一种电磁阀动铁芯行程的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及低压直流电磁阀产品制造技术领域，具体为一种电磁阀动铁芯行程的检测装置，包括检测平台，所述检测平台底端的四个拐角处皆固定安装有支撑底块，所述检测平台的顶端固定安装有电磁阀测量底座，所述电磁阀测量底座的顶端开设有置放腔槽。本实用新型专利技术通过设置有电磁阀测量底座、电磁阀本体、液压气缸、动铁芯定位套、激光位移传感器和控制面板，在实际使用中，通过激光位移传感器对电磁阀动铁芯行程进行检测，具有可靠性高、效率高等优点，可有效避免人工检测不稳定因素带来的风险，从而有效的解决了传统的测量方式是通过高度尺或卡尺，对动铁芯的活动行程距离进行测量，存在着效率低、测量误差等不足的问题。在着效率低、测量误差等不足的问题。在着效率低、测量误差等不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀动铁芯行程的检测装置


[0001]本技术涉及低压直流电磁阀产品制造
，具体为一种电磁阀动铁芯行程的检测装置。

技术介绍

[0002]化油器电磁阀是电子控制系统的执行元件，主要起切换开关作用的，电磁阀的开关特性的可靠性，直接影响化油器是否正常工作，作为执行电磁阀动作特性的动铁芯的活动行程，直接影响到气路或油路的开放程度、影响供气量或供油量的大小。
[0003]电磁阀装配完成后，电磁阀的动铁芯活动行程，需要在设计的范围内，但在装配过程中，受到安装零件尺寸的误差积累，会出现活动行程的不足或超差，这就需要对行程进行测量，剔除不合格品；传统的测量方式是通过高度尺或卡尺，对动铁芯的活动行程距离进行测量，存在着效率低、测量误差等不足。
[0004]基于上述，需要设计一种电磁阀动铁芯行程的检测装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电磁阀动铁芯行程的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的测量方式是通过高度尺或卡尺，对动铁芯的活动行程距离进行测量，存在着效率低、测量误差等不足的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁阀动铁芯行程的检测装置，包括检测平台，所述检测平台底端的四个拐角处皆固定安装有支撑底块，所述检测平台的顶端固定安装有电磁阀测量底座，所述电磁阀测量底座的顶端开设有置放腔槽，所述置放腔槽的内部置放有电磁阀本体，所述电磁阀本体的顶端设置有动铁芯本体，所述检测平台的正面固定安装有控制面板；
[0007]安装机架，所述安装机架固定安装于检测平台的顶端，所述安装机架的顶端固定安装有安装顶板，所述安装顶板的底端固定安装有激光位移传感器，所述安装顶板的底端固定安装有液压气缸，所述液压气缸的末端固定安装有安装连杆，所述安装连杆的一侧固定安装有动铁芯定位套。
[0008]优选的，所述置放腔槽的内壁固定安装有防护胶垫，且防护胶垫的材质为柔性橡胶。
[0009]优选的，所述安装连杆的外表面固定安装有加强筋，且加强筋的数量为两个。
[0010]优选的，所述动铁芯定位套的顶端开设有圆孔。
[0011]优选的，所述支撑底块的底端皆固定安装有防滑套垫，且防滑套垫的底端皆均匀开设有防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置有电磁阀测量底座、电磁阀本体、液压气缸、动铁芯定位套、激光位移传感器和控制面板，在实际使用中，通过激光位移传感器对电磁阀动铁芯行程进行检测，具
有可靠性高、效率高等优点，可有效避免人工检测不稳定因素带来的风险，从而有效的解决了传统的测量方式是通过高度尺或卡尺，对动铁芯的活动行程距离进行测量，存在着效率低、测量误差等不足的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视局部剖面示意图；
[0015]图2为本技术的结构使用状态正视局部剖面示意图；
[0016]图3为本技术的电磁阀测量底座结构正视局部剖面示意图；
[0017]图4为本技术的动铁芯定位套结构正视局部剖面示意图。
[0018]图中：100、检测平台；110、安装机架；111、安装顶板；112、电磁阀测量底座；113、置放腔槽；114、电磁阀本体；115、液压气缸；116、安装连杆；117、动铁芯定位套；118、激光位移传感器；119、控制面板；120、支撑底块；121、防滑套垫；122、加强筋；123、防护胶垫；124、圆孔；125、动铁芯本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种电磁阀动铁芯行程的检测装置，包括检测平台100，本申请中使用的电磁阀本体114、液压气缸115、激光位移传感器118和控制面板119均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，检测平台100底端的四个拐角处皆固定安装有支撑底块120，检测平台100的顶端固定安装有电磁阀测量底座112，电磁阀测量底座112的顶端开设有置放腔槽113，置放腔槽113的内部置放有电磁阀本体114，电磁阀本体114的顶端设置有动铁芯本体125，检测平台100的正面固定安装有控制面板119，安装机架110，安装机架110固定安装于检测平台100的顶端，安装机架110的顶端固定安装有安装顶板111，安装顶板111的底端固定安装有激光位移传感器118，安装顶板111的底端固定安装有液压气缸115，液压气缸115的末端固定安装有安装连杆116，安装连杆116的一侧固定安装有动铁芯定位套117，动铁芯定位套117的顶端开设有圆孔124，在实际使用中，通过激光位移传感器118对电磁阀动铁芯行程进行检测，具有可靠性高、效率高等优点，可有效避免人工检测不稳定因素带来的风险，从而有效的解决了传统的测量方式是通过高度尺或卡尺，对动铁芯的活动行程距离进行测量，存在着效率低、测量误差等不足的问题。
[0022]置放腔槽113的内壁固定安装有防护胶垫123，且防护胶垫123的材质为柔性橡胶，在实际使用中，通过该结构的设置，可有效的对电磁阀本体114起到防护的作用。
[0023]安装连杆116的外表面固定安装有加强筋122，且加强筋122的数量为两个，在实际使用中，通过该结构的设置，可有效的增加安装连杆116的使用强度，从而有效的延长了安装连杆116的使用寿命。
[0024]支撑底块120的底端皆固定安装有防滑套垫121，且防滑套垫121的底端皆均匀开设有防滑纹，在实际使用中，通过该结构的设置，可对本装置起到防滑的作用。
[0025]工作原理：在实际使用中，工作人员可将待测电磁阀本体114安装至电磁阀测量底座112上，当工作人员将待测电磁阀本体114安装至电磁阀测量底座112上后，此时工作人员可通过控制面板119启动液压气缸115，当液压气缸115被工作人员通过控制面板119启动后，动铁芯定位套117在液压气缸115的带动下，下压至电磁阀本体114基准面，动铁芯定位套117内部上端面接触动铁芯本体125顶端，并将动铁芯本体125顶端压缩至安装位置，动铁芯定位套117的中心设有圆孔124，当其压缩到位后，激光位移传感器118进行第一次测距，通过激光照射至动铁芯本体125端面，反射并接收后，经过计算，得出第一距离X1，控制面板119对电磁阀本体114施加工作电压，电磁阀本体114得电，动铁芯本体125吸合，激光位移传感器118进行第二次测距，通过激光照射至动铁芯端面，反射并接收后，经过计算，得出第二距离X2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀动铁芯行程的检测装置，其特征在于，包括：检测平台(100)，所述检测平台(100)底端的四个拐角处皆固定安装有支撑底块(120)，所述检测平台(100)的顶端固定安装有电磁阀测量底座(112)，所述电磁阀测量底座(112)的顶端开设有置放腔槽(113)，所述置放腔槽(113)的内部置放有电磁阀本体(114)，所述电磁阀本体(114)的顶端设置有动铁芯本体(125)，所述检测平台(100)的正面固定安装有控制面板(119)；安装机架(110)，所述安装机架(110)固定安装于检测平台(100)的顶端，所述安装机架(110)的顶端固定安装有安装顶板(111)，所述安装顶板(111)的底端固定安装有激光位移传感器(118)，所述安装顶板(111)的底端固定安装有液压气缸(115)，所述液压气缸(115)的末...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏宏，赵瑞良，张重，
申请(专利权)人：常熟市吉宏汽车电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：