一种无油润滑空压机制造技术

技术编号:34872428 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-10 13:24
本实用新型专利技术公开了一种无油润滑空压机,包括装置底壳,所述装置底壳顶部设置有散热机构;所述散热机构包括第一管道、第二管道、液泵、圆孔、固定杆、马达、马达轴、抽风扇叶和防水透气膜;所述装置底壳顶部前后两端均等距连通有多个第一管道,所述第一管道顶部连通有液泵,所述液泵顶部连通有第二管道。本实用新型专利技术通过第一管道和第二管道上的液泵,可以利用液泵将装置底壳内部的冷却液,经过第一管道和第二管道进行循环,从而带走空压机表面的热量,而且经过管道上的圆孔、马达和防水透气膜,可以利用抽风扇叶经过防水透气膜,对管道内部进行吹风,从而对管道内部的冷却液进行降温,避免了冷却液在循环的过程中过热。免了冷却液在循环的过程中过热。免了冷却液在循环的过程中过热。

【技术实现步骤摘要】
一种无油润滑空压机


[0001]本技术涉及空压机
,具体为一种无油润滑空压机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。现有的空气压缩机一般缺乏可靠的散热装置,会因此影响到机器的使用寿命和工作效果,且产出的压缩空气未经冷却就排出到储气罐,不利于后续应用。
[0003]专利号CN201820057931.9,公开了一种具有高效散热功能的空压机,包括壳体,所述壳体内部中间固定有支架,所述支架顶端设置有减震装置,所述减震装置顶端设置有空压机,所述空压机表面设置有若干均匀分布的散热片,所述空压机左侧设置有第一轴流风机,所述第一轴流风机固定在支架顶端左侧,所述壳体左侧壁上与第一轴流风机对应的位置设置有进风口,所述空压机顶端连接有进气管,所述进气管上安装有空气滤清器,所述进气管的顶端延伸至壳体外部,所述空压机右端连接有出气管,所述出气管穿过冷却水箱连接到储气罐,所述冷却水箱固定在支架顶端右侧,本技术结构简单,造价低廉,散热效果良好,减震效果好,机器运行稳定,安全可靠。
[0004]目前,现有的无油润滑空压机还存在着一些不足的地方,例如;现有的无油润滑空压机,冷却散热效果不是很好,无法快速的对空压机进行散热冷却,同时,现有空压机冷却散热结构,不能有效解决冷却液过热的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无油润滑空压机,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无油润滑空压机,包括装置底壳,所述装置底壳顶部设置有散热机构;
[0007]所述散热机构包括第一管道、第二管道、液泵、圆孔、固定杆、马达、马达轴、抽风扇叶和防水透气膜;所述装置底壳顶部前后两端均等距连通有多个第一管道,所述第一管道顶部连通有液泵,所述液泵顶部连通有第二管道,所述第一管道和第二管道一端均开设有圆孔,且圆孔内壁左右两侧前端均固定连接有固定杆的一端,所述固定杆的另一端固定连接有马达,所述马达前侧转动连接有马达轴,所述马达轴前侧固定连接有抽风扇叶,所述圆孔内壁后侧固定连接有防水透气膜。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述装置底壳底部等距螺栓连接有多个半导体制冷片。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述半导体制冷片的冷端位于顶部。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述装置底壳顶部螺纹连接有空压机主体,且空压机主体外侧贴合有第一管道和第二管道。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述装置底壳、第一管道和第二管道均为不锈金属材质。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术通过第一管道和第二管道上的液泵,可以利用液泵将装置底壳内部的冷却液,经过第一管道和第二管道进行循环,从而带走空压机表面的热量,而且经过管道上的圆孔、马达和防水透气膜,可以利用抽风扇叶经过防水透气膜,对管道内部进行吹风,从而对管道内部的冷却液进行降温,避免了冷却液在循环的过程中过热,有利于更为实用的使用一种无油润滑空压机。
[0014]2.本技术通过装置底壳底部的半导体制冷片,可以利用半导体制冷片对装置底壳底部进行冷却,从而对装置底壳内部的冷却液进行快速冷却,进一步提升了对冷却液冷却的效果,有利于更为实用的使用一种无油润滑空压机。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种无油润滑空压机的正视图;
[0017]图2为本技术一种无油润滑空压机的圆孔内视图。
[0018]图中:1,装置底壳2,空压机主体3,第一管道4,液泵5,第二管道6,圆孔7,防水透气膜8,半导体制冷片9,固定杆10,马达11,马达轴12,抽风扇叶。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种无油润滑空压机,包括装置底壳1,所述装置底壳1顶部设置有散热机构;
[0023]所述散热机构包括第一管道3、第二管道5、液泵4、圆孔6、固定杆9、马达10、马达轴11、抽风扇叶12和防水透气膜7;所述装置底壳1顶部前后两端均等距连通有多个第一管道3,所述第一管道3顶部连通有液泵4,所述液泵4顶部连通有第二管道5,所述第一管道3和第二管道5一端均开设有圆孔6,且圆孔6内壁左右两侧前端均固定连接有固定杆9的一端,所
述固定杆9的另一端固定连接有马达10,所述马达10前侧转动连接有马达轴11,所述马达轴11前侧固定连接有抽风扇叶12,所述圆孔6内壁后侧固定连接有防水透气膜7,通过第一管道3和第二管道5上的液泵4,可以利用液泵4将装置底壳1内部的冷却液,经过第一管道3和第二管道5进行循环,从而带走空压机表面的热量,而且经过管道上的圆孔6、马达10和防水透气膜7,可以利用抽风扇叶12经过防水透气膜7,对管道内部进行吹风,从而对管道内部的冷却液进行降温,避免了冷却液在循环的过程中过热。
[0024]本实施例中请参阅图1,所述装置底壳1底部等距螺栓连接有多个半导体制冷片8,通过装置底壳1底部的半导体制冷片8,可以利用半导体制冷片8对装置底壳1底部进行冷却,从而对装置底壳1内部的冷却液进行快速冷却,进一步提升了对冷却液冷却的效果。
[0025]本实施例中请参阅图1,所述半导体制冷片8的冷端位于顶部。
[0026]本实施例中请参阅图1,所述装置底壳1顶部螺纹连接有空压机主体2,且空压机主体2外侧贴合有第一管道3和第二管道5。
[0027]本实施例中请参阅图1,所述装置底壳1、第一管道3和第二管道5均为不锈金属材质本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无油润滑空压机,包括装置底壳(1),其特征在于:所述装置底壳(1)顶部设置有散热机构;所述散热机构包括第一管道(3)、第二管道(5)、液泵(4)、圆孔(6)、固定杆(9)、马达(10)、马达轴(11)、抽风扇叶(12)和防水透气膜(7);所述装置底壳(1)顶部前后两端均等距连通有多个第一管道(3),所述第一管道(3)顶部连通有液泵(4),所述液泵(4)顶部连通有第二管道(5),所述第一管道(3)和第二管道(5)一端均开设有圆孔(6),且圆孔(6)内壁左右两侧前端均固定连接有固定杆(9)的一端,所述固定杆(9)的另一端固定连接有马达(10),所述马达(10)前侧转动连接有马达轴(11),所述马...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘艳李佳峻
申请(专利权)人:上海睿者机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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