本实用新型专利技术属于物料分离技术领域，且公开了一种砂石振动分离装置，包括分离箱体，所述分离箱体的顶部固定安装有进料管，所述分离箱体的上端开设有活动槽，所述活动槽四边角处的顶部和底部均固定连接有弹簧，顶部和底部所述弹簧之间固定连接有振动筛板。本实用新型专利技术通过活动板、疏通板和限位板等结构配合以实现防堵塞的优点，砂石通过进料管处进入分离箱体内部并掉落在振动筛板上，由于四边角处弹簧的存在，所以产生的冲击力会使得振动筛板振动，砂粒会经过漏料口处掉落至分离箱体的下端并通过底部的排料管排出，由于振动筛板为斜角度，则碎石会向右滑落并通过排料口处进入存放箱内部，这样便可以达到防堵塞的目的。这样便可以达到防堵塞的目的。这样便可以达到防堵塞的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种砂石振动分离装置
[0001]本技术属于物料分离
，具体是一种砂石振动分离装置。
技术介绍
[0002]砂石指砂粒和碎石的松散混合物，砂粒的体积较小，碎石的体积较大，砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域。
[0003]现有的砂石分离装置大多都是采用振动筛板使得砂粒与碎石分离，由于砂石中砂粒和碎石大小尺寸不一，在砂石分离工作中，筛口容易被适配的碎石卡住，从而造成堵塞，影响使用。
[0004]现有的砂石分离装置采用振动的形式，导致在工作中会产生并扬起大量的灰尘，不仅污染周围的环境和工作人员的身体健康，还造成了砂石灰尘的浪费。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种砂石振动分离装置，具有防堵塞和防扬尘的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂石振动分离装置，包括分离箱体，所述分离箱体的顶部固定安装有进料管，所述分离箱体的上端开设有活动槽，所述活动槽四边角处的顶部和底部均固定连接有弹簧，顶部和底部所述弹簧之间固定连接有振动筛板，所述振动筛板的中部等距开设有漏料口，所述分离箱体下端的左右两端均开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有限位板，左右两端所述限位板之间固定连接有活动板，所述活动板的顶部等距安装有疏通板，所述分离箱体下端的左侧固定安装有液压缸，所述分离箱体的右端开设有排料口，所述分离箱体通过排料口与右端的存放箱相连通，砂石通过进料管处进入分离箱体内部并掉落在振动筛板上，由于四边角处弹簧的存在，所以产生的冲击力会使得振动筛板振动，砂粒会经过漏料口处掉落至分离箱体的下端并通过底部的排料管排出，由于振动筛板为斜角度，则碎石会向右滑落并通过排料口处进入存放箱内部，并通过底部的排料管排出，实现砂石分离，过程中有部分碎石卡在漏料口内时，可启动液压缸工作带动活动板上升，从而使得疏通板进入漏料口内部将卡住的碎石顶出，使其沿着振动筛板向右滑落并通过排料口掉落至存放箱内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述分离箱体和存放箱的后面均固定连接有进气管，所述进气管的尾端固定连接有抽气机，所述抽气机的底部固定连接有排气管，所述排气管的尾端固定连通有除尘箱，所述除尘箱内部的上端固定安装有过滤板，所述除尘箱下端内部的左右两端均固定连接有斜板，抽气机工作可将分离工作过程中分离箱体和存放箱内部所产生的灰尘经由进气管和排气管导入除尘箱内部，由于过滤板的阻挡过滤，使得气体通过除尘箱顶部的散气孔处排出，灰尘则留在除尘箱内部，并滑落至除尘箱的下端，两边斜板的存在，可防止通过排气管进入的灰尘气流带动除尘箱下端的灰尘扬起，可定期
打开控制阀门将除尘箱内部的砂石灰尘清理出并回收。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述振动筛板的顶部固定安装有位于漏料口外侧的限位框，所述振动筛板的位置与水平面成三十度角，限位框的存在可避免掉落在振动筛板内部的砂石从侧面掉落，提高筛选精度，由于振动筛板为斜角度，则碎石会向右滑落并通过排料口处进入存放箱内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，左端所述限位板的左侧固定连接有连接板，所述液压缸的顶部与连接板固定连接，所述活动板的顶部开设有位于每两个疏通板之间的掉落口，液压缸工作可通过连接板向上推动活动板上升，从而使得疏通板进入漏料口内部进行疏通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述除尘箱的顶部开设有散气孔，左右两端所述斜板的位置均与水平面成三十度角，两边斜角度斜板的存在，可防止通过排气管进入的灰尘气流带动除尘箱下端的灰尘扬起，由于过滤板的阻挡过滤，使得气体通过除尘箱顶部的散气孔处排出，灰尘则留在除尘箱内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述除尘箱、存放箱和分离箱体的底部均固定连接有排料管，所述除尘箱底部排料管的外部固定安装有控制阀门，分离箱体内部的砂粒可通过其底部的排料管排出；存放箱内部的碎石可通过其底部的排料管排出；通过打开控制阀门将除尘箱内部的砂石灰尘清理出并回收。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过活动板、疏通板和限位板等结构配合以实现防堵塞的优点，砂石通过进料管处进入分离箱体内部并掉落在振动筛板上，由于四边角处弹簧的存在，所以产生的冲击力会使得振动筛板振动，砂粒会经过漏料口处掉落至分离箱体的下端并通过底部的排料管排出，由于振动筛板为斜角度，则碎石会向右滑落并通过排料口处进入存放箱内部，并通过底部的排料管排出，实现砂石分离，过程中有部分碎石卡在漏料口内时，可启动液压缸工作带动活动板上升，从而使得疏通板进入漏料口内部将卡住的碎石顶出，使其沿着振动筛板向右滑落并通过排料口掉落至存放箱内部，这样便可以达到防堵塞的目的。
[0014]2、本技术通过除尘箱、过滤板和斜板等结构配合以实现防扬尘的优点，抽气机工作可将分离工作过程中分离箱体和存放箱内部所产生的灰尘经由进气管和排气管导入除尘箱内部，由于过滤板的阻挡过滤，使得气体通过除尘箱顶部的散气孔处排出，灰尘则留在除尘箱内部，并滑落至除尘箱的下端，两边斜板的存在，可防止通过排气管进入的灰尘气流带动除尘箱下端的灰尘扬起，可定期打开控制阀门将除尘箱内部的砂石灰尘清理出并回收，这样便可以达到防扬尘的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构整体示意图；
[0016]图2为本技术分离箱体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术结构疏通板位置示意图；
[0018]图4为本技术侧面示意图；
[0019]图5为本技术除尘箱内部结构示意图。
[0020]图中：1、分离箱体；2、进料管；3、存放箱；4、活动板；5、液压缸；6、进气管；7、抽气
机；8、排气管；9、除尘箱；10、排料口；11、疏通板；12、活动槽；13、振动筛板；14、弹簧；15、漏料口；16、斜板；17、过滤板；18、限位板；19、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种砂石振动分离装置，包括分离箱体1，分离箱体1的顶部固定安装有进料管2，分离箱体1的上端开设有活动槽12，活动槽12四边角处的顶部和底部均固定连接有弹簧14，顶部和底部弹簧14之间固定连接有振动筛板13，振动筛板13的中部等距开设有漏料口15，分离箱体1下端的左右两端均开设有限位槽19，限位槽19的内部活动连接有限位板18，左右两端限位板18之间固定连接有活动板4，活动板4的顶部等距本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂石振动分离装置，包括分离箱体（1），其特征在于：所述分离箱体（1）的顶部固定安装有进料管（2），所述分离箱体（1）的上端开设有活动槽（12），所述活动槽（12）四边角处的顶部和底部均固定连接有弹簧（14），顶部和底部所述弹簧（14）之间固定连接有振动筛板（13），所述振动筛板（13）的中部等距开设有漏料口（15），所述分离箱体（1）下端的左右两端均开设有限位槽（19），所述限位槽（19）的内部活动连接有限位板（18），左右两端所述限位板（18）之间固定连接有活动板（4），所述活动板（4）的顶部等距安装有疏通板（11），所述分离箱体（1）下端的左侧固定安装有液压缸（5），所述分离箱体（1）的右端开设有排料口（10），所述分离箱体（1）通过排料口（10）与右端的存放箱（3）相连通。2.根据权利要求1所述的一种砂石振动分离装置，其特征在于：所述分离箱体（1）和存放箱（3）的后面均固定连接有进气管（6），所述进气管（6）的尾端固定连接有抽气机（7），所述抽气机（7）的底部固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖峰均，郝春晓，刘娟，韩明明，
申请(专利权)人：陕西金基石新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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