一种狗粮加工用膨化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及狗粮加工设备技术领域，且公开了一种狗粮加工用膨化设备，包括底部固设有支撑腿的收集座，所述收集座的顶部开设有收料口，所述收集座的顶部连通设置有两组底端固设于收集座顶部平面上的加热管，且两组所述加热管的顶部穿入至位于收集座上方的支架内并与之固定，所述支架前侧形状设置为“U”字形。该狗粮加工用膨化设备，通过驱动电机输出端利用旋转板驱动送料管随之移动和两组偏转座进行摆动，以及两组偏转座表面开设的导流槽与两组加热管之间的连通配合，从而使得两组偏转座的摆动致使原料间歇且交替的输入两组加热管内，避免原料过多的在加热管内堆积影响膨化效果，同时使得原料膨化后的输出移动较为顺畅。同时使得原料膨化后的输出移动较为顺畅。同时使得原料膨化后的输出移动较为顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种狗粮加工用膨化设备


[0001]本技术涉及狗粮加工设备
，具体为一种狗粮加工用膨化设备。

技术介绍

[0002]狗粮是专门为犬类动物提供的营养食品，其作用主要是为动物犬提供最基础的生命保证、生长发育和健康所需的营养物质，在狗粮生产过程往往会使用到膨化设备对原料进行膨化加工。
[0003]例如中国专利公告号CN212937867U提出了一种狗粮加工用膨化设备，通过启动电机，使电机的输出端带动螺旋管在外壳内转动，并同时通过将加热管进行加热对原料进行膨化处理，但是该种狗粮加工用膨化设备在进行膨化加工时，较易于因原料积聚过密导致原料的受热膨化效果较差，为此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种狗粮加工用膨化设备，解决了现有的狗粮加工用膨化设备在进行膨化加工时，较易于因原料积聚过密导致原料的受热膨化效果较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种狗粮加工用膨化设备，包括底部固设有支撑腿的收集座，所述收集座的顶部开设有收料口，所述收集座的顶部连通设置有两组底端固设于收集座顶部平面上的加热管，且两组所述加热管的顶部穿入至位于收集座上方的支架内并与之固定，所述支架前侧形状设置为“U”字形，且支架前侧中部的间隙处设置有两组对称分布且相互贴合的偏转座，两组所述偏转座的相向侧均开设有纵向贯穿偏转座的导流槽，且两组导流槽围成圆柱形内腔，两组所述偏转座的后侧设置有螺母且两组所述偏转座的前侧设置有贯穿两组偏转座的螺钉，所述螺钉的后端穿入至螺母内并与之螺纹连接，两组所述偏转座中位于后侧的偏转座背面同轴固设有一组与支架之间转动连接的连接轴，两组所述导流槽围成圆柱形内腔内可沿其轴向滑动的设置有一组送料管，所述送料管的顶部穿出至两组偏转座的上方并与旋转板的顶部转动连接，所述旋转板的底部与螺装于支架背面的驱动电机的输出端卡固。
[0008]优选的，所述支架的前侧螺装有一组检修盖，所述检修盖将穿过支架内腔的两组加热管的顶部遮罩，且每组所述加热管外表面均设置有电加热丝，且电加热丝位于被检修盖盖合的支架内腔中。
[0009]优选的，两组所述加热管之间的间距与送料管的直径相适配，且两组加热管分处于送料管底部的左右两侧，所述支架表面开设有两组分别与两组加热管连通且位置位于两组偏转座下方的连通孔，连通孔的直径与加热管的直径相适配。
[0010]优选的，两组所述偏转座外表面的底部均与支架朝向偏转座的一侧相接触，且支
架与偏转座的接触面均设置为光滑曲面。
[0011]优选的，所述支架中部间隙的宽度大于旋转板的长度和送料管的长度，所述送料管的顶部和底部均开设有与其内腔连通的开口，且送料管顶部开口处插设有橡胶软管。
[0012]优选的，所述收集座的内底部固设有一组过滤网，且收集座的底部平面处螺装有一组输入端与收集座内腔连通的抽风机。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种狗粮加工用膨化设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该狗粮加工用膨化设备，通过驱动电机输出端利用旋转板驱动送料管随之移动和两组偏转座进行摆动，以及两组偏转座表面开设的导流槽与两组加热管之间的连通配合，从而使得两组偏转座的摆动致使原料间歇且交替的输入两组加热管内，避免原料过多的在加热管内堆积影响膨化效果，同时使得原料膨化后的输出移动较为顺畅。
[0016]2、该狗粮加工用膨化设备，通过收集座内底部过滤网的铺设，以及收集座底部平面处抽风机的连通设置，使得在进行狗粮加工膨化作业时，可以利用抽风机的抽气使得收集座内部形成负压，致使加热管内膨化后的原料较易于掉落在收集座内进行收集，提高了装置使用和加工作业的顺畅性。
[0017]3、该狗粮加工用膨化设备，通过送料管和旋转板与支架之间的尺寸配合，从而避免送料管在转动和带动旋转板随着移动时与支架之间产生碰撞，通过送料管顶部连通的橡胶软管用以输入原料，从而使得送料管在产生移动时能使得原料的输入较为稳定，避免原料掉落在装置外侧，提高了装置使用的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术省略支撑腿和收集座后的分解结构示意图；
[0019]图2为本技术偏转座处的分解结构示意图；
[0020]图3为本技术结构示意图。
[0021]图中：1、收集座；2、支撑腿；3、加热管；4、支架；5、检修盖；6、偏转座；7、导流槽；8、螺母；9、螺钉；10、送料管；11、旋转板；12、驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种狗粮加工用膨化设备，包括底部固设有支撑腿2的收集座1，收集座1的顶部开设有收料口，收集座1的顶部连通设置有两组底端固设于收集座1顶部平面上的加热管3，且两组加热管3的顶部穿入至位于收集座1上方的支架4内并与之固定，支架4前侧形状设置为“U”字形，且支架4前侧中部的间隙处设置有两组对称分布且相互贴合的偏转座6，两组偏转座6的相向侧均开设有纵向贯穿偏转座6的导流槽7，且两组导流槽7围成圆柱形内腔，两组偏转座6的后侧设置有螺母8且两组偏转
座6的前侧设置有贯穿两组偏转座6的螺钉9，螺钉9的后端穿入至螺母8内并与之螺纹连接，两组偏转座6中位于后侧的偏转座6背面同轴固设有一组与支架4之间转动连接的连接轴，两组导流槽7围成圆柱形内腔内可沿其轴向滑动的设置有一组送料管10，在两组偏转座6的固定连接以及偏转座6与支架4的转动配合下，从而使得送料管10在摆动过程中能够同时在两组导流槽7围成圆柱形内腔内移动，并使得送料管10推动两组偏转座6随之摆动，送料管10的顶部穿出至两组偏转座6的上方并与旋转板11的顶部转动连接，在旋转板11转动时其能够带动送料管10随之移动，旋转板11的底部与螺装于支架4背面的驱动电机12的输出端卡固，驱动电机12输出端能够带动旋转板11持续进行转动，通过驱动电机12输出端利用旋转板11驱动送料管10随之移动和两组偏转座6进行摆动，以及两组偏转座6表面开设的导流槽7与两组加热管3之间的连通配合，从而使得两组偏转座6的摆动致使原料间歇且交替的输入两组加热管3内，避免原料过多的在加热管3内堆积影响膨化效果，同时使得原料膨化后的输出移动较为顺畅。
[0024]具体的，为了提高装置使用的方便性，支架4的前侧螺装有一组检修盖5，检修盖5将穿过支架4内腔的两组加热管3的顶部遮罩，在拆卸检修盖5后能够对加热管3处进行维护，每组加热管3外表面均设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种狗粮加工用膨化设备，包括底部固设有支撑腿(2)的收集座(1)，所述收集座(1)的顶部开设有收料口，其特征在于：所述收集座(1)的顶部连通设置有两组底端固设于收集座(1)顶部平面上的加热管(3)，且两组所述加热管(3)的顶部穿入至位于收集座(1)上方的支架(4)内并与之固定，所述支架(4)前侧形状设置为“U”字形，且支架(4)前侧中部的间隙处设置有两组对称分布且相互贴合的偏转座(6)，两组所述偏转座(6)的相向侧均开设有纵向贯穿偏转座(6)的导流槽(7)，且两组导流槽(7)围成圆柱形内腔，两组所述偏转座(6)的后侧设置有螺母(8)且两组所述偏转座(6)的前侧设置有贯穿两组偏转座(6)的螺钉(9)，所述螺钉(9)的后端穿入至螺母(8)内并与之螺纹连接，两组所述偏转座(6)中位于后侧的偏转座(6)背面同轴固设有一组与支架(4)之间转动连接的连接轴，两组所述导流槽(7)围成圆柱形内腔内可沿其轴向滑动的设置有一组送料管(10)，所述送料管(10)的顶部穿出至两组偏转座(6)的上方并与旋转板(11)的顶部转动连接，所述旋转板(11)的底部与螺装于支架(4)背面的驱动电机(12)的输出端卡固。2.根据权利要求1所述的一种狗粮加工用膨化设备，其特征在于：所述支架(4)的前侧螺装有一组检修...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帝，
申请(专利权)人：滨州殿歌生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：