本实用新型专利技术属于焊接工装技术领域，本实用新型专利技术公开了手动控制焊装工作台自动旋转装置，包括支架，支架焊接有固定轴，固定轴安装有轴承，轴承连接有固定环，固定环顶部设有支撑盘、底部设有大齿轮，支撑盘固定连接有工作平台，固定轴转动连接于工作平台，大齿轮连接有小齿轮，小齿轮连接有气动马达，气动马达安装在支架，支架安装有圆形垫块，圆形垫块连接有台阶垫块，台阶垫块设有限位面和导向面，圆形垫块与限位面和导向面均间隔两毫米，圆形垫块和导向面均匀安装有玻珠，本装置价格低廉，仅需一大一小两个齿轮和一套气动马达，操作简易方便，不用多余配置电控装置或液压装置，还采用圆形垫块和台阶垫块安装玻珠，可以保证转动的平稳性和安全。平稳性和安全。平稳性和安全。
【技术实现步骤摘要】
手动控制焊装工作台自动旋转装置
[0001]本技术属于焊接工装
，具体涉及手动控制焊装工作台自动旋转装置。
技术介绍
[0002]现有的工作台实现旋转，大部分采用的是转台形式，即采用液压驱动齿条或液压马达通过齿条驱动齿轮或液压马达驱动齿轮提供动力，电动转台采用伺服马达提供动力，这种形式所需配件多，需连接液压或电控装置，成本高，还有人工推动工作台绕中心轴旋转，这种形式在启动和停止时都非常吃力，好费时间，同时在重型工装旋转过程中，现有的工作平台没有支撑装置，因此过重运行不稳定甚至有可能会造成重大事故，本技术采用小齿轮带动大齿轮及一套气动马达，气动马达固定在支架上，用气动马达带动小齿轮转动，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮安装在固定环，即可实现用按钮控制气动马达的转动带动工作平台旋转，此方案价格低廉，仅需一大一小两个齿轮和一套气动马达，操作简易方便，和工作平台共用气源即可，不用多余配置电控装置或液压装置，除此之外还采用圆形垫块和台阶垫块安装玻珠，可以保证转动的平稳性和安全。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供手动控制焊装工作台自动旋转装置。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：手动控制焊装工作台自动旋转装置，包括支架，所述支架焊接有固定轴，所述固定轴安装有轴承，所述轴承连接有固定环，所述固定环顶部设有支撑盘、底部设有大齿轮，所述支撑盘固定连接有工作平台，所述固定轴转动连接于工作平台内，所述大齿轮连接有小齿轮，所述小齿轮连接有气动马达，所述气动马达安装在支架，所述支架安装有圆形垫块，所述圆形垫块连接有台阶垫块，所述台阶垫块设有限位面和导向面，所述圆形垫块与限位面和导向面均间隔两毫米，所述圆形垫块和导向面均匀安装有玻珠。
[0005]进一步限定，所述固定轴下焊接有转动台阶，这样的设计，减少固定环与支架的摩擦面积，转动更顺滑。
[0006]进一步限定，所述气动马达为自锁型气缸，这样的设计，可以在操作完成后锁住装置，防止装置转动造成危险。
[0007]进一步限定，所述圆形垫块和台阶垫块设有沉台孔，所述沉台孔沿径向与玻珠位置错开设计，这样的设计，避免玻珠与沉台孔摩擦，减少玻珠使用寿命，增加成本。
[0008]采用本技术的有益效果：
[0009]1、本技术采用小齿轮带动大齿轮及一套气动马达，气动马达固定在支架上，用气动马达带动小齿轮转动，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮焊接在固定环，即可实现用按钮控制气动马达的转动带动工作平台旋转，此装置价格低廉，仅需一大一小两个齿轮和一套
气动马达，操作简易方便，和工作平台共用气源即可，不用多余配置电控装置或液压装置，除此之外还采用圆形垫块和台阶垫块安装玻珠，可以保证转动的平稳性和安全。
附图说明
[0010]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0011]图1为本技术手动控制焊装工作台自动旋转装置实施例的轴测图；
[0012]图2为本技术手动控制焊装工作台自动旋转装置实施例的剖面图；
[0013]图3为本技术手动控制焊装工作台自动旋转装置实施例的台阶垫块轴测图；
[0014]图4为本技术手动控制焊装工作台自动旋转装置实施例的圆形垫块轴测图；
[0015]图5为本技术手动控制焊装工作台自动旋转装置实施例的固定环轴测图；
[0016]图6为本技术手动控制焊装工作台自动旋转装置实施例的支架轴测图；
[0017]主要元件符号说明如下：支架1、固定轴2、轴承3、固定环4、支撑盘41、大齿轮42、工作平台5、小齿轮6、气动马达7、圆形垫块8、台阶垫块9、限位面10、导向面11、玻珠12、转动台阶13、沉台孔14。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0019]如图1～6所示，本技术的手动控制焊装工作台自动旋转装置，包括支架1，支架1焊接有固定轴2，固定轴2安装有轴承3，轴承3连接有固定环4，固定环4顶部设有支撑盘41、底部设有大齿轮42，支撑盘41固定连接有工作平台5，固定轴2转动连接于工作平台5内，大齿轮42连接有小齿轮6，小齿轮6连接有气动马达7，气动马达7安装在支架1，支架1安装有圆形垫块8，圆形垫块8连接有台阶垫块9，台阶垫块9设有限位面10和导向面11，圆形垫块8与限位面10和导向面11均间隔两毫米，圆形垫块8和导向面11均匀安装有玻珠12。
[0020]本实施案例中，在使用手动控制焊装工作台自动旋转装置的时候，首先在圆形垫块8和台阶垫块9安装好玻珠12，将台阶垫块9安装在工作平台5，随后将轴承3安装在固定轴2，然后将固定环4套在固定轴2，然后将支撑盘41连接到工作平台5，然后将气动马达7安装在支架1，同时将小齿轮6与大齿轮42配合安装好，最后将圆形垫块8安装在支架轴1，同时与台阶垫块9配合安装好，此装置价格低廉，仅需一大一小两个齿轮和一套气动马达，操作简易方便，和工作平台5共用气源即可，不用多余配置电控装置或液压装置，除此之外还采用圆形垫块8和台阶垫块9安装玻珠12，可以保证转动的平稳性和安全。
[0021]优选固定轴2下焊接有转动台阶13，这样的设计，减少固定环4与支架1的摩擦面积，转动更顺滑，实际上，也可根据具体情况考虑其他连接结构。
[0022]优选气动马达7为自锁型气缸，这样的设计，可以在操作完成后锁住装置，防止装置转动造成危险，实际上，也可根据具体情况考虑其他锁定方式。
[0023]优选圆形垫块8和台阶垫块9设有沉台孔14，沉台孔14沿径向与玻珠12位置错开设计，这样的设计，避免玻珠12与沉台孔14摩擦，减少玻珠12使用寿命，增加成本，实际上，也可根据具体情况考虑其他保护方式。
[0024]上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本实用新
型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.手动控制焊装工作台自动旋转装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)焊接有固定轴(2)，所述固定轴(2)安装有轴承(3)，所述轴承(3)连接有固定环(4)，所述固定环(4)顶部设有支撑盘(41)、底部设有大齿轮(42)，所述支撑盘(41)固定连接有工作平台(5)，所述固定轴(2)转动连接于工作平台(5)内，所述大齿轮(42)连接有小齿轮(6)，所述小齿轮(6)连接有气动马达(7)，所述气动马达(7)安装在支架(1)，所述支架(1)安装有圆形垫块(8)，所述圆形垫块(8)连接有台阶垫块(9)，所述台阶垫块(9)设有限位面(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙大双，
申请(专利权)人：长春翔科自动化装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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