一种高线盘螺或盘条头尾切割废料压块成型设备制造技术

技术编号:34806304 阅读:26 留言:0更新日期:2022-09-03 20:13
本实用新型专利技术涉及一种高线盘螺或盘条头尾切割废料压块成型设备,属于冶金行业高线盘螺或盘条头尾切割废料再利用加热设备技术领域。技术方案是:箱盖(2)的一侧通过箱盖板销轴(17)转动连接在箱体(1)上,箱盖(2)的另一侧和箱体(1)上分别设有与安全销(3)相配合的安全销轴孔;翻盖油缸(6)的缸杆与箱盖(2)铰接;挤压主油缸(8)的缸杆与挤压主板(11)驱动连接,挤压副油缸(13)的缸杆与挤压副板(15)驱动连接,挤压主板(11)和挤压副板(15)分别位于箱体(1)内部且垂直布置。本实用新型专利技术的有益效果是:能够将高线盘螺或盘条头部和尾部切割下来的废料进行压制成型后送至炼钢重新回炉,满足生产需求。产需求。产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高线盘螺或盘条头尾切割废料压块成型设备


[0001]本技术涉及一种高线盘螺或盘条头尾切割废料压块成型设备,属于冶金行业高线盘螺或盘条头尾切割废料再利用加热设备


技术介绍

[0002]高线盘螺或盘条在生产出成品后,其头部和尾部均存在产品质量不稳定或者是尺寸超差等问题,必须人工将质量不稳定或者尺寸超差部位进行切割处理,切割下来的废料通常都是运至炼钢进行重新回炉,装炉时,由于从钢卷上切割下来的废料一般呈环形,直接装炉不方便,费时费力,需要压块成型后再装炉,目前,市场无合适的压块成型设备,不能满足生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高线盘螺或盘条头尾切割废料压块成型设备,能够将高线盘螺或盘条头部和尾部切割下来的废料进行压制成型后送至炼钢重新回炉,满足生产需求,解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]一种高线盘螺或盘条头尾切割废料压块成型设备,包含箱体、箱盖、安全销、翻盖油缸、挤压主油缸、挤压主板、挤压副油缸、挤压副板和箱盖板销轴,箱体的上方设有箱盖,所述箱盖的一侧通过箱盖板销轴转动连接在箱体上,箱盖的另一侧和箱体上分别设有与安全销相配合的安全销轴孔;翻盖油缸的缸体固定在箱体上,翻盖油缸的缸杆与箱盖铰接;挤压主油缸的缸杆与挤压主板驱动连接,挤压副油缸的缸杆与挤压副板驱动连接,挤压主板和挤压副板分别位于箱体内部且垂直布置,挤压主油缸的缸杆和挤压副油缸的缸杆运行方向相互垂直。
[0006]所述箱体为能够容纳高线盘螺或盘条头尾切割废料的矩形箱体。
[0007]所述挤压主板和挤压副板为与箱体相匹配的矩形板。
[0008]所述翻盖油缸的缸杆通过翻盖油缸销轴与箱盖铰接。
[0009]采用本技术,将高线盘螺或盘条头尾切割废料放入箱体内,盖上箱盖,挤压主油缸开始动作,将高线盘螺或盘条头尾切割废料径向方向压制到尺寸要求范围内,然后挤压副油缸动作,将高线盘螺或盘条头尾切割废料轴向方向压制到尺寸要求范围内,实现挤压成型的目的。
[0010]本技术的有益效果是:能够将高线盘螺或盘条头部和尾部切割下来的废料进行压制成型后送至炼钢重新回炉,满足生产需求,节省炼钢成本。
附图说明
[0011]图1为本技术主视图;
[0012]图2为本技术俯视图;
[0013]图3为本技术箱体主视图;
[0014]图4为本技术箱体俯视图;
[0015]图5为本技术箱体侧视图;
[0016]图中:1

箱体、2

箱盖、3

安全销、4

安全吊耳、5

翻盖油缸销轴、6

翻盖油缸、7

液压站、8

挤压主油缸、9

螺栓、10

螺母、11

挤压主板、12

高线盘螺或盘条头尾切割废料、13

挤压副油缸、14

挤压副油缸销轴、15

挤压副板、16

油管、17

箱盖板销轴、18

安全销轴孔、19

箱体筋板。
具体实施方式
[0017]以下结合附图,通过实例对本技术作进一步说明。
[0018]参照附图1

5,一种高线盘螺或盘条头尾切割废料压块成型设备,包含箱体1、箱盖2、安全销3、翻盖油缸6、挤压主油缸8、挤压主板11、挤压副油缸13、挤压副板15和箱盖板销轴17,箱体1的上方设有箱盖2,所述箱盖2的一侧通过箱盖板销轴17转动连接在箱体1上,箱盖2的另一侧和箱体1上分别设有与安全销3相配合的安全销轴孔;翻盖油缸6的缸体固定在箱体1上,翻盖油缸6的缸杆与箱盖2铰接;挤压主油缸8的缸杆与挤压主板11驱动连接,挤压副油缸13的缸杆与挤压副板15驱动连接,挤压主板11和挤压副板15分别位于箱体1内部且垂直布置,挤压主油缸8的缸杆和挤压副油缸13的缸杆运行方向相互垂直。
[0019]在本实施例中,参照附图1

5,箱体1是由钢板焊接而成的能够容纳高线盘螺或盘条头尾切割废料的矩形箱体。挤压主板11和挤压副板15为与箱体1相匹配的矩形钢板。
[0020]使用时,将高线盘螺或盘条头尾切割废料12吊装到箱体1内,翻盖油缸6动作将箱盖2关闭,并插入安全销3,挤压主油缸8开始动作,将高线盘螺或盘条头尾切割废料径向方向压制到尺寸要求范围内,然后挤压副油缸13动作,将高线盘螺或盘条头尾切割废料轴向方向压制到尺寸要求范围内,实现挤压成型的目的,拆下安全销3,打开箱盖2,将压制成型后的高线盘螺或盘条头尾切割废料运至炼钢回炉。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高线盘螺或盘条头尾切割废料压块成型设备,其特征在于:包含箱体(1)、箱盖(2)、安全销(3)、翻盖油缸(6)、挤压主油缸(8)、挤压主板(11)、挤压副油缸(13)、挤压副板(15)和箱盖板销轴(17),箱体(1)的上方设有箱盖(2),所述箱盖(2)的一侧通过箱盖板销轴(17)转动连接在箱体(1)上,箱盖(2)的另一侧和箱体(1)上分别设有与安全销(3)相配合的安全销轴孔;翻盖油缸(6)的缸体固定在箱体(1)上,翻盖油缸(6)的缸杆与箱盖(2)铰接;挤压主油缸(8)的缸杆与挤压主板(11)驱动连接,挤压副油缸(13)的缸杆与挤压副板(15)驱动连接,挤压主板...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵东芳乔建生张达张旋姚立峰王富霖吴雨星万宝俊张海瑞李洪江崔景春薄锦存
申请(专利权)人:唐山东华钢铁企业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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