换热器制造技术

技术编号:34870452 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-08 08:16
本实用新型专利技术涉及换热技术领域,特别是涉及一种换热器。该换热器包括连接弯头、扁管单元、圆管单元及多个翅片单元,多个翅片单元相互间隔且并列地设置;扁管单元穿设于翅片单元,且扁管单元包括沿翅片单元长度方向间隔分布地多根扁管;圆管单元穿设于翅片单元,且圆管单元与扁管单元沿翅片单元的宽度方向间隔设置,圆管单元包括沿翅片单元长度方向间隔分布的多根圆管;连接弯头的一端与圆管连接,连接弯头的另一端与扁管连接。本实用新型专利技术的优点在于:通过使用连接弯头连接扁管与圆管,提高了换热效率。换热效率。换热效率。

【技术实现步骤摘要】
换热器


[0001]本技术涉及换热
,特别是涉及一种换热器。

技术介绍

[0002]空调系统的主要组成部件包括压缩机、冷凝器、节流装置以及换热器,换热器起到与外界进行热交换的作用,而热交换主要通过换热器上的翅片与换热管来实现。
[0003]现有的部分平行流换热器包括集流管、翅片、圆管及扁管。集流管上开设有多个孔槽,且集流管内设置多个隔板,多个隔板将集流管内分隔成多个流通室。圆管及扁管均穿设于孔槽内并与对应的流通室连通,介质经集流管内的流通室实现扁管与圆管的互通。
[0004]但,采用上述结构,组装繁琐,结构复杂,且会增加过多的焊接点,导致介质泄漏的几率增大,降低了换热器整体的结构强度,从而降低了换热器的换热效率。并且,若不安装隔板,则介质在各扁管与圆管内的流通均匀性会受到很大影响,从而降低了换热器的换热效率。

技术实现思路

[0005]基于此,针对上述技术问题,有必要提供一种能够提高换热效率的换热器。
[0006]为解决上述技术问题,本申请提供如下技术方案:一种换热器,包括连接弯头、扁管单元、圆管单元及多个翅片单元,多个所述翅片单元相互间隔且并列地设置;所述扁管单元穿设于所述翅片单元,且所述扁管单元包括沿所述翅片单元长度方向间隔分布地多根扁管;所述圆管单元穿设于所述翅片单元,且所述圆管单元与所述扁管单元沿所述翅片单元的宽度方向间隔设置,所述圆管单元包括沿所述翅片单元长度方向间隔分布的多根圆管;所述连接弯头的一端与所述圆管连接,所述连接弯头的另一端与所述扁管连接。
[0007]可以理解的是,通过使用连接弯头代替传统的集流管来进行介质的传递,可以提高介质流动的均匀性,从而提升换热器的换热性能。且避免在集流管上多开设孔槽,减少焊接点,降低介质泄露的几率,从而提高了换热器整体的结构强度,提高了换热效率。
[0008]在其中一个实施例中,所述连接弯头包括:第一连接部,所述第一连接部的一端与所述扁管相连;第二连接部,所述第二连接部的一端与所述圆管相连;扭转部,所述扭转部的一端与所述第一连接部远离所述扁管的一端相连,所述扭转部的另一端与所述第二连接部远离所述圆管的一端相连。
[0009]如此设置,便于介质的流通。
[0010]在其中一个实施例中,所述第一连接部与所述扁管的形状相适配,且所述扁管至少部分伸入所述第一连接部内;所述第二连接部与所述圆管的形状相适配,且所述圆管至少部分伸入所述第二连接部内。
[0011]如此设置,能够加强焊接强度。
[0012]在其中一个实施例中,所述扭转部的形状为U形,且所述扭转部由一端的腰形向另一端的圆形平滑过渡形成。
[0013]如此设置,能够便于与圆管及扁管相连。
[0014]在其中一个实施例中,所述第一连接部、所述第二连接部及所述扭转部一体成型。
[0015]如此设置,能够提高连接弯头的整体结构强度。
[0016]在其中一个实施例中,多根所述扁管与多根所述圆管交错设置,且相邻的所述扁管与所述圆管通过所述连接弯头相互连接。
[0017]如此设置,能够充分利用翅片单元,提高换热效果。
[0018]在其中一个实施例中,所述换热器还包括多个弯管,相邻两个所述扁管远离所述连接弯头的一端通过所述弯管相互连接。
[0019]如此设置,能够减少扁管的折弯工艺,从而缓解翅片单元变形的问题。
[0020]在其中一个实施例中,所述换热器还包括分液器和集流管,相邻两个所述圆管中的其中一个所述圆管远离所述连接弯头的一端与所述分液器连通,另一个所述圆管远离所述连接弯头的一端与所述集流管连通。
[0021]如此设置,便于介质的分配及汇集。
[0022]在其中一个实施例中,所述圆管远离所述连接弯头的一端通过折弯形成折弯部,且所述折弯部与所述分液器连接。
[0023]如此设置,便于换热器的安装。
[0024]在其中一个实施例中,所述翅片单元包括第一翅片及第二翅片,所述扁管穿设于所述第一翅片上,所述圆管穿设于所述第二翅片上;其中,所述第二翅片位于所述第一翅片靠近所述扁管的一侧,并与所述第一翅片相互抵接。
[0025]如此设置,能够充分利用翅片单元,加强换热效果。
[0026]与现有技术相比,本技术提供的换热器,通过使用连接弯头连接扁管与圆管,提高了换热效率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本申请提供的换热器的结构示意图。
[0029]图2为本申请提供的换热器的侧视图。
[0030]图3为本申请提供的一实施例中换热器的部分结构示意图。
[0031]图4为本申请提供的另一实施例中换热器的部分结构示意图。
[0032]图5为本申请提供的连接弯头的结构示意图。
[0033]图中各符号表示含义如下:
[0034]100、换热器;10、翅片单元;11、第一翅片;12、第二翅片;20、扁管单元;21、扁管;30、圆管单元;31、圆管;32、折弯部;40、连接弯头;41、第一连接部;42、第二连接部;43、扭转部;50、弯管;60、分液器;61、毛细管;70、集流管。
具体实施方式
[0035]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0036]需要说明的是,当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0037]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0038]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触,或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅表示第一特征水平高度高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器,包括:多个翅片单元(10),多个所述翅片单元(10)相互间隔且并列地设置;扁管单元(20),所述扁管单元(20)穿设于所述翅片单元(10),且所述扁管单元(20)包括沿所述翅片单元(10)长度方向间隔分布地多根扁管(21);圆管单元(30),所述圆管单元(30)穿设于所述翅片单元(10),且所述圆管单元(30)与所述扁管单元(20)沿所述翅片单元(10)的宽度方向间隔设置,所述圆管单元(30)包括沿所述翅片单元(10)长度方向间隔分布的多根圆管(31);其特征在于,所述换热器还包括:连接弯头(40),所述连接弯头(40)的一端与所述圆管(31)连接,所述连接弯头(40)的另一端与所述扁管(21)连接。2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述连接弯头(40)包括:第一连接部(41),所述第一连接部(41)的一端与所述扁管(21)相连;第二连接部(42),所述第二连接部(42)的一端与所述圆管(31)相连;扭转部(43),所述扭转部(43)的一端与所述第一连接部(41)远离所述扁管(21)的一端相连,所述扭转部(43)的另一端与所述第二连接部(42)远离所述圆管(31)的一端相连。3.根据权利要求2所述的换热器,其特征在于,所述第一连接部(41)与所述扁管(21)的形状相适配,且所述扁管(21)至少部分伸入所述第一连接部(41)内;所述第二连接部(42)与所述圆管(31)的形状相适配,且所述圆管(31)至少部分伸入所述第二连接部(42)内。4.根据权利要求2所述的换热器,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王炎峰王冠军丁二刚史俊茹
申请(专利权)人:浙江盾安热工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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