一种节能废弃处理装置制造方法及图纸

技术编号:34873300 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-10 13:26
本实用新型专利技术公开了一种节能废弃处理装置,涉及废弃物处理领域,包括箱体、隔离罩、回收盒、粉碎机构,所述箱体为方形空腔结构,箱体上表面右侧开设有置放槽,置放槽内部固定连接有两组驱动电机,箱体右侧面下端开设有回收口,箱体上表面设有隔离罩,隔离罩通过密封圈与箱体固定连接,箱体内部空腔与回收口相通,回收口内设有回收盒,回收盒与箱体滑动连接,箱体空腔内部设有粉碎机构,本实用新型专利技术,粉碎机构由驱动电机带动,整体体积较小,适合家庭使用,在箱体上设置隔离罩,将粉碎机构通过隔离罩与外界分隔开,防止粉碎机构工作时有人误碰而造成意外,有效增加设备的安全性,同时能够减小设备工作时造成的噪音。设备工作时造成的噪音。设备工作时造成的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种节能废弃处理装置


[0001]本技术涉及废弃物处理领域,具体是一种节能废弃处理装置。

技术介绍

[0002]废弃物是每个家庭都会产生的,尤其是在快递较多的家庭,会产生较多的废弃纸盒,对于可回收的废弃物多数人选择积攒后集中处理,但对于废纸盒之类的废弃物体积太大,比较占地方,给许多家庭造成了困扰。
[0003]现有的家庭处理废弃物的方法就是将可回收的废弃物折叠存放,但人工折叠需要花费较长的时间,且折叠后的废弃物仍体积较大,效率低下。

技术实现思路

[0004]1.要解决的问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种节能废弃处理装置,来解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种节能废弃处理装置,包括箱体、隔离罩、回收盒、粉碎机构,所述箱体为方形空腔结构,箱体上表面右侧开设有置放槽,置放槽内部固定连接有两组驱动电机,箱体右侧面下端开设有回收口,箱体上表面设有隔离罩,隔离罩通过密封圈与箱体固定连接,箱体内部空腔与回收口相通,回收口内设有回收盒,回收盒与箱体滑动连接,箱体空腔内部设有粉碎机构,粉碎机构位于隔离罩下方。
[0009]可选的,所述箱体内壁上端前后两侧分别固定连接有若干组夹捋块,相邻两组夹捋块之间等距相隔。
[0010]通过采用上述技术方案,一方面夹捋块能够阻止未经粉碎的废弃物直接进入箱体内部的回收盒内,另一方面夹捋块与绞齿之间的啮合挤压能够将废弃物进行粉碎。
[0011]可选的,所述隔离罩上表面开设有投料口,投料口与箱体空腔相通,隔离罩上表面滑动设置有抽拉盖,抽拉盖将投料口密封。
[0012]通过采用上述技术方案,隔离罩将箱体封闭,防止箱体工作时操作人员不慎与绞齿接触造成意外,投料口方便将废弃物直接投入箱体内,抽拉盖能够将投料口关闭,将箱体密封,减小箱体工作时的噪声。
[0013]可选的,所述置放槽上表面固定连接有盖板,盖板上表面开设有通槽,通槽上固定连接有散热格栅,散热格栅一侧设为控制面板。
[0014]通过采用上述技术方案,散热格栅能够帮助置放槽内的驱动电机快速散热,防止驱动电机过热减少使用寿命。
[0015]可选的,所述粉碎机构包括转轴以及绞齿,若干组绞齿套设于转轴上且与转轴固定连接,相邻两组绞齿之间等距相隔,且相邻两组绞齿之间的间隔与相邻两组夹捋块之间
的间隔相同。
[0016]通过采用上述技术方案,夹捋块与绞齿交错相交,两组转轴上的绞齿相咬合,在驱动电机的带动下缓慢转动将放在绞齿表面的废弃物慢慢挤压绞碎。
[0017]可选的,所述转轴两端分别转动连接于箱体内壁,粉碎机构由两组转轴以及若干组绞齿构成,两组转轴右端分别与两组驱动电机的输出端固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,驱动电机通过转轴带动绞齿转动,且两组转轴转向相反。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]1.本技术,通过增设粉碎机构,粉碎机构由驱动电机带动,粉碎机构安装于箱体内,整体体积较小,适合家庭使用,且箱体内部设置有回收盒,方便将绞碎后的废弃物打包,有效解决了现有家庭需要使用人工折叠的方式处理可回收废弃物,导致效率低下的问题。
[0021]2.本技术,通过增设隔离罩,在箱体上设置隔离罩,将粉碎机构通过隔离罩与外界分隔开,防止粉碎机构工作时有人误碰而造成意外,有效增加设备的安全性,同时能够减小设备工作时造成的噪音,有效增加设备的舒适度。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构结构示意图;
[0023]图2是本技术的结构拆分图;
[0024]图3是本技术中箱体内部的示意图;
[0025]图4是本技术中隔离罩的结构示意图;
[0026]图5是本技术中盖板的结构示意图;
[0027]图6是本技术中粉碎机构的结构示意图。
[0028]附图标记说明:1、箱体;2、隔离罩;3、回收盒;4、盖板;5、密封圈;6、粉碎机构;7、驱动电机;8、夹捋块;9、置放槽;10、回收口;11、抽拉盖;12、散热格栅;13、控制面板;14、转轴;15、绞齿;16、投料口。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

6对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例一:
[0031]参照图1、图2、图3、图5与图6,本技术实施例一公开一种节能废弃处理装置,包括箱体1、粉碎机构6以及隔离罩2,箱体1内部设有粉碎机构6,粉碎机构6包括两组转轴14以及若干组绞齿15,转轴14转动连接于箱体1内壁左右两侧,箱体1内壁前后两侧固定连接有若干组夹捋块8,两组转轴14上的绞齿15相互啮合连接,同时绞齿15与夹捋块8啮合连接,粉碎机构6右侧设有置放槽9,置放槽9内安装有两组驱动电机7,两组驱动电机7分别带动两组转轴14反向转动,置放槽9上方固定设置有盖板4,盖板4上固定有散热格栅12,散热格栅12能够增加驱动电机7与空气的接触面积,加快热交换率,帮助驱动电机7更好散热,同时盖板4上的控制面板13能够控制驱动电机7的启停以及调节驱动电机7的转速,粉碎机构6能够绞碎废旧纸盒、小型塑料制品以及易拉罐瓶等易夹扁、易弯曲的物品。
[0032]实施例二:
[0033]参照图2与图4,本技术实施例一公开一种节能废弃处理装置,箱体1上方设有隔离罩2,隔离罩2下表面设有密封圈5,隔离罩2通过密封圈5与箱体1固定连接,同时密封圈5能够减小隔离罩2与箱体1之间的震动,降低噪声,隔离罩2将粉碎机构6与外界隔离,增加了设备的安全性,防止发生意外,同时降低箱体1粉碎装置工作时发出的噪声,避免噪声过大影响居住环境,隔离罩2上方开设有投料口16,通过投料口16向粉碎机构6投放废弃物,防止操作者与粉碎机构6接触距离过近造成意外,为了将箱体1封闭减少噪声,在投料口16上设置抽拉盖11,抽拉盖11可将投料口16密封,同时只需要通过抽拉盖11上的把手便可将投料口16打开,方便快速投料后将投料口16再次封闭,同时经粉碎机构6绞碎的废弃物碎片进入到箱体1内部,掉落到回收盒3内,回收盒3可从回收口10拉出,将回收盒3内的废弃物碎片收集打包,以便集中处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能废弃处理装置,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)为方形空腔结构,箱体(1)上表面右侧开设有置放槽(9),置放槽(9)内部固定连接有两组驱动电机(7),箱体(1)右侧面下端开设有回收口(10);隔离罩(2),所述箱体(1)上表面设有隔离罩(2),隔离罩(2)通过密封圈(5)与箱体(1)固定连接;回收盒(3),所述箱体(1)内部空腔与回收口(10)相通,回收口(10)内设有回收盒(3),回收盒(3)与箱体(1)滑动连接;粉碎机构(6),所述箱体(1)空腔内部设有粉碎机构(6),粉碎机构(6)位于隔离罩(2)下方。2.根据权利要求1所述的一种节能废弃处理装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁上端前后两侧分别固定连接有若干组夹捋块(8),相邻两组夹捋块(8)之间等距相隔。3.根据权利要求1所述的一种节能废弃处理装置,其特征在于:所述隔离罩(2)上表面开设有投料口(16),投料口(16)与箱体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘琅
申请(专利权)人:苏州盖维森环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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