一种多级滚筒式砂石分离装置制造方法及图纸

技术编号:34864216 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-08 08:08
本实用新型专利技术属于砂石分离技术领域,且公开了一种多级滚筒式砂石分离装置,包括支撑架,所述支撑架的底部固定安装有固定板,所述固定板的左侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定安装有第一转动杆,所述第一转动杆的外表面固定套接有滚筒。本实用新型专利技术通过设置安装环、圆杆、第一齿轮、柔性弹簧和毛刷,由于驱动电机的运行,将会使得第一转动杆发生转动,从而可以通过第一转动杆带动滚筒使得安装环发生转动,使得可以通过安装环与第一齿轮之间的配合带动第一齿轮进行转动,同时由于第一齿轮和圆杆的配合,将会带动圆块发生转动,此时由于柔性弹簧为压缩状态,因此会对活动板施加一个弹力。动板施加一个弹力。动板施加一个弹力。

【技术实现步骤摘要】
一种多级滚筒式砂石分离装置


[0001]本技术属于砂石分离
,具体是一种多级滚筒式砂石分离装置。

技术介绍

[0002]砂石,指砂粒和碎石的松散混合物。地质学上,把粒径为0.074~2mm的矿物或岩石颗粒称为砂,粒径大于2mm的称为砾或角砾。
[0003]目前,企业在将砂石中的碎石和沙粒进行分离时,常常需要使用到砂石分离装置,而现有的砂石分离装置在实际使用的过程中,尽管可以实现基本的对砂石进行分离的目的,但是在其长时间工作之后,此时将会有部分沙粒对分离装置的滚筒造成堵塞,此时就需要操作人员去对滚筒表面堵塞的沙粒进行清理,进而加大了操作人员的作业强度。
[0004]同时,现有的砂石分离装置在使用的过程中,由于其不具备对砂石进行预处理的功能,而在砂石中往往会存在较大的碎石,从而使得较大的碎石落入滚筒中时,将会对滚筒造成较大的撞击力,进而降低了滚筒的使用寿命,给操作人员带来了不便,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种多级滚筒式砂石分离装置,具有防止滚筒发生堵塞和可对较大的碎石进行预处理的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多级滚筒式砂石分离装置,包括支撑架,所述支撑架的底部固定安装有固定板,所述固定板的左侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定安装有第一转动杆,所述第一转动杆的外表面固定套接有滚筒,所述滚筒的外表面固定套接有安装环,所述固定板的顶部固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有固定架,所述固定架的内部活动套接有圆杆,所述圆杆的外表面固定套接有第一齿轮和圆块,所述圆块的内部固定安装有圆轴,所述圆轴的外表面从内到外依次活动套接有柔性弹簧和活动板,所述活动板的顶端固定安装有毛刷。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板的顶部固定安装有安装架,所述安装架的顶部固定安装有料斗,所述料斗的正面固定安装有动力电机,所述动力电机输出轴的另一端和料斗的内部分别固定套接和活动套接有第二转动杆,所述第二转动杆的外表面固定套接有压辊,所述第二转动杆的顶端固定套接有第二齿轮,所述料斗的两侧均固定安装有固定刀,由于压辊的设计,使得当压辊发生转动时,安将会通过压辊和固定刀对较大颗粒的砂石进行挤压。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装环的外表面为齿牙状,所述安装环与第一齿轮啮合连接,由于安装环的设计,通过驱动电机的运行,将会使得第一转动杆发生转动,从而可以通过第一转动杆带动滚筒使得安装环发生转动,进而可以通过安装环与第一齿轮之间的配合带动第一齿轮进行转动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述柔性弹簧的两端分别与圆块和活动板
固定连接,所述毛刷与滚筒活动连接,由于柔性弹簧的设计,使得活动板具有良好的弹性复位性能,此时柔性弹簧为压缩状态,因此会对活动板施加一个弹力,从而可以通过毛刷与滚筒之间的配合对滚筒缝隙中堵塞的沙粒进行清理。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二齿轮的数量为两个,两个所述第二齿轮之间啮合连接,由于第二齿轮的设计,通过动力电机的运行,将会使得第二转动杆发生转动,从而可以通过两个第二齿轮之间的配合带动压辊对砂石进行粉碎。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板的内侧设有输送装置,所述输送装置的表面设有凸块,由于输送装置的设计,通过其表面的多个凸块,使得可以防止沙粒发生下滑,从而可以将碎石和沙粒分头排放。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置安装环、圆杆、第一齿轮、柔性弹簧和毛刷,由于驱动电机的运行,将会使得第一转动杆发生转动,从而可以通过第一转动杆带动滚筒使得安装环发生转动,使得可以通过安装环与第一齿轮之间的配合带动第一齿轮进行转动,同时由于第一齿轮和圆杆的配合,将会带动圆块发生转动,此时由于柔性弹簧为压缩状态,因此会对活动板施加一个弹力,进而可以通过毛刷与滚筒之间的配合对滚筒缝隙中堵塞的沙粒进行清理。
[0014]2、本技术通过设置动力电机、第二转动杆、压辊和第二齿轮,由于动力电机的运行,将会使得第二转动杆发生转动,从而可以通过两个第二齿轮之间的配合带动压辊进行转动,使得当压辊发生转动时,安将会通过压辊和固定刀对较大颗粒的砂石进行挤压,进而可以对砂石中较大颗粒的碎石进行粉碎,使得提高了其使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图;
[0017]图3为本技术背面的结构示意图;
[0018]图4为本技术毛刷的拆卸结构示意图;
[0019]图5为本技术正面的剖视结构示意图。
[0020]图中:1、支撑架;2、固定板;3、驱动电机;4、第一转动杆;5、滚筒;6、安装环;7、安装板;8、固定架;9、圆杆;10、第一齿轮;11、圆块;12、圆轴;13、柔性弹簧;14、活动板;15、毛刷;16、输送装置;17、安装架;18、料斗;19、动力电机;20、第二转动杆;21、压辊;22、第二齿轮;23、固定刀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示,本技术提供一种多级滚筒式砂石分离装置,包括支撑架1,支撑架1的底部固定安装有固定板2,固定板2的左侧固定安装有驱动电机3,驱动电机3输出
轴的另一端固定安装有第一转动杆4,第一转动杆4的外表面固定套接有滚筒5,滚筒5的外表面固定套接有安装环6,固定板2的顶部固定安装有安装板7,安装板7的顶部固定安装有固定架8,固定架8的内部活动套接有圆杆9,圆杆9的外表面固定套接有第一齿轮10和圆块11,圆块11的内部固定安装有圆轴12,圆轴12的外表面从内到外依次活动套接有柔性弹簧13和活动板14,活动板14的顶端固定安装有毛刷15。
[0023]其中,固定板2的顶部固定安装有安装架17,安装架17的顶部固定安装有料斗18,料斗18的正面固定安装有动力电机19,动力电机19输出轴的另一端和料斗18的内部分别固定套接和活动套接有第二转动杆20,第二转动杆20的外表面固定套接有压辊21,第二转动杆20的顶端固定套接有第二齿轮22,料斗18的两侧均固定安装有固定刀23,由于压辊21的设计,使得当压辊21发生转动时,安将会通过压辊21和固定刀23对较大颗粒的砂石进行挤压。
[0024]其中,安装环6的外表面为齿牙状,安装环6与第一齿轮10啮合连接,由于安装环6的设计,通过驱动电机3的运行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级滚筒式砂石分离装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的底部固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的左侧固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出轴的另一端固定安装有第一转动杆(4),所述第一转动杆(4)的外表面固定套接有滚筒(5),所述滚筒(5)的外表面固定套接有安装环(6),所述固定板(2)的顶部固定安装有安装板(7),所述安装板(7)的顶部固定安装有固定架(8),所述固定架(8)的内部活动套接有圆杆(9),所述圆杆(9)的外表面固定套接有第一齿轮(10)和圆块(11),所述圆块(11)的内部固定安装有圆轴(12),所述圆轴(12)的外表面从内到外依次活动套接有柔性弹簧(13)和活动板(14),所述活动板(14)的顶端固定安装有毛刷(15)。2.根据权利要求1所述的一种多级滚筒式砂石分离装置,其特征在于:所述固定板(2)的顶部固定安装有安装架(17),所述安装架(17)的顶部固定安装有料斗(18),所述料斗(18)的正面固定安装有动...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖峰均郝春晓刘娟韩明明
申请(专利权)人:陕西金基石新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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