本实用新型专利技术公开了一种粉粒体流量调整装置，包括：支撑组件、传动组件和开合组件，支撑组件包括箱体以及设置于箱体上的盖板；传动组件包括设置于箱体左右侧壁上的凹槽以及设置于凹槽内壁上的传动轴，凹槽内壁上设置有与传动轴平行的丝杆，传动轴和丝杆的外侧壁上均设置有链轮，两个链轮之间通过链条连接，凹槽外侧的箱体侧壁上设置有防护单元；开合组件包括设置于丝杆外侧壁上的闸板。本实用新型专利技术通过本实用新型专利技术对传统调整装置结构进行了重新设计，不仅防止煤粉在内部粘结、堆积、腐蚀传动机构，而且不需解体并可更换闸板，减少设备缺陷，减轻检修工作人员劳动强度，降低维护成本，保障锅炉机组运行稳定。锅炉机组运行稳定。锅炉机组运行稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种粉粒体流量调整装置
[0001]本技术涉及火电厂锅炉辅机设备
，尤其涉及一种粉粒体流量调整装置。
技术介绍
[0002]目前，火力发电厂锅炉磨煤机出口粉管安装的双芯可调缩孔在长期运行中，闸板受粉流的冲刷磨损严重，原可调缩孔设计结构不合理，煤粉在双芯可调缩孔腔体缝隙及角落堆积不能吹走，长期堆积造成结块，结块的煤粉不仅使可调缩孔闸板造成锈蚀，还对安装于内部的丝杠造成腐蚀，造成在需要调平时不能有效调节，给调平人员操作带来困难，不能保证炉膛煤粉风压的平衡，煤粉燃烧不均匀，造成锅炉的燃烧的不稳定，不仅浪费能源，同时煤粉在可调缩孔内堆积，存在产生爆燃可能，给机组安全稳定运行带来隐患。
[0003]为此，我们提出一种粉粒体流量调整装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有粉粒体流量调整装置存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种粉粒体流量调整装置，其通过对传统双芯可调缩孔结构进行了重新设计，防止煤粉在内部粘结、堆积、腐蚀传动机构，减少制粉系统设备缺陷，减轻检修工作人员劳动强度，降低维护成本，保障锅炉机组运行稳定。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种粉粒体流量调整装置，包括：支撑组件、传动组件和开合组件，所述支撑组件包括箱体以及设置于箱体上的盖板；所述传动组件包括设置于箱体左右侧壁上的凹槽以及设置于凹槽内壁上的传动轴，所述凹槽内壁上设置有与传动轴平行的丝杆，所述传动轴和丝杆的外侧壁上均设置有链轮，两个所述链轮之间通过链条连接，所述凹槽外侧的箱体侧壁上设置有防护单元；所述开合组件包括设置于丝杆外侧壁上的闸板，所述闸板的侧壁上设置有与丝杆连接的丝母，所述丝母的侧壁上设置有显示开合程度的指针单元。
[0008]作为本技术所述粉粒体流量调整装置的一种优选方案，其中：所述盖板的上端均布开设有多个安装孔，所述安装孔内螺纹连接有盖板螺栓。
[0009]作为本技术所述粉粒体流量调整装置的一种优选方案，其中：所述闸板的上侧设置有窗口，所述盖板的上端设置有法兰，所述法兰贯穿盖板并对称设置于闸板的上下两侧并通过法兰固定螺栓与盖板连接。
[0010]作为本技术所述粉粒体流量调整装置的一种优选方案，其中：所述防护单元包括分别设置于箱体左右两侧的左端盖和右端盖，所述左端盖和右端盖的侧壁上均设置有
与箱体对应的支座并通过支座固定螺钉与箱体侧壁固定。
[0011]作为本技术所述粉粒体流量调整装置的一种优选方案，其中：所述左端盖和右端盖之间设置有护罩，所述护罩与左端盖和右端盖之间通过护罩固定螺栓连接，所述护罩的侧壁上设置有与支座连接的护罩定位螺栓。
[0012]作为本技术所述粉粒体流量调整装置的一种优选方案，其中：所述支座与箱体之间设置有中间法兰，所述支座固定螺钉螺纹连接在中间法兰内。
[0013]作为本技术所述粉粒体流量调整装置的一种优选方案，其中：所述闸板的上端设置有盘根压盖，所述盘根压盖与闸板之间通过盘根压盖固定螺栓和盘根压盖固定螺母配合连接。
[0014]作为本技术所述粉粒体流量调整装置的一种优选方案，其中：所述指针单元包括设置于丝母上的指针，所述指针通过指针固定螺钉与丝母连接，所述护罩的上端设置有刻度，所述护罩的上端设置有用于显示开合程度的开合标签。
[0015]作为本技术所述粉粒体流量调整装置的一种优选方案，其中：所述指针的的侧壁上设置有用于调节和固定指针的刻度指示螺母。
[0016]本技术的有益效果：通过本技术对传统调整装置结构进行了重新设计，不仅防止煤粉在内部粘结、堆积、腐蚀传动机构，而且不需解体并可更换闸板，减少设备缺陷，减轻检修工作人员劳动强度，降低维护成本，保障锅炉机组运行稳定。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术粉粒体流量调整装置的整体结构俯视示意图。
[0019]图2为本技术粉粒体流量调整装置的B
‑
B结构剖视图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0023]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
‑
2，为本技术第一个实施例，提供了一种粉粒体流量调整装置，包括：支撑组件100、传动组件200和开合组件400，支撑组件包括箱体101以及设置于箱体101上的盖板102，盖板102的上端均布开设有多个安装孔，安装孔内螺纹连接有盖板螺栓103，便于盖板102的拆装。
[0026]其中，传动组件包括设置于箱体101左右侧壁上的凹槽以及设置于凹槽内壁上的传动轴201，凹槽内壁上设置有与传动轴201平行的丝杆202，传动轴201 和丝杆202的外侧壁上均设置有链轮203，两个链轮203之间通过链条204连接，丝杆202一端为正螺纹，一端为反螺纹，丝杆202带动固定在两个闸板401上的丝母405移动，从而带动两个闸板401移动，通过正转反转达到开、合调整的目的。传动轴201上有一段螺纹，螺距和调整开合的丝杆202一致，丝杆202转动时，带动丝母405移动。
[0027]开合组件400包括设置于丝杆202外侧壁上的闸板401，闸板401的侧壁上设置有与丝杆202连接的丝母405，闸板401的上端设置有盘根压盖402，盘根压盖402与闸板401之间通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉粒体流量调整装置，其特征在于：包括：支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括箱体(101)以及设置于箱体(101)上的盖板(102)；传动组件(200)，所述传动组件(200)包括设置于箱体(101)左右侧壁上的凹槽以及设置于凹槽内壁上的传动轴(201)，所述凹槽内壁上设置有与传动轴(201)平行的丝杆(202)，所述传动轴(201)和丝杆(202)的外侧壁上均设置有链轮(203)，两个所述链轮(203)之间通过链条(204)连接，所述箱体(101)侧壁上设置有防护单元(300)；开合组件(400)，所述开合组件(400)包括设置于丝杆(202)外侧壁上的闸板(401)，所述闸板(401)的侧壁上设置有与丝杆(202)连接的丝母(405)，所述丝母(405)的侧壁上设置有显示开合程度的指针单元(500)。2.根据权利要求1所述的粉粒体流量调整装置，其特征在于：所述盖板(102)的上端均布开设有多个安装孔，所述安装孔内螺纹连接有盖板螺栓(103)。3.根据权利要求2所述的粉粒体流量调整装置，其特征在于：所述闸板(401)的上侧设置有窗口，所述盖板(102)的上端设置有法兰(104)，所述法兰(104)贯穿盖板(102)并对称设置于闸板(401)的上下两侧并通过法兰固定螺栓(105)与盖板(102)连接。4.根据权利要求1～3任一所述的粉粒体流量调整装置，其特征在于：所述防护单元(300)包括分别设置于箱体(101)左右两侧的左端盖(301)和右端盖(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周帅，莫子孟，林能云，张新旺，杨小金，
申请(专利权)人：华能海南发电股份有限公司东方电厂，
类型：新型
国别省市：
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