一种大尺寸闸刀阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大尺寸闸刀阀，涉及闸刀阀领域，包括闸板、基准孔、闸刀、上密封板以及下密封板，所述闸板为方形结构，闸板上表面开设有通腔，闸板前表面开设有通孔结构称为流通孔，闸板前表面开设有若干组基准孔，基准孔围绕流通孔均匀分布，闸板通腔内部设有闸刀，闸刀与闸板活动连接，闸刀表面开设有流通孔，闸板上表面密封连接有上密封板，闸板下表面密封连接有上密封板，本实用新型专利技术通过增设若干组基准孔，且基准孔围绕流通孔均匀分布，在闸刀穿过闸板内部时可以通过基准孔大致观察到闸刀的位置，通过增设上密封板与下密封板，改变传统闸板一体成型的方式，便于闸刀与闸板的安装。的安装。的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸闸刀阀


[0001]本技术涉及闸刀阀领域，具体是一种大尺寸闸刀阀。

技术介绍

[0002]闸刀阀用于安装在水管上控制水管内水的流通与阻断，不同种类的闸刀阀具有不同的控制方式，且根据控制方式的不同用于不同的工作场合。
[0003]现有闸刀阀具有控制流速的功能，但是流速的控制全凭用眼睛观察，没有对比标尺，因此流速控制准确度不高，同时现有的闸板一般采用一体成型的方式，安装闸刀时比较困难。

技术实现思路

[0004]1.要解决的问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种大尺寸闸刀阀，来解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种大尺寸闸刀阀，包括闸板、基准孔、闸刀、上密封板以及下密封板，所述闸板为方形结构，闸板上表面开设有通腔，闸板前表面开设有通孔结构称为流通孔，所述闸板前表面开设有若干组基准孔，基准孔围绕流通孔均匀分布，所述闸板通腔内部设有闸刀，闸刀与闸板活动连接，闸刀表面开设有流通孔，所述闸板上表面密封连接有上密封板，所述闸板下表面密封连接有上密封板。
[0009]可选的，所述闸板上下表面均开设有若干组密封槽，闸板通腔内部设有橡胶层，橡胶层将闸板通腔密封。
[0010]通过采用上述技术方案，将密封钉固定于密封槽内，分别对上密封板以及下密封板与闸板进行固定，增加闸板的密封性。
[0011]可选的，所述上密封板与下密封板表面均开设有若干组通孔，上密封板与下密封板均通过若干组密封钉与闸板固定连接，下密封板表面中间开设有活动槽，活动槽为通槽结构。
[0012]通过采用上述技术方案，密封钉表面套设有密封层，增加闸板密封性。
[0013]可选的，所述闸刀活动设于支架内部，闸刀下方设有气缸，支架上端固定于闸板下端，支架下端固定于气缸上端。
[0014]通过采用上述技术方案，支架连接气缸与闸板，同时支架能够增加闸刀约束，减少闸刀自由度，使闸刀只能做上下运动。
[0015]可选的，所述气缸上表面固定连接有套管，管套内活动设置有推杆，推杆上部分位于支架内部，推杆上端与闸刀底部固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，套管能够增加推杆约束，减少推杆自由度，使推杆只能做
上下运动。
[0017]可选的，所述气缸上表面密封连接有前端盖，前端盖上表面与支架固定连接，前端盖上表面中间固定连接有两组缓冲块，缓冲块中间穿过有套管。
[0018]通过采用上述技术方案，缓冲块能够在闸刀向下移动与前端盖接触使进行一定程度的缓冲，减小对气缸的震动冲击。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.本技术，通过增设若干组基准孔，且基准孔围绕流通孔均匀分布，在闸刀穿过闸板内部时可以通过基准孔大致观察到闸刀的位置，从而确定闸刀的位置，进而较为准确的控制流速，有效解决了现有闸刀阀具有控制流速的功能，但是流速的控制全凭用眼睛观察，没有对比标尺，因此流速控制准确度不高的问题。
[0021]2.本技术，通过增设上密封板与下密封板，改变传统闸板一体成型的方式，本技术中闸板上下端面为开放式，闸板内部为通孔结构，实用上密封板与下密封板进行密封，方便闸板的安装，有效解决了现有的闸板一般采用一体成型的方式，安装闸刀时比较困难的问题。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体正视结构示意图；
[0023]图2是本技术中前端盖的正面俯视；
[0024]图3是本技术的整体侧视结构示意图；
[0025]图4是本技术中前端盖的侧面俯视；
[0026]图5是本技术中闸板的正视图；
[0027]图6是本技术中下密封板的俯视图；
[0028]图7是本技术中闸刀的正视图；
[0029]图8是本技术中闸板的俯视图；
[0030]图9是图8中A的放大图；
[0031]图10是本技术中上密封板的俯视图。
[0032]附图标记说明：1、闸板；2、闸刀；3、气缸；4、支架；5、上密封板；6、密封钉；7、流通孔；8、基准孔；9、前端盖；10、推杆；11、套管；12、缓冲块；13、密封槽；14、活动槽；15、下密封板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
～
10对本技术作进一步详细说明。
[0034]参照图1
～
4以及图8
～
9，本技术实施例一公开一种大尺寸闸刀2阀，包括闸板1、基准孔8、闸刀2、上密封板5以及下密封板15，闸板1为方形结构，闸板1上表面开设有通腔，闸板1通腔内部设有橡胶层，橡胶层将闸板1通腔密封，闸板1前表面开设有通孔结构称为流通孔7，闸刀2与闸板1活动连接，闸刀2表面开设有流通孔7，当闸板1与闸刀2上的流通孔7有重叠时，闸刀2阀为开启状态，当闸板1与闸刀2流通孔7完全重叠时，闸刀2阀开启至最大，即流通量达到最大，闸板1前表面开设有若干组基准孔8，基准孔8围绕流通孔7均匀分布，闸刀2在闸板1内运动时，可以通过基准孔8观察到闸刀2的位置，从而判断闸刀2上流通孔7与闸
板1上流通孔7的重叠程度，进而判断闸刀2阀的实时流速。
[0035]闸板1与气缸3通过支架4连接，支架4中间设有推杆10与闸刀2，推杆10固定于闸刀2底部推动闸刀2上下运动，推杆10下端从套管11内部穿过延伸至气缸3内部，气缸3作为动力源向推杆10施加上下运动的力，套管11固定在气缸3前端盖9上，能够限制推杆10的移动方向，前端盖9上表面的缓冲块12能够降低闸刀2对气缸3的冲击。
[0036]实施例二：
[0037]参照图1、图5
～
10，本技术实施例一公开一种大尺寸闸刀2阀，闸板1上表面密封连接有上密封板5，所述闸板1下表面密封连接有上密封板5，闸板1上下表面均开设有若干组密封槽13，上密封板5与下密封板15表面均开设有若干组通孔，上密封板5与下密封板15均通过若干组密封钉6与闸板1固定连接，下密封板15表面中间开设有活动槽14，活动槽14为通槽结构，将密封钉6固定于密封槽13内，分别对上密封板5以及下密封板15与闸板1进行固定，增加闸板1的密封性，在安装闸板1与闸刀2时，可先将闸刀2穿过下密封板15上的活动槽14，然后再将闸板1套设于闸刀2外部，将闸板1与下密封板15连接，最后将上密封板5与闸板1连接，避免了闸板1一体连接的结构不方便安装闸刀2，尤其是闸刀2已经与气缸3推杆10完成固定后。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸闸刀阀，其特征在于，包括：闸板(1)，所述闸板(1)为方形结构，闸板(1)上表面开设有通腔，闸板(1)前表面开设有通孔结构称为流通孔(7)；基准孔(8)，所述闸板(1)前表面开设有若干组基准孔(8)，基准孔(8)围绕流通孔(7)均匀分布；闸刀(2)，所述闸板(1)通腔内部设有闸刀(2)，闸刀(2)与闸板(1)活动连接，闸刀(2)表面开设有流通孔(7)；上密封板(5)，所述闸板(1)上表面密封连接有上密封板(5)；下密封板(15)，所述闸板(1)下表面密封连接有上密封板(5)。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸闸刀阀，其特征在于：所述闸板(1)上下表面均开设有若干组密封槽(13)，闸板(1)通腔内部设有橡胶层，橡胶层将闸板(1)通腔密封。3.根据权利要求1所述的一种大尺寸闸刀阀，其特征在于：所述上密封板(5)与下密封板(15)表面均开设有若干组通孔，上密封板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琅，
申请(专利权)人：苏州盖维森环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：