一种料盒式立体库货架及料盒式立体库制造技术

本实用新型专利技术属于物流仓储设备领域，公开一种料盒式立体库货架及料盒式立体库。该料盒式立体库货架包括立柱片和托板梁，两立柱片间隔设置，立柱片包括横斜撑组件和两立柱，横斜撑组件连接两立柱；两个立柱片的相对的一侧均设托板梁，多个托板梁沿立柱片上下间隔设置，立柱上上下间隔设有多个第一连接孔，托板梁通过平头拉铆螺母或平头螺钉可选择性地与任一第一连接孔连接，可将平头拉铆螺母或平头螺钉锁付于相应高度的第一连接孔，以对不同高度料盒存储。与现有采用沉头螺钉将托板梁安装于立柱上相比，本实用新型专利技术采用平头拉铆螺母或平头螺钉将托板梁锁付于立柱上，平头拉铆螺母或平头螺钉伸出托板梁的内侧面的厚度较小，增加了料盒的有效存储空间。盒的有效存储空间。盒的有效存储空间。

【技术实现步骤摘要】
一种料盒式立体库货架及料盒式立体库


[0001]本技术涉及物流仓储设备领域，尤其涉及一种料盒式立体库货架及料盒式立体库。

技术介绍

[0002]料盒式立体仓库一般是指采用几层、十几层甚至几十层高的料盒式立体库货架来储存货物，用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库。每个料盒式立体库货架均包括立柱片和托板梁。两个立柱片间隔设置，且两个立柱片的相对的两侧均设置托板梁。两个立柱片上的相对的托板梁共同支撑存有货物的料盒。
[0003]现有托板梁通过沉头螺栓安装于立柱上，具体为沉头螺栓穿过托板梁后与立柱连接。沉头螺栓的头部凸设于托板梁的内侧面(即托板梁朝向料盒的一侧)，使得能容纳料盒的有效空间减小，最终影响整个仓库的存储空间。另外，由于待存储的各料盒的高度往往各不相同，而现有托板梁在立柱上的安装位置不可调，导致料盒式立体库货架不能适应对不同高度的料盒的存储。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提供一种料盒式立体库货架，相对于现有料盒式立体库货架，在尺寸相同的情况下，本技术的料盒式立体库货架的有效存储空间更大，且能够适应对不同高度的料盒的存储。
[0005]本技术的另一个目的在于提供一种料盒式立体库，整个料盒式立体库的有效存储空间更大，且能够对不同高度的料盒进行存储。
[0006]为实现上述目的，提供以下技术方案：
[0007]第一方面，提供一种料盒式立体库货架，包括：
[0008]立柱片，两个所述立柱片间隔设置，每个所述立柱片均包括横斜撑组件和两个立柱，两个所述立柱间隔设置，所述横斜撑组件连接两所述立柱；
[0009]托板梁，两个所述立柱片的相对的一侧均设置所述托板梁，多个所述托板梁沿所述立柱片上下间隔设置，两个所述立柱片上的所述托板梁一一对应设置，所述立柱上上下间隔设置有多个第一连接孔，所述托板梁通过平头拉铆螺母或平头螺钉可选择性地与任一所述第一连接孔连接。
[0010]作为本技术的料盒式立体库货架的一种可选方案，所述托板梁包括呈夹角设置的连接板和支撑板，所述连接板通过所述平头拉铆螺母或所述平头螺钉可选择性地与任一所述第一连接孔连接，所述支撑板位于所述连接板背离所述立柱的一侧。
[0011]作为本技术的料盒式立体库货架的一种可选方案，所述支撑板的一端向下弯折形成导向部，另一端向上弯折形成止挡部。
[0012]作为本技术的料盒式立体库货架的一种可选方案，所述连接板的与所述支撑板上的所述导向部相对的一端向外弯折形成避让部。
[0013]作为本技术的料盒式立体库货架的一种可选方案，所述托板梁为冲压成型的一体式结构。
[0014]作为本技术的料盒式立体库货架的一种可选方案，所述立柱上上下间隔设置有多个第二连接孔，螺栓穿过所述横斜撑组件后可选择性地与任一所述第二连接孔连接。
[0015]作为本技术的料盒式立体库货架的一种可选方案，所述横斜撑组件包括多个斜撑，每个所述斜撑的两端分别连接于两所述立柱，多个所述斜撑依次连接。
[0016]作为本技术的料盒式立体库货架的一种可选方案，相邻两所述斜撑的相邻的一端通过一个螺栓锁定于所述立柱上。
[0017]作为本技术的料盒式立体库货架的一种可选方案，所述横斜撑组件还包括横撑，所述横撑的两端分别连接于两所述立柱，两个所述横撑上下间隔设置，上下间隔设置的两个所述横撑之间连接有多个所述斜撑。
[0018]第二方面，提供一种料盒式立体库，包括多个如上所述的料盒式立体库货架。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]本技术提供的料盒式立体库货架及料盒式立体库中，两个立柱片上相对的两个托板梁为一组，每组托板梁用于支撑一个料盒，多组托板梁上下间隔设置，用于形成上下多层的存储位，以上下盛纳多个料盒。立柱上上下间隔设置多个第一连接孔，托板梁通过平头拉铆螺母或平头螺钉可选择性地与任一第一连接孔连接。可根据待存储的料盒的高度，将平头拉铆螺母或平头螺钉锁付于相应高度的第一连接孔，以适应对不同高度的料盒的存储。与现有采用沉头螺钉将托板梁安装于立柱上相比，本技术采用平头拉铆螺母或平头螺钉将托板梁锁付于立柱上，平头拉铆螺母或平头螺钉的头部不伸出或伸出托板梁的内侧面的厚度较小，从而增加了料盒的有效存储空间，若待储存的料盒的宽度不变，则可将两立柱片之间的距离做得更小(即整个料盒式立体库货架的宽度减小)，从而使得料盒式立体库内能容纳更多的料盒式立体库货架，提高料盒式立体库的存储位。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为现有技术中的料盒式立体库货架的部分结构的主视图；
[0023]图2为本技术实施例提供的料盒式立体库货架的主视图；
[0024]图3为本技术实施例提供的料盒式立体库货架的侧视图；
[0025]图4为本技术实施例提供的料盒式立体库货架的部分结构的主视图；
[0026]图5为图3中A处的局部放大图；
[0027]图6为图3中B处的局部放大图。
[0028]附图标记：
[0029]100、料盒式立体库货架；200、料盒；
[0030]1、立柱片；2、托板梁；3、平头拉铆螺母；
[0031]11、立柱；12、横斜撑组件；
[0032]111、第一连接孔；112、第二连接孔；
[0033]121、斜撑；122、横撑；
[0034]21、连接板；22、支撑板；
[0035]211、避让部；
[0036]221、导向部；222、止挡部。
具体实施方式
[0037]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0039]在本技术的描述中，需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料盒式立体库货架，其特征在于，包括：立柱片(1)，两个所述立柱片(1)间隔设置，每个所述立柱片(1)均包括横斜撑组件(12)和两个立柱(11)，两个所述立柱(11)间隔设置，所述横斜撑组件(12)连接两所述立柱(11)；托板梁(2)，两个所述立柱片(1)的相对的一侧均设置所述托板梁(2)，多个所述托板梁(2)沿所述立柱片(1)上下间隔设置，两个所述立柱片(1)上的所述托板梁(2)一一对应设置，所述立柱(11)上上下间隔设置有多个第一连接孔(111)，所述托板梁(2)通过平头拉铆螺母(3)或平头螺钉可选择性地与任一所述第一连接孔(111)连接。2.根据权利要求1所述的料盒式立体库货架，其特征在于，所述托板梁(2)包括呈夹角设置的连接板(21)和支撑板(22)，所述连接板(21)通过所述平头拉铆螺母(3)或所述平头螺钉可选择性地与任一所述第一连接孔(111)连接，所述支撑板(22)位于所述连接板(21)背离所述立柱(11)的一侧。3.根据权利要求2所述的料盒式立体库货架，其特征在于，所述支撑板(22)位于所述料盒式立体库货架前侧的一端向下弯折形成导向部(221)，所述支撑板(22)位于所述料盒式立体库货架后侧的一端向上弯折形成止挡部(222)。4.根据权利要求3所述的料盒式立体库货架，其特征在于，所述连接板(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光梅，
申请(专利权)人：浙江世仓智能仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：