本实用新型专利技术涉及金属废料挤压成饼状结构的专用设备技术领域，具体为一种金属废料压饼装置，包括安装座，所述安装座包括安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有一个支撑板，所述安装底板的顶部固定连接有压饼组件，所述支撑板的顶部设置有下料组件，所述安装底板的顶部固定连接有动力组件。本实用新型专利技术的优点在于：通过下料腔的设置，能够增加装置下料的紧密性，通过下料腔一侧较宽的设置能够使充足的废料跟随绞龙进行输送，且随着输送道路变窄，废料会自行压缩，能够使绞龙输送的废料更急充实，有效的提升装置的下料能力，该装置通过扩口板的设置，能够进一步提升送料的紧密性，使用十分便捷，有效的提升了装置下料的便捷性。有效的提升了装置下料的便捷性。有效的提升了装置下料的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属废料压饼装置
[0001]本技术涉及金属废料挤压成饼状结构的专用设备
，特别是一种金属废料压饼装置。
技术介绍
[0002]在机械加工领域如车、铣、钻和磨的工序中会产生大量金属废料，而这些机加工切削废料可以作为铸造厂熔炼金属液的原材料，且价格低廉。但是，由于这些机加工金属废料呈蓬松状，占用空间大，不利于储存及运输，人工处理容易扎手，并且，在装入熔炼的冲天炉中时，由于机加工切削废料的体积大，填装十分不便。目前，人们都是将金属废料通过压饼设备压成饼状结构再进行运输。现在市面上已有废料压饼机，这些压饼机的在下料时，下料机构容易出现空缺，情况不易控制，这就导致不均匀，所压出饼厚度相差较大，且容易出现压料不紧实的情况。
[0003]对此，本技术提出一种金属废料压饼装置，以予解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种金属废料压饼装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种金属废料压饼装置，包括安装座，所述安装座包括安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有一个支撑板，所述安装底板的顶部固定连接有压饼组件，所述支撑板的顶部设置有下料组件，所述安装底板的顶部固定连接有动力组件，所述下料组件位于动力组件和压饼组件之间。
[0006]可选的，所述安装底板的底部固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱呈对称均匀分布，四个所述支撑柱的底部均固定连接有一个固定盘。
[0007]可选的，所述压饼组件包括压饼块，所述压饼块的一侧固定连接有两个连接板，所述压饼块的一侧开设有压饼腔，所述压饼腔为圆形，所述压饼腔的一侧贯穿至压饼块的一侧，且所述压饼腔的一侧位于两个连接板之间的中部，两个所述连接板的一侧固定连接有一个第一液压缸。
[0008]可选的，所述第一液压缸的一侧开设有四个通孔，四个所述通孔的内部均贯穿有一个第一螺栓，所述第一液压缸的一侧通过第一螺栓固定连接于两个连接板的一侧，所述第一液压缸的输出端固定连接有一个挤压块，所述挤压块的外表面滑动连接于压饼腔的内部。
[0009]可选的，所述压饼块的一侧开设有进料孔，所述进料孔的一侧贯穿至压饼腔的内部，所述压饼块的一侧固定连接有出料框，所述出料框的顶部固定连接有一个第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有一个挡板，所述挡板的外部滑动连接于出料框的内部。
[0010]可选的，所述下料组件包括下料箱，所述下料箱的底部搭接于支撑板的顶部，所述下料箱的内部开设有下料腔，所述下料腔的截面为直角梯形，所述下料箱的顶部固定连接
有下料漏斗，所述下料漏斗的一侧固定连接有一个扩口板，所述下料箱的一侧开设有一个转动孔，所述转动孔的内部转动连接有一个绞龙轴，所述绞龙轴的外表面固定连接有绞龙，所述下料箱的一侧开设有出料口，所述绞龙轴的一侧贯穿至出料口的内部。
[0011]可选的，所述动力组件包括伺服电机，所述伺服电机的底部固定连接于安装底板的顶部，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有主动链轮，所述主动链轮的外表面通过链条转动连接有一个从动链轮，所述从动链轮的内部通过键连接于绞龙轴的外表面，所述从动链轮的一侧设置有固定框，所述固定框的底部固定连接于安装底板的顶部，所述从动链轮位于固定框的内部，所述固定框的内部固定连接有两个轴承，两个所述轴承的内表面固定连接于绞龙轴外表面的一侧。
[0012]可选的，所述下料箱的一侧固定连接于固定框的一侧，所述下料箱的一侧固定连接于压饼块的一侧。
[0013]可选的，所述出料口和进料孔的位置对应且大小相同，所述出料口和进料孔的轴线相重合。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1、该装置的通过下料腔的设置，能够增加装置下料的紧密性，通过下料腔一侧较宽的设置能够使充足的废料跟随绞龙进行输送，且随着输送道路变窄，废料会自行压缩，能够使绞龙输送的废料更急充实，不易产生较大空缺，而导致单位时间的送料量差距较大，进而导致生产出来的压饼厚度与压紧度偏差过大的情况，有效的提升装置的下料能力。
[0016]2、该装置通过扩口板的设置，能够进一步提升装置下料的能力，随着输送道路变窄，废料不断聚集压缩，一些废料会由于空间问题存在相外溢出的趋势，但是此时，内部空间相对松散，而通过扩口板的设置，能够进一步的对绞龙内部的废料进行限位，以减小外溢，进一步提升送料的紧密性，该装置使用十分便捷，有效的提升了装置下料的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0018]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0019]图3为本技术压饼组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术下料组件的结构示意图。
[0021]图中：1
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安装座，11
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安装底板，12
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支撑板，13
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支撑柱，14
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固定盘，2
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压饼组件，21
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压饼块，22
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连接板，23
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压饼腔，24
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第一液压缸，25
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挤压块，26
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进料孔，27
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出料框，28
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第二液压缸，29
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挡板，3
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下料组件，31
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下料箱，32
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下料腔，33
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下料漏斗，34
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扩口板，35
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转动孔，36
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绞龙轴，37
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绞龙，38
‑
出料口， 4
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动力组件，41
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伺服电机，42
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主动链轮，43
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从动链轮，44
‑
固定框。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1
‑
4所示，一种金属废料压饼装置，它包括安装座1，安装座1包括安装底板11，安装底板11的顶部固定连接有一个支撑板12，安装底板11的顶部固定连接有压饼组件2，支
撑板12的顶部设置有下料组件3，安装底板11的顶部固定连接有动力组件4，下料组件3位于动力组件4和压饼组件2之间。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案：安装底板11的底部固定连接有四个支撑柱13，四个支撑柱13呈对称均匀分布，四个支撑柱13的底部均固定连接有一个固定盘14，固定盘14能够增加接地面积，能够提升装置的稳定性。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案：压饼组件2包括压饼块21，压饼块 21的一侧固定连接有两个连接板22，压饼块21的一侧开设有压饼腔23，压饼腔23为圆形，压饼腔23的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属废料压饼装置，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)包括安装底板(11)，所述安装底板(11)的顶部固定连接有一个支撑板(12)，所述安装底板(11)的顶部固定连接有压饼组件(2)，所述支撑板(12)的顶部设置有下料组件(3)，所述安装底板(11)的顶部固定连接有动力组件(4)，所述下料组件(3)位于动力组件(4)和压饼组件(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种金属废料压饼装置，其特征在于：所述安装底板(11)的底部固定连接有四个支撑柱(13)，四个所述支撑柱(13)呈对称均匀分布，四个所述支撑柱(13)的底部均固定连接有一个固定盘(14)。3.根据权利要求1所述的一种金属废料压饼装置，其特征在于：所述压饼组件(2)包括压饼块(21)，所述压饼块(21)的一侧固定连接有两个连接板(22)，所述压饼块(21)的一侧开设有压饼腔(23)，所述压饼腔(23)为圆形，所述压饼腔(23)的一侧贯穿至压饼块(21)的一侧，且所述压饼腔(23)的一侧位于两个连接板(22)之间的中部，两个所述连接板(22)的一侧固定连接有一个第一液压缸(24)。4.根据权利要求3所述的一种金属废料压饼装置，其特征在于：所述第一液压缸(24)的一侧开设有四个通孔，四个所述通孔的内部均贯穿有一个第一螺栓，所述第一液压缸(24)的一侧通过第一螺栓固定连接于两个连接板(22)的一侧，所述第一液压缸(24)的输出端固定连接有一个挤压块(25)，所述挤压块(25)的外表面滑动连接于压饼腔(23)的内部。5.根据权利要求3所述的一种金属废料压饼装置，其特征在于：所述压饼块(21)的一侧开设有进料孔(26)，所述进料孔(26)的一侧贯穿至压饼腔(23)的内部，所述压饼块(21)的一侧固定连接有出料框(27)，所述出料框(27)的顶部固定连接有一个第二液压缸(28)，所述第二液压缸(28)的输出端固定连接有一...
【专利技术属性】
技术研发人员：严小松，
申请(专利权)人：深圳市楚旺自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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