主体连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述辊轮表面皆贴合有设置在收纳槽内壁的推板,所述推板表面和收纳槽内壁之间皆抵接有弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑动机构包括滑槽和滑块,所述冲压设备主体和载物台两侧末端夹紧处皆固定有滑槽,所述滑槽内嵌有滑块,且滑块末端固定有推块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动机构包括转槽和转轴,所述辊轮两侧末端皆开设有转槽,且转槽皆内嵌有转轴,所述转轴末端皆固定有连接杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述推块表面皆固定有把手。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述抵块靠近推块一侧皆设置为倾斜状,所述抵块与推块相互贴合一侧皆设置为平面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述推板皆设置为圆弧形,所述辊轮设置
为与推板设置的圆弧形内壁相互匹配的圆柱形。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、该手机零部件模具用冲压装置设置有辊轮、收纳槽、推块、抵块和转动机构,通过推动推块,使推块通过抵块将辊轮抬起,当模具放置在载物台上后,模具与辊轮接触,并且辊轮通过转动机构进行转动,便于操作者推动模具,便于将模具位置进行调节,提高装置的便捷性;
[0014]2、该手机零部件模具用冲压装置设置有弹簧和推板,当推块不再通过抵块对辊轮进行限制后,模具通过推动辊轮进入收纳槽内,辊轮通过推板挤压弹簧,弹簧发生弹性形变,减少辊轮下降的速度,并且通过弹簧弹性形变恢复,便于弹簧通过推板将辊轮抬起,提高装置的使用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术的载物台和辊轮的正视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的载物台和辊轮的侧视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的收纳槽和连接杆的侧视结构示意图。
[0019]其中:1、冲压设备主体;2、辊轮;3、抵块;4、把手;5、推块;6、载物台;7、连接杆;8、滑槽;9、滑块;10、收纳槽;11、弹簧;12、推板;13、转槽;14、转轴;15、滑动机构;16、转动机构。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]请参阅图1-图4,一种手机零部件模具用冲压装置,包括冲压设备主体1和载物台6,冲压设备主体1中部设置有载物台6,且载物台6内部开设有收纳槽10,收纳槽10内壁设置有辊轮2,且辊轮2两侧端部设置有穿过收纳槽10两侧的连接杆7,且连接杆7通过转动机构16与辊轮2连接,连接杆7末端皆焊接有抵块3,抵块3端部贴合有推块5,推块5通过滑动机构15与冲压设备主体1连接。
[0023]在架设模具时,先拉动辊轮2两侧固定抵块3,将辊轮2从收纳槽10内移出,并且推动推块5,推块5通过滑动机构15进行移动,将推块5移动到抵块3下端,使推块5通过抵块3对辊轮2进行支撑,当模具放置在辊轮2上后,需要对模具的位置进行调节时,先推动模具,由于模具与辊轮2相互贴合,当模具移动后,模具推动辊轮2移动,辊轮2通过转动机构16进行转动,减少模具的摩擦力,从而便于对模具进行移动。
[0024]在其他实施例中,辊轮2表面皆贴合有设置在收纳槽10内壁的推板12,推板12表面
和收纳槽10内壁之间皆抵接有弹簧11;
[0025]通过该设计,当模具放置在辊轮2上后,并且模具移动到合适位置后,推块5从抵块3下端取出后,模具挤压辊轮2,辊轮2通过推板12挤压弹簧11,弹簧11发生弹性形变,通过弹簧11发生弹性形变减缓模具挤压辊轮2产生的力,减缓辊轮2的下降速度,并且弹簧11为模具用使用模具弹簧,并且当模具从辊轮2表面移出后,弹簧11弹性形变恢复,弹簧11推动推板12移动,推板12推动辊轮2移动,使辊轮2从收纳槽10内移出,从而辊轮2再次使用。
[0026]在其他实施例中,滑动机构15包括滑槽8和滑块9,冲压设备主体1和载物台6两侧末端夹紧处皆焊接有滑槽8,滑槽8内嵌有滑块9,且滑块9末端焊接有推块5;
[0027]通过该设计,当需要通过推块5和抵块3和辊轮2进行支撑时,先推动推块5,推块5带动滑块9在滑槽8内移动,使推块5移动到抵块3下端,推块5通过抵块3对辊轮2进行支撑,从而便于对推块5在冲压设备主体1两侧移动。
[0028]在其他实施例中,转动机构16包括转槽13和转轴14,辊轮2两侧末端皆开设有转槽13,且转槽13皆内嵌有转轴14,转轴14末端皆焊接有连接杆7;
[0029]通过该设计,当模具放置在辊轮2表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机零部件模具用冲压装置,包括冲压设备主体(1)和载物台(6),其特征在于:所述冲压设备主体(1)中部设置有载物台(6),且载物台(6)内部开设有收纳槽(10),所述收纳槽(10)内壁设置有辊轮(2),且辊轮(2)两侧端部设置有穿过收纳槽(10)两侧的连接杆(7),且连接杆(7)通过转动机构(16)与辊轮(2)连接,所述连接杆(7)末端皆固定有抵块(3),所述抵块(3)端部贴合有推块(5),所述推块(5)通过滑动机构(15)与冲压设备主体(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种手机零部件模具用冲压装置,其特征在于:所述辊轮(2)表面皆贴合有设置在收纳槽(10)内壁的推板(12),所述推板(12)表面和收纳槽(10)内壁之间皆抵接有弹簧(11)。3.根据权利要求1所述的一种手机零部件模具用冲压装置,其特征在于:所述滑动机构(15)包括滑槽(8)和滑块(9),所述冲压设备主体(1)和载...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海清
申请(专利权)人:深圳市长鸿顺塑胶模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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