本实用新型专利技术公开一种线束插件安装装置，设有模块主体、型腔主体、第一限位件、第二限位件和推拉块；型腔主体固定在模块主体的上端，型腔主体形成有安装型腔；第一限位件位于安装型腔的一侧，第二限位件位于安装型腔的另外一侧；推拉块一端与型腔主体铰接，推拉块转动在安装型腔的上方。第一限位件位于推拉块与型腔主体铰接处的一侧，第一限位件对推拉块的铰接端进行限位。第二限位件对推拉块的推拉端进行限位，第二限位件高于第一限位件。本实用新型专利技术提高了员工工作效率，能够有效保证卡扣安装到位，不会出现脱落，员工操作过程也不会指尖疲劳。劳。劳。
【技术实现步骤摘要】
一种线束插件安装装置
[0001]本技术涉及一种安装装置，特别是涉及一种线束插件安装装置。
技术介绍
[0002]目前，在汽车线束行业中，线束上广泛使用护套作为插接件的支撑结构，有的护套需要安装到车身的钣金上，需要使用塑料卡扣将护套与车身钣金连接到一起。在这一过程中，卡扣一般都是作为单独物料使用，在需要时将卡扣安装到护套预留的滑道内。
[0003]现有技术中，需要作业人员用手指将卡扣推到位，因为护套都再有锁死卡扣的功能，在安装时需要指尖用力才能安装到位，长期的手指按压易使员工指尖疲劳，有时还会造成护套损坏情况，且难以保证护套安装到位。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种线束插件安装装置，解决人工手指安装线束插件难以保证安装质量及容易指尖疲劳的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种线束插件安装装置，包括模块主体、型腔主体、第一限位件、第二限位件和推拉块；所述型腔主体固定在所述模块主体的上端，所述型腔主体形成有安装型腔；所述第一限位件位于所述安装型腔的一侧，所述第二限位件位于所述安装型腔的另外一侧；所述推拉块一端与所述型腔主体铰接，所述推拉块转动在所述安装型腔的上方。
[0006]作为线束插件安装装置的优选方案，所述模块主体连接有安装螺栓，所述安装螺栓设有两幅，两幅所述安装螺栓连接在所述模块主体的对角处。
[0007]作为线束插件安装装置的优选方案，所述安装型腔设有朝向所述型腔主体外侧的开口。
[0008]作为线束插件安装装置的优选方案，所述型腔主体通过固定螺栓固定在所述模块主体的上端。
[0009]作为线束插件安装装置的优选方案，所述第一限位件位于所述推拉块与所述型腔主体铰接处的一侧，所述第一限位件对所述推拉块的铰接端进行限位。
[0010]作为线束插件安装装置的优选方案，所述第二限位件对所述推拉块的推拉端进行限位，所述第二限位件高于所述第一限位件。
[0011]作为线束插件安装装置的优选方案，所述推拉块通过铰接螺栓与所述型腔主体连接。
[0012]本技术设有模块主体、型腔主体、第一限位件、第二限位件和推拉块；型腔主体固定在模块主体的上端，型腔主体形成有安装型腔；第一限位件位于安装型腔的一侧，第二限位件位于安装型腔的另外一侧；推拉块一端与型腔主体铰接，推拉块转动在安装型腔的上方。本技术提高了员工工作效率，能够有效保证卡扣安装到位，不会出现脱落，员工操作过程也不会指尖疲劳。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0014]图1为本技术实施例中提供的线束插件安装装置第一状态结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中提供的线束插件安装装置第二状态结构示意图。
[0016]图中，1、模块主体；2、型腔主体；3、第一限位件；4、第二限位件；5、推拉块；6、安装螺栓；7、固定螺栓；8、铰接螺栓；9、安装型腔。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0019]参见图1和图2，本技术实施例提供一种线束插件安装装置，包括模块主体1、型腔主体2、第一限位件3、第二限位件4和推拉块5；所述型腔主体2固定在所述模块主体1的上端，所述型腔主体2形成有安装型腔9；所述第一限位件3位于所述安装型腔9的一侧，所述第二限位件4位于所述安装型腔9的另外一侧；所述推拉块5一端与所述型腔主体2铰接，所述推拉块5转动在所述安装型腔9的上方。
[0020]本实施例中，所述模块主体1连接有安装螺栓6，所述安装螺栓6设有两幅，两幅所述安装螺栓6连接在所述模块主体1的对角处。
[0021]具体的，通过安装螺栓6可以将模块主体1安装在操作台上，安装螺栓6对角设置保证模块主体1的安装强度，同时也可以根据需要采用三幅或四副安装螺栓6对模块主体1进行固定。
[0022]本实施例中，所述安装型腔9设有朝向所述型腔主体2外侧的开口。所述型腔主体2通过固定螺栓7固定在所述模块主体1的上端。
[0023]具体的，安装型腔9的外侧具有开口，方便将护套II放置到安装型腔9中，当将护套II放置到安装型腔9后再将卡扣I放入护套II的预留滑道内。
[0024]具体的，型腔主体2的固定螺栓7避让开第一限位件3和第二限位件4，固定螺栓7穿透型腔主体2进行固定。
[0025]本实施例中，所述第一限位件3位于所述推拉块5与所述型腔主体2铰接处的一侧，所述第一限位件3对所述推拉块5的铰接端进行限位。所述第二限位件4对所述推拉块5的推拉端进行限位，所述第二限位件4高于所述第一限位件3。
[0026]具体的，第一限位件3和第二限位件4采用限位螺栓，当推拉块5转动与安装型腔9
呈张开状态时，通过第一限位件3限制推拉块5的张开幅度，当推拉块5转动与安装型腔9呈闭合状态时，通过第二限位件4限制推拉块5的闭合幅度，当推拉块5转动至第二限位件4处与卡扣I接触并推动卡扣I安装到位，不会损坏安装型腔9内的护套II。
[0027]本实施例中，所述推拉块5通过铰接螺栓8与所述型腔主体2连接。铰接螺栓8实现推拉块5相对于型腔主体2的转动。
[0028]综上所述，本技术设有模块主体1、型腔主体2、第一限位件3、第二限位件4和推拉块5；型腔主体2固定在模块主体1的上端，型腔主体2形成有安装型腔9；第一限位件3位于安装型腔9的一侧，第二限位件4位于安装型腔9的另外一侧；推拉块5一端与型腔主体2铰接，推拉块5转动在安装型腔9的上方。安装型腔9的外侧具有开口，方便将护套II放置到安装型腔9中，当将护套II放置到安装型腔9后再将卡扣I放入护套II的预留滑道内。当推拉块5转动与安装型腔9呈张开状态时，通过第一限位件3限制推拉块5的张开幅度，当推拉块5转动与安装型腔9呈闭合状态时，通过第二限位件4限制推拉块5的闭合幅度，当推拉块5转动至第二限位件4处与卡扣I接触并推动卡扣I安装到位，不会损坏安装型腔9内的护套II。本技术提高了员工工作效率，能够有效保证卡扣I安装到位，不会出现脱落，员工操作过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束插件安装装置，其特征在于，包括模块主体(1)、型腔主体(2)、第一限位件(3)、第二限位件(4)和推拉块(5)；所述型腔主体(2)固定在所述模块主体(1)的上端，所述型腔主体(2)形成有安装型腔(9)；所述第一限位件(3)位于所述安装型腔(9)的一侧，所述第二限位件(4)位于所述安装型腔(9)的另外一侧；所述推拉块(5)一端与所述型腔主体(2)铰接，所述推拉块(5)转动在所述安装型腔(9)的上方。2.根据权利要求1所述的一种线束插件安装装置，其特征在于，所述模块主体(1)连接有安装螺栓(6)，所述安装螺栓(6)设有两幅，两幅所述安装螺栓(6)连接在所述模块主体(1)的对角处。3.根据权利要求1所述的一种线束插件安装装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：史宏波，洪刚，范玉，
申请(专利权)人：辽宁天海电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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