本实用新型专利技术公开了一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置，包括粗破碎机构，还包括细破碎机构和粉尘收集机构，细破碎机构设置在粗破碎机构的下部，粉尘收集机构设置在粗破碎机构和细破碎机构的侧部；细破碎机构包括第二破碎箱、第二驱动电机和细破碎组件，第二破碎箱设置在第一破碎箱的底端，第二驱动电机设置在第二破碎箱的底端，细破碎组件设置在第二破碎箱的内腔中，细破碎组件在第二驱动电机的驱动下作正反180度的往复转动，第二破碎箱的截面呈圆形，第二破碎箱的底端设置有出料口；粉尘收集机构包括集尘罩、集尘支管、集尘总管和除尘设备。本实用新型专利技术旨在解决现有技术中在对纸板废料进行破碎时，破碎不充分，粉尘污染严重等问题。等问题。等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置
[0001]本技术涉及纸板加工
，尤其涉及一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置。
技术介绍
[0002]纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。纸板可用于制作各种类型的包装箱，在加工包装箱时需要对纸板进行切割，从而会产生一些边角料废料，纸板包装拆除后也变成了纸板废料，对纸板废料的通常处理方式是进行破碎，破碎后制成再生纸浆，然后再重新用于纸板的生产加工。
[0003]现有技术中，对纸板废料进行破碎时存在一下一些问题，首先，现有的破碎装置对纸板废料的破碎不够充分，破碎后的纸板颗粒中还会混入较大块的纸板；其次，在对纸板废料进行破碎时会产生大量的粉尘，这些粉尘未能有效处理，从而污染了车间内的环境，影响了工作人员的身体健康。
[0004]针对以上技术问题，本技术公开了一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置，本技术具有破碎充分、减低粉尘污染等优点。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置，以解决现有技术中在对纸板进行破碎时，纸板破碎不够充分，破碎后的纸板颗粒中还会混入较大块的纸板，同时未能对破碎产生的粉尘进行有效处理，粉尘污染严重等技术问题，本技术具有破碎充分、减低粉尘污染等优点。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：本技术公开了一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置，包括粗破碎机构，粗破碎机构包括截面呈矩形的第一破碎箱、纵向且间隔设置在第一破碎箱内部的两个破碎辊和分别与两个破碎辊驱动连接的第一驱动电机，两个破碎辊在第一驱动电机的驱动下向内侧方向相向转动，两个破碎辊上的破碎齿位置错开且啮合，第一破碎箱的顶端设置有与其内腔连通的进料斗，还包括细破碎机构和粉尘收集机构，细破碎机构设置在粗破碎机构的下部，粉尘收集机构设置在粗破碎机构和细破碎机构的侧部；
[0007]细破碎机构包括第二破碎箱、第二驱动电机和细破碎组件，第二破碎箱设置在第一破碎箱的底端，第二驱动电机设置在第二破碎箱的底端，细破碎组件设置在第二破碎箱的内腔中，并且第二驱动电机的转轴端部向上伸入至第二破碎箱的内腔中与细破碎组件的底端固定连接，细破碎组件在第二驱动电机的驱动下作正反180度的往复转动，第二破碎箱的截面呈圆形，第一破碎箱的底端开口，第二破碎箱的顶端与第一破碎箱底端的位置对应处设置有贯通口，第二破碎箱的底端设置有出料口，出料口位于第二驱动电机的侧部，出料口内铰接设置出料门；
[0008]粉尘收集机构包括集尘罩、集尘支管、集尘总管和除尘设备，集尘罩分别设置在第一破碎箱和第二破碎箱内腔的顶部，集尘罩分别与集尘支管连接，集尘支管分别与集尘总管连接，集尘总管与除尘设备连接。
[0009]优选的，为了更加充分的对纸板废料进行破碎，细破碎组件包括底部横板、竖板、顶部横板、转动轴、第三驱动电机和破碎刀片，底部横板设置在第二破碎箱内腔的底部，第二驱动电机的转轴端部贯穿第二破碎箱的底壁与底部横板底端的中部固定连接，竖板竖直且对称设置在底部横板顶部的左右两端，顶部横板的个数为两个且两个顶部横板分别位置对应的设置在两个竖板的顶端，转动轴的个数为两个且两个转动轴分别竖直且转动的设置在顶部横板与底部横板之间，两个转动轴关于第二破碎箱的中轴线对称，第三驱动电机分别固定设置在顶部横板的顶端且与转动轴的顶端固定连接，两个转动轴分别在两个第三驱动电机的驱动下相向转动，破碎刀片分别在竖直方向上间隔且固定的设置在转动轴上，两个转动轴上的破碎刀片位置错开且啮合，贯通口的中部设置有线路限位套管，线路限位套管通过固定支杆与第二破碎箱的箱壁固定连接，线路限位套管位于破碎辊的下部，两个第三驱动电机的连接电线均从线路限位套管的底部穿入且穿出第一破碎箱的外壁。
[0010]优选的，为了防止第三驱动电机的连接线路在细破碎组件转动时出现缠绕现象，同时防止连接线路对纸板废料粗破碎形成的纸板块的下落造成影响，线路限位套管包括竖管段和斜管段，竖管段竖直设置在贯通口的中部，斜管段的底端与竖管段的顶端固定连接，斜管段的顶端倾斜向上且贯穿第一破碎箱的侧壁。
[0011]优选的，为了防止第三驱动电机及其连接线路对纸板废料粗破碎形成的纸板块的下落造成影响，竖管段的外部设置有导料圆台，导料圆台的底部设置有容置槽，第三驱动电机位于容置槽的内部。
[0012]优选的，为了可以对第二破碎箱内壁上粘附的粉尘、纸板颗粒等杂物进行刮除，竖板与第二破碎箱的内壁之间设置有刮刷。
[0013]优选的，为了防止在破碎时颗粒从进料斗的顶部开口飞蹦出来，同时也能很好的防止破碎产生的粉尘溢出，进料斗内腔顶部的左右两侧分别设置有密封挡刷。
[0014]优选的，为了对纸板废料进行很好的引导滑落，使纸板废料更好的落入两个破碎辊之间，第一破碎箱内腔顶部的左右两侧分别设置有导料斜板，两个导料斜板的底端分别位于相对应的破碎辊中心的内侧。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016](1)本技术中，在粗破碎机构的底部设置有细破碎机构，细破碎机构中的细破碎组件在第二驱动电机的驱动下可以在第二破碎箱内正反180度的往复转动，从而达到了对第二破碎箱内部的纸板块进行搅动目的，同时细破碎组件中的两个转动轴在两个第三驱动电机的驱动下相向转动，从而使破碎刀片很好的对第二破碎箱内部的纸板块进行细破碎，在搅动的作用下使第二破碎箱内部的纸板块破碎的更加充分；
[0017](2)本技术中，粗破碎机构和细破碎机构的侧部设置有粉尘收集机构，通过粉尘收集机构可以很好的将粗破碎和细破碎过程中产生的粉尘进行收集，同时，进料斗内腔顶部的左右两侧分别设置有密封挡刷，密封挡刷可以有效的防止粉尘外溢，从而，有效的降低了粉尘污染；
[0018](3)本技术中，出料口设置在第二破碎箱的底部，在出料时可以通过第二驱动
电机驱动细破碎组件进行转动，从而对第二破碎箱内部破碎充分的纸板颗粒进行搅动，从而使出料更加充分快捷，同时，竖板侧部刮刷的设置可以防止粉尘杂质和破碎后的纸板颗粒粘附在第二破碎箱的内壁上。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术立体结构示意图；
[0021]图3为细破碎组件结构示意图；
[0022]图4为细破碎机构俯视图。
[0023]图中：1、粗破碎机构；11、第一破碎箱；12、破碎辊；13、第一驱动电机；2、进料斗；21、密封挡刷；3、导料斜板；4、细破碎机构；41、第二破碎箱；411、贯通口；412、出料口；42、第二驱动电机；43、细破碎组件；431、底部横板；432、竖板；433、顶部横板；434、转动轴；435、第三驱动电机；436、破碎刀片；5、粉尘收集机构；51、集尘罩；52、集尘支管；53、集尘总管；54、除尘设备；6、出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置，包括粗破碎机构，所述粗破碎机构包括截面呈矩形的第一破碎箱、纵向且间隔设置在所述第一破碎箱内部的两个破碎辊和分别与两个所述破碎辊驱动连接的第一驱动电机，两个所述破碎辊在所述第一驱动电机的驱动下向内侧方向相向转动，两个所述破碎辊上的破碎齿位置错开且啮合，所述第一破碎箱的顶端设置有与其内腔连通的进料斗，其特征在于，还包括细破碎机构和粉尘收集机构，所述细破碎机构设置在所述粗破碎机构的下部，所述粉尘收集机构设置在所述粗破碎机构和所述细破碎机构的侧部；所述细破碎机构包括第二破碎箱、第二驱动电机和细破碎组件，所述第二破碎箱设置在所述第一破碎箱的底端，所述第二驱动电机设置在所述第二破碎箱的底端，所述细破碎组件设置在所述第二破碎箱的内腔中，并且所述第二驱动电机的转轴端部向上伸入至所述第二破碎箱的内腔中与所述细破碎组件的底端固定连接，所述细破碎组件在所述第二驱动电机的驱动下作正反180度的往复转动，所述第二破碎箱的截面呈圆形，所述第一破碎箱的底端开口，所述第二破碎箱的顶端与所述第一破碎箱底端的位置对应处设置有贯通口，所述第二破碎箱的底端设置有出料口,所述出料口内铰接设置出料门，所述出料口位于所述第二驱动电机的侧部；所述粉尘收集机构包括集尘罩、集尘支管、集尘总管和除尘设备，所述集尘罩分别设置在所述第一破碎箱和所述第二破碎箱内腔的顶部，所述集尘罩分别与所述集尘支管连接，所述集尘支管分别与所述集尘总管连接，所述集尘总管与所述除尘设备连接。2.如权利要求1所述的一种用于纸板废料的环保型破碎回收装置，其特征在于，所述细破碎组件包括底部横板、竖板、顶部横板、转动轴、第三驱动电机和破碎刀片，所述底部横板设置在所述第二破碎箱内腔的底部，所述第二驱动电机的转轴端部贯穿所述第二破碎箱的底壁与所述底部横板底端的中部固定连接，所述竖板竖直且对称设置在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆荣，李方连，余拔波，刘磊，
申请(专利权)人：芜湖连庆纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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