一种散热空压机制造技术

技术编号:32583444 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-09 17:15
一种散热空压机,包括箱体、空压机本体、冷气室,箱体的右侧板外壁上固定有封闭的冷气室,基座上竖直固定左侧导热板,在箱体的顶板下方的箱体内部水平固定一顶部导热板,顶部导热板、左侧导热板、顶板和左侧板围成一空气流道,顶部导热板、左侧导热板上排列有凸出的散热片,左侧导热板上开有贯穿的进气口,顶板上设有连通空气流道的出气管;空压机本体上连接有延伸到箱体外部的冷压缩气管道,冷压缩气管道通过三通管的一端口连通输气管道,该三通管的另一端口连通冷补充气管道,冷补充气管道延伸到所述冷气室内,右侧板上设有多道贯穿的气孔。本申请提供一种散热空压机,结构简单,散热性能更佳。性能更佳。性能更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种散热空压机


[0001]本技术涉及空压机设备,具体涉及一种散热空压机。

技术介绍

[0002]空气压缩机简称空压机,是一种用以压缩气体的设备,一般包括机头、油分桶、气冷机构和油冷机构。空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。空压机在工作时会产生较多的热量,长时间工作在高温环境中,会影响空压机的使用效果,以及使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的问题,本申请提供一种散热空压机,结构简单,散热性能更佳。
[0004]为了实现上述技术效果,本技术的具体技术方案如下:
[0005]一种散热空压机,包括箱体、空压机本体、冷气室,所述箱体内部的底面上固定有一基座,所述空压机本体固定安装在所述基座上,所述箱体的右侧板外壁上固定有封闭的所述冷气室,在所述空压机本体左侧的基座上竖直固定一左侧导热板,在所述箱体的顶板下方的箱体内部水平固定一顶部导热板,所述顶部导热板和左侧导热板相接,且所述顶部导热板、左侧导热板、顶板和左侧板围成一空气流道,位于所述空气流道内的顶部导热板、左侧导热板上排列有凸出的散热片,所述左侧导热板上开有贯穿的进气口,所述顶板上设有连通空气流道的出气管;所述空压机本体上连接有延伸到箱体外部的冷压缩气管道,所述冷压缩气管道通过三通管的一端口连通输气管道,该输气管道连通储气罐,该三通管的另一端口连通冷补充气管道,所述冷补充气管道延伸到所述冷气室内,所述右侧板上设有多道贯穿的气孔。
[0006]进一步地,所述冷气室的内壁上还贴附有隔热棉。这样可尽量降低箱体内部的高温对冷气室的影响,有助于保持冷气室内输入的冷补充气的低温状态,从而有利于空气流道的散热效果。
[0007]进一步地,所述进气口设置在左侧导热板的底部。这样的设计可延长在空气流道内流动的气体的路径长度,提高散热性能。
[0008]进一步地,所述出气管设置在顶板的右侧边沿处。
[0009]进一步地,所述冷补充气管道的口径小于输气管道的直径。
[0010]依据上述技术方案,本技术通过将空压机本体自身产生的冷压缩气(其是相较于箱体内部的高温来说温度较低,故称冷压缩气)分出一小部分来返回到箱体内部,冷压缩气自身能够降低箱体内部的温度,同时利用顶部导热板、左侧导热板、顶板和左侧板围成的空气流道,将箱体内部的高温通过气体流动带走,从而降低箱体内部的温度,使得本空压机散热性能更好,有助于提高使用效果及使用寿命。
附图说明
[0011]下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0012]图1为本技术的一示意图;
[0013]其中,1、箱体;11、右侧板;12、顶板;13、左侧板;2、空压机本体;3、冷气室;4、基座;5、左侧导热板;6、顶部导热板;7、空气流道;8、散热片;9、进气口;10、出气管;14、冷压缩气管道;15、三通管;16、输气管道;17、冷补充气管道;18、气孔;19、隔热棉。
具体实施方式
[0014]为使本实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实施方式中的附图,对本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
[0015]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上端”、“下端”、“尾端”、“左右”、“上下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]实施例
[0018]参考图1,一种散热空压机,包括箱体1、空压机本体2、冷气室3,所述箱体1内部的底面上固定有一基座4,所述空压机本体2固定安装在所述基座4上,所述箱体1的右侧板11外壁上固定有封闭的所述冷气室3,在所述空压机本体2左侧的基座4上竖直固定一左侧导热板5,在所述箱体1的顶板12下方的箱体1内部水平固定一顶部导热板6,所述顶部导热板6和左侧导热板5相接,且所述顶部导热板6、左侧导热板5、顶板12和左侧板13围成一空气流道7,位于所述空气流道7内的顶部导热板6、左侧导热板5上排列有凸出的散热片8,所述左侧导热板5上开有贯穿的进气口9,所述顶板12上设有连通空气流道7的出气管10;所述空压机本体2上连接有延伸到箱体1外部的冷压缩气管道14,所述冷压缩气管道14通过三通管15的一端口连通输气管道16,该输气管道16连通储气罐(图中未示),该三通管15的另一端口连通冷补充气管道17,所述冷补充气管道17延伸到所述冷气室3内,所述右侧板11上设有多道贯穿的气孔18。
[0019]其中,所述冷气室3的内壁上还贴附有隔热棉19。这样可尽量降低箱体内部的高温对冷气室的影响,有助于保持冷气室内输入的冷补充气的低温状态,从而有利于空气流道的散热效果。
[0020]其中,所述进气口设置在左侧导热板的底部。所述出气管设置在顶板的右侧边沿处。这样的设计可延长在空气流道内流动的气体的路径长度,提高散热性能。
[0021]另外,所述冷补充气管道的口径小于输气管道的直径。这样只需使用一小部分空压机本体自身产生的冷压缩气,大部分仍是被存储到储气罐中而被使用。
[0022]以上应用了具体个例对本技术进行阐述,只是用于帮助理解本技术,并不用以限制本技术。对于本技术所属
的技术人员,依据本技术的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热空压机,其特征在于,包括箱体、空压机本体、冷气室,所述箱体内部的底面上固定有一基座,所述空压机本体固定安装在所述基座上,所述箱体的右侧板外壁上固定有封闭的所述冷气室,在所述空压机本体左侧的基座上竖直固定一左侧导热板,在所述箱体的顶板下方的箱体内部水平固定一顶部导热板,所述顶部导热板和左侧导热板相接,且所述顶部导热板、左侧导热板、顶板和左侧板围成一空气流道,位于所述空气流道内的顶部导热板、左侧导热板上排列有凸出的散热片,所述左侧导热板上开有贯穿的进气口,所述顶板上设有连通空气流道的出气管;所述空压机本体上连接有延伸到箱体外部的冷压...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘艳李佳峻
申请(专利权)人:上海睿者机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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