一种高精密视频对讲机组合模具制造技术

技术编号:33512570 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-19 01:21
本实用新型专利技术公开了一种高精密视频对讲机组合模具,包括框架,框架的顶部设置有上模具,框架的底部固定连接有底座,底座由两个支撑柱和与两个支撑柱顶部固定连接的承重板构成,承重板的顶部固定连接有下模具,承重板的底端对称铰接有两个转动杆,两个转动杆的一端均铰接有滑套,框架的底端设置有驱动机构,驱动机构的上方设置有活动杆,活动杆的顶部对称开设有两个凹槽,两个凹槽的内部均固定连接有固定柱,两个固定柱的一端分别与两个滑套的内部插接,且两个固定柱的外表面均套设有弹簧,活动杆的中部固定连接有顶杆。通过设置顶料机构和缓冲机构,不仅能够实现自动顶料,还能够对顶料机构的顶力进行缓冲,避免工件损坏。避免工件损坏。避免工件损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密视频对讲机组合模具


[0001]本技术涉及模具
,特别是涉及一种高精密视频对讲机组合模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]目前有的组合模具在进行取模时需要人工取模,不仅浪费时间,也大大加重了劳动量,即使有的组合模具具有自动顶料机构,但是顶料机构却并不具有较好的缓冲性,容易直接顶坏工件,为此我们提出一种高精密视频对讲机组合模具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种高精密视频对讲机组合模具,通过设置顶料机构和缓冲机构,不仅能够实现自动顶料,还能够对顶料机构的顶力进行缓冲,避免工件损坏。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种高精密视频对讲机组合模具,包括框架,所述框架的顶部设置有上模具,所述框架的底部固定连接有底座,底座由两个支撑柱和与两个支撑柱顶部固定连接的承重板构成,承重板的顶部固定连接有下模具,承重板的底端对称铰接有两个转动杆,两个所述转动杆的一端均铰接有滑套,所述框架的底端设置有驱动机构,驱动机构的上方设置有活动杆,所述活动杆的顶部对称开设有两个凹槽,两个所述凹槽的内部均固定连接有固定柱,两个所述固定柱的一端分别与两个滑套的内部插接,且两个固定柱的外表面均套设有弹簧,所述活动杆的中部固定连接有顶杆,下模具的顶部开设有模腔,所述模腔的内部滑动设置有顶板,且顶杆穿过承重板和下模具的一端与顶板的底部固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,驱动机构包括框架的外表面固定连接有固定架,固定架的外表面固定安装有电机,电机的输出端固定连接有转轴,且转轴的一端穿过固定架与偏心轮的侧边固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述滑套的内径尺寸分别与两个固定柱的外径尺寸相适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述框架的顶端固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端与上模具的顶端固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,每个所述弹簧位于与其对应滑套的内侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述偏心轮位于活动杆的正下方。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、通过驱动机构带动活动杆上移,使得转动杆发生转动现象,从而带动凹槽内部
的滑套移动,使得滑套顺着固定柱移动,滑套移动时会挤压弹簧,使得弹簧形变,活动杆上移也会带动顶杆上移,顶杆带动顶板顺着模腔移动,使得顶板将工件顶出,在顶杆上移时,利用弹簧的形变,来大大降低顶板的冲击力,从而避免工件损坏,该设计不仅能够实现自动顶料,还能够对顶料机构的顶力进行缓冲,避免工件损坏;
[0013]2、通过电机工作带动转轴转动,转轴带动偏心轮转动,偏心轮距离转轴较远的一侧会往上转动,从而往上顶动活动杆,使得活动杆进行上移动作,等完成顶料时,偏心轮距离转轴较远的一侧开始往下转动,此时顶杆带动顶板复位,以便于下一次活动杆上移动作的进行,从而实现不断的自动顶料动作,该设计可以实现自动顶料,大大降低了工人劳动量。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构示意图;
[0015]图2为本技术的图1中A处局部放大结构示意图;
[0016]图3为本技术的活动杆与顶杆连接示意图;
[0017]图4为本技术的驱动机构结构示意图;
[0018]其中:1、框架;2、上模具;3、底座;4、下模具;5、模腔;6、固定架;7、电机;8、转轴;9、偏心轮;10、转动杆;11、滑套;12、活动杆;13、凹槽;14、固定柱;15、弹簧;16、顶杆;17、顶板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1

图4所示,一种高精密视频对讲机组合模具,包括框架1,框架1的顶部设置有上模具2,框架1的底部固定连接有底座3,底座3由两个支撑柱和与两个支撑柱顶部固定连接的承重板构成,承重板的顶部固定连接有下模具4,承重板的底端对称铰接有两个转动杆10,两个转动杆10的一端均铰接有滑套11,框架1的底端设置有驱动机构,驱动机构的上方设置有活动杆12,活动杆12的顶部对称开设有两个凹槽13,两个凹槽13的内部均固定连接有固定柱14,两个固定柱14的一端分别与两个滑套11的内部插接,且两个固定柱14的外表面均套设有弹簧15,活动杆12的中部固定连接有顶杆16,下模具4的顶部开设有模腔5,模腔5的内部滑动设置有顶板17,且顶杆16穿过承重板和下模具4的一端与顶板17的底部固定连接;
[0022]当需要顶料的时候,驱动机构带动活动杆12上移,使得转动杆10发生转动现象,从而带动凹槽13内部的滑套11移动,使得滑套11顺着固定柱14移动,滑套11移动时会挤压弹簧15,使得弹簧15形变,活动杆12上移也会带动顶杆16上移,顶杆16带动顶板17顺着模腔5移动,使得顶板17将工件顶出,在顶杆16上移时,利用弹簧15的形变,来大大降低顶板17的
冲击力,从而避免工件损坏,该设计不仅能够实现自动顶料,还能够对顶料机构的顶力进行缓冲,避免工件损坏。
[0023]在其他实施例中,驱动机构包括框架1的外表面固定连接有固定架6,固定架6的外表面固定安装有电机7,电机7的输出端固定连接有转轴8,且转轴8的一端穿过固定架6与偏心轮9的侧边固定连接;
[0024]当电机7工作时,带动转轴8转动,转轴8带动偏心轮9转动,偏心轮9距离转轴8较远的一侧会往上转动,从而往上顶动活动杆12,使得活动杆12进行上移动作,等完成顶料时,偏心轮9距离转轴8较远的一侧开始往下转动,此时活动杆12在自身重力及其弹簧15的形变力下,会逐渐自动复位,从而使得顶杆16带动顶板17复位,以便于下一次活动杆12上移动作的进行,从而实现不断的自动顶料动作,该设计可以实现自动顶料,大大降低了工人劳动量。
[0025]在其他实施例中,两个滑套11的内径尺寸分别与两个固定柱14的外径尺寸相适配;避免滑套11顺着固定柱14移动时发生大幅度晃动现象。
[0026]在其他实施例中,框架1的顶端固定安装有电动伸缩杆,电动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密视频对讲机组合模具,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的顶部设置有上模具(2),所述框架(1)的底部固定连接有底座(3),底座(3)由两个支撑柱和与两个支撑柱顶部固定连接的承重板构成,承重板的顶部固定连接有下模具(4),承重板的底端对称铰接有两个转动杆(10),两个所述转动杆(10)的一端均铰接有滑套(11),所述框架(1)的底端设置有驱动机构,驱动机构的上方设置有活动杆(12),所述活动杆(12)的顶部对称开设有两个凹槽(13),两个所述凹槽(13)的内部均固定连接有固定柱(14),两个所述固定柱(14)的一端分别与两个滑套(11)的内部插接,且两个固定柱(14)的外表面均套设有弹簧(15),所述活动杆(12)的中部固定连接有顶杆(16),下模具(4)的顶部开设有模腔(5),所述模腔(5)的内部滑动设置有顶板(17),且顶杆(16)穿过承重板和下模具(4)的一端与顶板(17)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海清
申请(专利权)人:深圳市长鸿顺塑胶模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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