一种压力试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压力试验机，涉及混凝土试块检测设备的技术领域，其包括试验机本体，还包括设于所述试验机本体一侧的置料台、可沿水平方向由所述置料台滑动至所述承料台顶部的置料板、用于带动所述置料板运动的驱动组件，所述驱动组件包括轴线与所述置料板的运动方向平行且与所述置料台转动连接的螺杆、与所述螺杆螺纹连接的丝杠螺母、一端与所述丝杠螺母固接另一端与所述置料板连接的转接杆、用于带动所述螺杆转动的电机，所述置料板可沿承料台顶壁滑动。本实用新型专利技术具有安全性能高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压力试验机
本技术涉及混凝土试块检测设备的
，尤其是涉及一种压力试验机。
技术介绍
混凝土试块需要有一定的抗压能力，压力试验机是用于检测混凝土试块抗压能力的实验仪器，用以检测混凝土试块的抗压能力是否合格。凝土的压力测试机通常包括有四条竖直的滑轨，在滑轨的底端固定连接有承料台，承料台上方的滑轨上活动连接有施压台，承料台侧部设置有控制箱，并且通过控制箱能够控制试验机的启闭，施压台通过驱动组件驱动能够向下移动，在部分压力测试机中驱动组件为油缸、部分压力测试机中的驱动组件为丝杆传动组件，同时施压台外接有压力传感器，这样通过压力传感器就能够得到试件破裂时所受到的最大压力值，在一个测试完成之后，油缸驱动施压台上升并与试件分离，然后对试件以及试件的碎屑进行清理，进行下一次的测试，从而得到一系列的数据。公告号为CN207366348U的中国专利公开了一种压力试验机，其技术方案要点是包括机体、试验台、承压台及驱动下压板动作的丝杆，承压台边沿上方固定设置有用于检测下压板操作状态的操作检测装置、用于检测是否有人员进行操作的人员检测装置、耦接于人员检测装置及操作检测装置的输出端并进行逻辑判断以输出判断信号的逻辑判断装置、耦接于逻辑判断装置的控制装置、能驱停丝杆的驱停装置。该压力试验机能够实时的进行检测，以在人员操作时避免设备的进一步操作，避免造成对人员的危害。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对试块进行上下料时，需要作业人员手动将试块放置于承料台上，导致安全性能较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种压力试验机，其具有安全性能高的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压力试验机，包括试验机本体，还包括设于所述试验机本体一侧的置料台、设于所述试验机本体上的承料台、可沿水平方向由所述置料台滑动至所述承料台顶部的置料板、用于带动所述置料板运动的驱动组件，所述驱动组件包括轴线与所述置料板的运动方向平行且与所述置料台转动连接的螺杆、与所述螺杆螺纹连接的丝杠螺母、一端与所述丝杠螺母固接另一端与所述置料板连接的转接杆、用于带动所述螺杆转动的电机，所述置料板可沿承料台顶壁滑动。通过采用上述技术方案，进行压力试验时，将试块放置于置料板上，之后由驱动组件带动置料板运动至承料台上，将置料板驱动至承料台上之后，便可对试块进行压力实验，驱动组件带动置料板运动时，电机带动螺杆转动，螺杆转动时带动丝杠螺母与之相对转动，丝杠螺母转动时便可带动置料板滑动。通过设置驱动组件带动置料板运动，可使得作业人员无需将手伸入试验机本体内，提高了作业时的安全性能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置料板与所述转接杆沿竖直方向弹性连接，所述置料板与所述转接杆沿竖直方向的相对滑动距离不超过5mm。通过采用上述技术方案，将置料板和试块送入试验机本体内之后，对试块和置料板进行挤压施力的过程中，由于试验机本体对试块和置料板的压力，会使得置料板向下弹性运动一段距离，可避免试验机本体将置料板损坏，可进一步提高设备的安全性能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置料板接近所述试验机本体的一侧底壁处设有圆弧角。通过采用上述技术方案，置料板接近试验机本体的一侧最先与承料台接触，设置圆弧角可便于置料板准确快捷的运动至承料台上，可避免承料台与置料板之间出现卡死的情况，可提高作业的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置料板外缘处向上凸设有呈封闭状的凸缘。通过采用上述技术方案，设置凸缘可对试块起到阻挡作用，可避免试块从置料板上掉落，其具有较高的安全性能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸缘上可拆卸设有呈封闭状的防护板。通过采用上述技术方案，设置防护板可避免对试块挤压的过程中，试块分裂出的碎屑迸溅至别处，可进一步提高作业的安全性能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护板为透明板。通过采用上述技术方案，将防护板设为透明板可便于作业人员及时的观察对试块的挤压状况，可便于作业人员测量出更加准确的数据。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸缘顶壁开设有供所述防护板底部嵌入的嵌槽。通过采用上述技术方案，对防护板进行拆装时，将防护板从嵌槽内拔出或插入即可，此种拆装方式便于作业人员操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述嵌槽与所述防护板之间设有紧固件，所述紧固件包括两个分别与所述嵌槽内壁和所述防护板固接的连接块，所述防护板插入所述嵌槽内时，两个所述连接块相互吸附，其中任一所述连接块为铁块、另一所述连接块为铁块。通过采用上述技术方案，将防护板插入嵌槽内进行固定时，两个连接块相互吸附，从而便可将防护板固定于嵌槽内，此种固定方式结构简单，造价成本较低，且便于作业人员进行操作，可快速便捷的对防护板进行拆装。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置驱动组件带动置料板运动至试验机本体内，可提高作业过程的安全性能；2.通过将置料板与转接杆设为弹性连接，可避免置料板受到损坏，可进一步提高作业安全性能；3.通过设置凸缘和防护板可避免挤压过程中分裂出的碎屑迸溅至别处，可进一步提高作业的安全性能。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中驱动组件的结构示意图；图3是图2中A-A面的局部示意图。图中，1、试验机本体；11、承料台；2、置料台；3、置料板；31、圆弧角；32、凸缘；33、防护板；34、嵌槽；35、紧固件；36、连接块；4、驱动组件；41、螺杆；42、丝杠螺母；43、转接杆；44、电机；45、转动座；46、活动槽；47、弹性片；5、导向组件；51、导轨；52、导向块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种压力试验机，包括试验机本体1、设于试验机本体1一侧的置料台2、设于试验机本体1上的承料台11、可沿水平方向由置料台2滑动至承料台11顶部的置料板3、用于带动置料板3运动的驱动组件4。参照图1和图2，驱动组件4包括轴线与置料板3的运动方向平行且与置料台2转动连接的螺杆41、与螺杆41螺纹连接的丝杠螺母42、一端与丝杠螺母42焊接另一端与置料板3连接的转接杆43、用于带动螺杆41转动的电机44；置料台2侧壁于螺杆41两端处焊接有转动座45，螺杆41两端与转动座45转动连接，电机44为伺服电机，电机44通过螺丝与任一转动座45固接，电机44的输出轴穿过转动座45后与螺杆41通过联轴器同轴固接。参照图1和图2，置料板3可沿承料台11顶壁滑动，承料台11顶壁设有导向组件5，导向组件5包括沿平行于置料板3的运动方向通过螺丝固接于承料台11顶壁的导轨51、沿平行于置料板3的运动滑动连接于导轨51侧壁的导向块52，本实施例中导轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力试验机，包括试验机本体(1)，其特征在于：还包括设于所述试验机本体(1)一侧的置料台(2)、设于所述试验机本体(1)上的承料台(11)、可沿水平方向由所述置料台(2)滑动至所述承料台(11)顶部的置料板(3)、用于带动所述置料板(3)运动的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括轴线与所述置料板(3)的运动方向平行且与所述置料台(2)转动连接的螺杆(41)、与所述螺杆(41)螺纹连接的丝杠螺母(42)、一端与所述丝杠螺母(42)固接另一端与所述置料板(3)连接的转接杆(43)、用于带动所述螺杆(41)转动的电机(44)，所述置料板(3)可沿承料台(11)顶壁滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力试验机，包括试验机本体(1)，其特征在于：还包括设于所述试验机本体(1)一侧的置料台(2)、设于所述试验机本体(1)上的承料台(11)、可沿水平方向由所述置料台(2)滑动至所述承料台(11)顶部的置料板(3)、用于带动所述置料板(3)运动的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括轴线与所述置料板(3)的运动方向平行且与所述置料台(2)转动连接的螺杆(41)、与所述螺杆(41)螺纹连接的丝杠螺母(42)、一端与所述丝杠螺母(42)固接另一端与所述置料板(3)连接的转接杆(43)、用于带动所述螺杆(41)转动的电机(44)，所述置料板(3)可沿承料台(11)顶壁滑动。


2.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：所述置料板(3)与所述转接杆(43)沿竖直方向弹性连接，所述置料板(3)与所述转接杆(43)沿竖直方向的相对滑动距离不超过5mm。


3.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：所述置料板(3)接近所述试验机本体(1)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝春晓，韩明明，
申请(专利权)人：陕西金基石新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61