一种大尺寸闸刀阀制造技术

技术编号:33857989 阅读:44 留言:0更新日期:2022-06-18 10:46
本实用新型专利技术公开了一种大尺寸闸刀阀,涉及闸刀阀领域,包括闸板、基准孔、闸刀、上密封板以及下密封板,所述闸板为方形结构,闸板上表面开设有通腔,闸板前表面开设有通孔结构称为流通孔,闸板前表面开设有若干组基准孔,基准孔围绕流通孔均匀分布,闸板通腔内部设有闸刀,闸刀与闸板活动连接,闸刀表面开设有流通孔,闸板上表面密封连接有上密封板,闸板下表面密封连接有上密封板,本实用新型专利技术通过增设若干组基准孔,且基准孔围绕流通孔均匀分布,在闸刀穿过闸板内部时可以通过基准孔大致观察到闸刀的位置,通过增设上密封板与下密封板,改变传统闸板一体成型的方式,便于闸刀与闸板的安装。的安装。的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸闸刀阀


[0001]本技术涉及闸刀阀领域,具体是一种大尺寸闸刀阀。

技术介绍

[0002]闸刀阀用于安装在水管上控制水管内水的流通与阻断,不同种类的闸刀阀具有不同的控制方式,且根据控制方式的不同用于不同的工作场合。
[0003]现有闸刀阀具有控制流速的功能,但是流速的控制全凭用眼睛观察,没有对比标尺,因此流速控制准确度不高,同时现有的闸板一般采用一体成型的方式,安装闸刀时比较困难。

技术实现思路

[0004]1.要解决的问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种大尺寸闸刀阀,来解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种大尺寸闸刀阀,包括闸板、基准孔、闸刀、上密封板以及下密封板,所述闸板为方形结构,闸板上表面开设有通腔,闸板前表面开设有通孔结构称为流通孔,所述闸板前表面开设有若干组基准孔,基准孔围绕流通孔均匀分布,所述闸板通腔内部设有闸刀,闸刀与闸板活动连接,闸刀表面开设有流通孔,所述闸板上表面密封连接有上密封板,所述闸板下表面密封连接有上密封板。
[0009]可选的,所述闸板上下表面均开设有若干组密封槽,闸板通腔内部设有橡胶层,橡胶层将闸板通腔密封。
[0010]通过采用上述技术方案,将密封钉固定于密封槽内,分别对上密封板以及下密封板与闸板进行固定,增加闸板的密封性。
[0011]可选的,所述上密封板与下密封板表面均开设有若干组通孔,上密封板与下密封板均通过若干组密封钉与闸板固定连接,下密封板表面中间开设有活动槽,活动槽为通槽结构。
[0012]通过采用上述技术方案,密封钉表面套设有密封层,增加闸板密封性。
[0013]可选的,所述闸刀活动设于支架内部,闸刀下方设有气缸,支架上端固定于闸板下端,支架下端固定于气缸上端。
[0014]通过采用上述技术方案,支架连接气缸与闸板,同时支架能够增加闸刀约束,减少闸刀自由度,使闸刀只能做上下运动。
[0015]可选的,所述气缸上表面固定连接有套管,管套内活动设置有推杆,推杆上部分位于支架内部,推杆上端与闸刀底部固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,套管能够增加推杆约束,减少推杆自由度,使推杆只能做
上下运动。
[0017]可选的,所述气缸上表面密封连接有前端盖,前端盖上表面与支架固定连接,前端盖上表面中间固定连接有两组缓冲块,缓冲块中间穿过有套管。
[0018]通过采用上述技术方案,缓冲块能够在闸刀向下移动与前端盖接触使进行一定程度的缓冲,减小对气缸的震动冲击。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]1.本技术,通过增设若干组基准孔,且基准孔围绕流通孔均匀分布,在闸刀穿过闸板内部时可以通过基准孔大致观察到闸刀的位置,从而确定闸刀的位置,进而较为准确的控制流速,有效解决了现有闸刀阀具有控制流速的功能,但是流速的控制全凭用眼睛观察,没有对比标尺,因此流速控制准确度不高的问题。
[0021]2.本技术,通过增设上密封板与下密封板,改变传统闸板一体成型的方式,本技术中闸板上下端面为开放式,闸板内部为通孔结构,实用上密封板与下密封板进行密封,方便闸板的安装,有效解决了现有的闸板一般采用一体成型的方式,安装闸刀时比较困难的问题。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体正视结构示意图;
[0023]图2是本技术中前端盖的正面俯视;
[0024]图3是本技术的整体侧视结构示意图;
[0025]图4是本技术中前端盖的侧面俯视;
[0026]图5是本技术中闸板的正视图;
[0027]图6是本技术中下密封板的俯视图;
[0028]图7是本技术中闸刀的正视图;
[0029]图8是本技术中闸板的俯视图;
[0030]图9是图8中A的放大图;
[0031]图10是本技术中上密封板的俯视图。
[0032]附图标记说明:1、闸板;2、闸刀;3、气缸;4、支架;5、上密封板;6、密封钉;7、流通孔;8、基准孔;9、前端盖;10、推杆;11、套管;12、缓冲块;13、密封槽;14、活动槽;15、下密封板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

10对本技术作进一步详细说明。
[0034]参照图1

4以及图8

9,本技术实施例一公开一种大尺寸闸刀2阀,包括闸板1、基准孔8、闸刀2、上密封板5以及下密封板15,闸板1为方形结构,闸板1上表面开设有通腔,闸板1通腔内部设有橡胶层,橡胶层将闸板1通腔密封,闸板1前表面开设有通孔结构称为流通孔7,闸刀2与闸板1活动连接,闸刀2表面开设有流通孔7,当闸板1与闸刀2上的流通孔7有重叠时,闸刀2阀为开启状态,当闸板1与闸刀2流通孔7完全重叠时,闸刀2阀开启至最大,即流通量达到最大,闸板1前表面开设有若干组基准孔8,基准孔8围绕流通孔7均匀分布,闸刀2在闸板1内运动时,可以通过基准孔8观察到闸刀2的位置,从而判断闸刀2上流通孔7与闸
板1上流通孔7的重叠程度,进而判断闸刀2阀的实时流速。
[0035]闸板1与气缸3通过支架4连接,支架4中间设有推杆10与闸刀2,推杆10固定于闸刀2底部推动闸刀2上下运动,推杆10下端从套管11内部穿过延伸至气缸3内部,气缸3作为动力源向推杆10施加上下运动的力,套管11固定在气缸3前端盖9上,能够限制推杆10的移动方向,前端盖9上表面的缓冲块12能够降低闸刀2对气缸3的冲击。
[0036]实施例二:
[0037]参照图1、图5

10,本技术实施例一公开一种大尺寸闸刀2阀,闸板1上表面密封连接有上密封板5,所述闸板1下表面密封连接有上密封板5,闸板1上下表面均开设有若干组密封槽13,上密封板5与下密封板15表面均开设有若干组通孔,上密封板5与下密封板15均通过若干组密封钉6与闸板1固定连接,下密封板15表面中间开设有活动槽14,活动槽14为通槽结构,将密封钉6固定于密封槽13内,分别对上密封板5以及下密封板15与闸板1进行固定,增加闸板1的密封性,在安装闸板1与闸刀2时,可先将闸刀2穿过下密封板15上的活动槽14,然后再将闸板1套设于闸刀2外部,将闸板1与下密封板15连接,最后将上密封板5与闸板1连接,避免了闸板1一体连接的结构不方便安装闸刀2,尤其是闸刀2已经与气缸3推杆10完成固定后。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸闸刀阀,其特征在于,包括:闸板(1),所述闸板(1)为方形结构,闸板(1)上表面开设有通腔,闸板(1)前表面开设有通孔结构称为流通孔(7);基准孔(8),所述闸板(1)前表面开设有若干组基准孔(8),基准孔(8)围绕流通孔(7)均匀分布;闸刀(2),所述闸板(1)通腔内部设有闸刀(2),闸刀(2)与闸板(1)活动连接,闸刀(2)表面开设有流通孔(7);上密封板(5),所述闸板(1)上表面密封连接有上密封板(5);下密封板(15),所述闸板(1)下表面密封连接有上密封板(5)。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸闸刀阀,其特征在于:所述闸板(1)上下表面均开设有若干组密封槽(13),闸板(1)通腔内部设有橡胶层,橡胶层将闸板(1)通腔密封。3.根据权利要求1所述的一种大尺寸闸刀阀,其特征在于:所述上密封板(5)与下密封板(15)表面均开设有若干组通孔,上密封板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘琅
申请(专利权)人:苏州盖维森环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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