一种电磁阀产品的铁芯结构制造技术

技术编号:34872495 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-10 13:24
本实用新型专利技术公开了一种电磁阀产品的铁芯结构,包括动铁芯和静铁芯,动铁芯位于静铁芯的正上方,动铁芯的底部向内凹陷形成凹槽,静铁芯的顶部设置有与凹槽相匹配的凸棱,凹槽的底部镶嵌有不导磁隔离物。本实用新型专利技术的有益效果为:本实用新型专利技术所述的电磁阀产品的铁芯结构改变了传统动铁芯和静铁芯的结构形状,使动铁芯和静铁芯相吸时两者之间具有一定的距离,而该距离确保了电磁阀断电后,动铁芯快速释放,避免了由于剩磁引起的电磁阀失效现象。本实用新型专利技术所述的电磁阀产品的铁芯结构的金属导柱上套设有隔磁垫圈,由于隔磁垫圈帽身高于动铁芯顶部,与电磁阀导磁顶盖接触,进一步起到了隔磁的效果,便于电磁阀通电时的吸合动作。便于电磁阀通电时的吸合动作。便于电磁阀通电时的吸合动作。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀产品的铁芯结构


[0001]本技术属于低压直流电磁阀
,具体涉及一种电磁阀产品的铁芯结构。

技术介绍

[0002]化油器电磁阀是电子控制系统的执行元件,主要起切换开关作用的,电磁阀的开关特性的可靠性,直接影响化油器是否正常工作,作为执行电磁阀动作特性的动、静铁芯,其结构的设计尤为关键;
[0003]本申请涉及的一款电磁阀,其动、静铁芯之间省略了隔磁垫片,当动、静铁芯磁力吸合并在电磁阀断电后,由于剩磁的因素,会导致动铁芯不能克服复位弹簧力而释放,导致发生电磁阀失效现象。

技术实现思路

[0004]本申请的主要目的在于提供一种消除剩磁引起的电磁阀失效现象的电磁阀产品的铁芯结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种电磁阀产品的铁芯结构,包括动铁芯和静铁芯,所述动铁芯位于所述静铁芯的正上方,所述动铁芯的底部向内凹陷形成凹槽,所述静铁芯的顶部设置有与所述凹槽相匹配的凸棱,所述凹槽的底部镶嵌有不导磁隔离物。
[0007]由于本申请所述的铁芯结构,当电磁阀的动铁芯和静铁芯相吸合后,位于静铁芯顶部的凸棱插入动铁芯底部的凹槽内,因在凹槽的底部镶嵌有不导磁隔离物,这会使相吸的动铁芯和静铁芯之间有一定的距离,该距离可确保电磁阀断电后,动铁芯快速释放,避免了由于剩磁引起的电磁阀失效现象。
[0008]上述一种电磁阀产品的铁芯结构,作为一种优选的实施方案,所述不导磁隔离物为隔磁铜塞。
[0009]上述一种电磁阀产品的铁芯结构,作为一种优选的实施方案,所述隔磁铜塞延伸出所述凹槽底部的长度为0.8

1mm。
[0010]所述隔磁铜塞延伸出所述凹槽底部的长度即为动铁芯和静铁芯处于相吸状态时,两者之间的距离。
[0011]上述一种电磁阀产品的铁芯结构,作为一种优选的实施方案,所述动铁芯的顶部设置有金属导柱。
[0012]优选地,所述金属导柱的中轴线与所述动铁芯的中轴线相重合,所述金属导柱与所述动铁芯通过铆压固定连接。
[0013]优选地,所述金属导柱与化油器量孔相匹配。
[0014]上述一种电磁阀产品的铁芯结构,作为一种优选的实施方案,所述金属导柱上套设有隔磁垫圈,所述隔磁垫圈的底部与所述动铁芯的顶部固定连接。
[0015]优选地,所述隔磁垫圈的形状为草帽状。隔磁垫圈的帽檐与动铁芯的顶部通过铆压固定连接或粘结。作为一种优选的方案,所述隔磁垫圈由不锈钢或黄铜材料制成。
[0016]隔磁垫圈平展的帽檐端与动铁芯的顶部固定连接封住了金属导柱,避免金属导柱从动铁芯中脱落,管状的帽身,高于动铁芯顶部平面,当电磁阀断电后,动铁芯在弹簧作用下释放,由于隔磁垫圈帽身高于动铁芯顶部,与电磁阀导磁顶盖接触,同样就起到了隔磁的效果,便于电磁阀通电时的吸合动作。
[0017]本技术的有益效果为:本技术所述的电磁阀产品的铁芯结构改变了传统动铁芯和静铁芯的结构形状,使动铁芯和静铁芯相吸时两者之间具有一定的距离,而该距离确保了电磁阀断电后,动铁芯快速释放,避免了由于剩磁引起的电磁阀失效现象。
[0018]本技术所述的电磁阀产品的铁芯结构的金属导柱上套设有隔磁垫圈,由于隔磁垫圈帽身高于动铁芯顶部,与电磁阀导磁顶盖接触,进一步起到了隔磁的效果,便于电磁阀通电时的吸合动作。
附图说明
[0019]图1为本申请所述的电磁阀产品的铁芯结构示意图;
[0020]图中:1、动铁芯;2、静铁芯;3、隔磁铜塞;4、隔磁垫圈。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合案例对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0022]在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
[0023]并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0024]一种电磁阀产品的铁芯结构,包括动铁芯1和静铁芯2,所述动铁芯1位于所述静铁芯2的正上方,所述动铁芯1的底部向内凹陷形成凹槽,所述静铁芯2的顶部设置有与所述凹槽相匹配的凸棱,所述凹槽的底部镶嵌有不导磁隔离物。本申请实施例所采用的不导磁隔离物为隔磁铜塞3。
[0025]为使电磁阀断电后,消除剩磁的影响,使动铁芯1快速释放,所述隔磁铜塞3延伸出所述凹槽底部的长度可为0.8mm、0.9mm或1mm。
[0026]因传统的金属导柱与动铁芯1的顶部固定连接,这限制了电磁阀的使用范围,为使电磁阀的使用达到系列化,在本申请所述动铁芯1的顶部设置有金属导柱。作为一种优选的方案,金属导柱的中轴线与所述动铁芯1的中轴线相重合,所述金属导柱与所述动铁芯1通过铆压固定连接,且可根据化油器量孔的结构特征选择合适的金属导柱,即使电磁阀上的
金属导柱与化油器量孔相匹配。
[0027]本实施例所述的铁芯结构上的金属导柱上套设有隔磁垫圈4,隔磁垫圈4的底部与所述动铁芯1的顶部固定连接;隔磁垫圈4的形状为草帽状。隔磁垫圈4的帽檐与动铁芯1的顶部通过铆压固定连接;作为一种优选的方案,所述隔磁垫圈4由不锈钢材料制成。隔磁垫圈4平展的帽檐端与动铁芯1的顶部固定连接封住了金属导柱,避免金属导柱从动铁芯1中脱落,管状的帽身,高于动铁芯1顶部平面,当电磁阀断电后,动铁芯1在弹簧作用下释放,由于隔磁垫圈4帽身高于动铁芯1顶部,与电磁阀导磁顶盖接触,同样就起到了隔磁的效果,便于电磁阀通电时的吸合动作。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员,在不脱离本技术方法的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀产品的铁芯结构,其特征在于,包括动铁芯和静铁芯,所述动铁芯位于所述静铁芯的正上方,所述动铁芯的底部向内凹陷形成凹槽,所述静铁芯的顶部设置有与所述凹槽相匹配的凸棱,所述凹槽的底部镶嵌有不导磁隔离物;所述动铁芯的顶部设置有金属导柱,所述金属导柱与化油器量孔相匹配,所述金属导柱上套设有隔磁垫圈,所述隔磁垫圈的底部与所述动铁芯的顶部固定连接,所述隔磁垫圈的形状为草帽状。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:晏宏赵瑞良张重
申请(专利权)人:常熟市吉宏汽车电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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