一种打包覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及打包技术领域，具体是涉及一种打包覆膜机，包括底座、支架、调节机构、放置机构和输送机构；滑动仓水平的设置在支架上；隔板固定设置在滑动仓的中部；丝杆设置有两个，丝杆沿滑动仓的长度方向可旋转的设置在滑动仓的内部；驱动组件设置有两个，驱动组件设置在丝杆上；第二滑块与丝杆螺纹配合，第二滑块可滑动的设置在滑动仓中；第一滑块可滑动的设置在滑动仓中，第一滑块与丝杆滑动配合，第一滑块与隔板之间存有第一间隙，第一滑块与第二滑块之间存有第二间隙；弹簧设置在第一间隙内；切割组件设置在第二间隙内，切割组件与丝杆滑动配合。本申请通过设置调节机构，实现了在不影响切膜功能的前提下，还能控制切膜的宽度的技术要求。宽度的技术要求。宽度的技术要求。

【技术实现步骤摘要】
一种打包覆膜机


[0001]本技术涉及打包
，具体是涉及一种打包覆膜机。

技术介绍

[0002]在人们的日常生活中，很多产品都需要打包覆膜。一些大的生产厂商已经有了全自动的打包覆膜设备，但是在一些小的生产厂家没有能力购买昂贵的自动化设备，还是需要借助传统的打包覆膜机来进行打包，但是传统的打包覆膜机在对膜进行切割时，无法控制切膜的宽度，这样就会造成膜不必要的浪费。故由此提出如何在不影响切膜功能的前提下，还可以控制切膜的宽度的技术问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种打包覆膜机，包括底座、支架、调节机构、放置机构和输送机构；调节机构设置在支架上，调节机构包括滑动仓、隔板、丝杆、驱动组件、第一滑块、弹簧、切割组件和第二滑块；滑动仓水平的设置在支架上；隔板固定设置在滑动仓的中部；丝杆设置有两个，丝杆沿滑动仓的长度方向可旋转的设置在滑动仓的内部，丝杆关于隔板对称的设置；驱动组件设置有两个，驱动组件设置在丝杆上，驱动组件用于带动丝杆旋转；第二滑块与丝杆螺纹配合，第二滑块可滑动的设置在滑动仓中；第一滑块可滑动的设置在滑动仓中，第一滑块与丝杆滑动配合，第一滑块与隔板之间存有第一间隙，第一滑块与第二滑块之间存有第二间隙；弹簧设置在第一间隙内；切割组件设置在第二间隙内，切割组件与丝杆滑动配合。
[0004]优选的，驱动组件包括连接件和摇动把手；连接件固定设置在丝杆远离隔板的一端上；摇动把手可转动的设置在连接件远离丝杆的一端上。
[0005]优选的，切割组件包括滑动座、延伸臂和刀头；滑动座设置在第二间隙上，滑动座与丝杆滑动配合；延伸臂的一端与滑动座铰接；刀头固定设置在延伸臂远离滑动座一端的下部。
[0006]优选的，还包括限位块；限位块可旋转的设置在滑动座的下部。
[0007]优选的，调节机构还包括刻度快；刻度块设置有多个，多个刻度块沿滑动仓的长度方向均匀的设置在滑动仓上。
[0008]优选的，放置机构包括放置架；放置架固定设置在支架一侧的底座上部。
[0009]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0010]1.本申请通过设置滑动仓、隔板、丝杆、驱动组件、第一滑块、弹簧、切割组件和第二滑块，实现了在不影响切膜功能的前提下，还可以控制切膜的宽度的技术要求。
[0011]2.本申请通过设置连接件和摇动把手，实现了驱动组件的驱动功能。
[0012]3.本申请通过设置滑动座、延伸臂和刀头，实现了在不影响放置原料的前提下，切割组件依旧可以保证切割功能的技术要求。
附图说明
[0013]图1是本申请的立体示意图一；
[0014]图2是本申请的立体示意图二；
[0015]图3是本申请的立体示意图三；
[0016]图4是本申请的局部立体示意图一；
[0017]图5是本申请的局部立体示意图二；
[0018]图6是本申请的局部立体示意图三。
[0019]图中标号为：
[0020]1‑
底座；
[0021]2‑
支架；
[0022]3‑
调节机构；3a
‑
滑动仓；3b
‑
隔板；3c
‑
丝杆；3d
‑
驱动组件；3d1
‑
连接件；3d2
‑
摇动把手；3e
‑
第一滑块；3f
‑
弹簧；3g
‑
切割组件；3g1
‑
滑动座；3g2
‑
延伸臂；3g3
‑
刀头；3h
‑
第二滑块；3i
‑
刻度块；
[0023]4‑
放置机构；4a
‑
放置架；
[0024]5‑
输送机构；
[0025]6‑
限位块。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0027]如图1
‑
6所示，本申请提供：
[0028]一种打包覆膜机，包括底座1、支架2、调节机构3、放置机构4和输送机构5；调节机构3设置在支架2上，调节机构3包括滑动仓3a、隔板3b、丝杆3c、驱动组件3d、第一滑块3e、弹簧3f、切割组件3g和第二滑块3h；滑动仓3a水平的设置在支架2上；隔板3b固定设置在滑动仓3a的中部；丝杆3c设置有两个，丝杆3c沿滑动仓3a的长度方向可旋转的设置在滑动仓3a的内部，丝杆3c关于隔板3b对称的设置；驱动组件3d设置有两个，驱动组件3d设置在丝杆3c上，驱动组件3d用于带动丝杆3c旋转；第二滑块3h与丝杆3c螺纹配合，第二滑块3h可滑动的设置在滑动仓3a中；第一滑块3e可滑动的设置在滑动仓3a中，第一滑块3e与丝杆3c滑动配合，第一滑块3e与隔板3b之间存有第一间隙，第一滑块3e与第二滑块3h之间存有第二间隙；弹簧3f设置在第一间隙内；切割组件3g设置在第二间隙内，切割组件3g与丝杆3c滑动配合。
[0029]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何在不影响切膜功能的前提下，还可以控制切膜的宽度。为此，本申请支架2固定设置在底座1的上部，放置机构4固定设置在支架2的一侧，放置机构4是用于放置原料的，输送机构5设置在底座1的底部，通过在底座1的底部设置输送机构5，可以方便工作人员移动底座1。调节机构3的工作原理如下，切割组件3g与丝杆3c一一对应。在将原料放置在放置机构4上后，此时便可通过设置在丝杆3c上的驱动组件3d带动丝杆3c旋转，由于丝杆3c与第二滑块3h螺纹配合，所以在丝杆3c发生旋转后，此时第二滑块3h便会沿着滑动仓3a的长度方向缓缓滑动。在初始状态下，本初的初始状态是指弹簧3f处于未压缩时的状态。在弹簧3f处于未压缩的状态时，此时切割组件3g所能切割的距离处于最大，当需要调节切割组件3g的距离时，此时只需使得驱动组件3d带动
丝杆3c旋转即可，这样第二滑块3h便会在丝杆3c的带动下将切割组件3g带动，并使得切割组件3g向着隔板3b方向移动，此时第一滑块3e便会受到切割组件3g的挤压，如此便会使得位于第一滑块3e和隔板3b之间的弹簧3f被逐渐挤压，弹簧3f在受到挤压力后会会产生一个反作用力，如此弹簧3f所产生的弹力便会作用在第一滑块3e上，第一滑块3e会将切割组件3g进一步夹紧。在将切割组件3g调节到了一个合适的位置后，此时便可将驱动组件3d停止，此时丝杆3c便不会再转动，这样与丝杆3c螺纹配合的第二滑块3h也不会再发生滑动。随后便可利用切割组件3g对设置在放置机构4上的原料进行切割。指的注意的是，在每次使用完后，需要通过驱动组件3d将切割组件3g复位，这是由于如果弹簧3f长时间处于被压缩的状态，会导致弹簧3f受损，进而降低了弹簧3f的弹性。这样就会出现在调节时，第一滑块3e和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包覆膜机，包括底座(1)、支架(2)、调节机构(3)、放置机构(4)和输送机构(5)；其特征在于，调节机构(3)设置在支架(2)上，调节机构(3)包括滑动仓(3a)、隔板(3b)、丝杆(3c)、驱动组件(3d)、第一滑块(3e)、弹簧(3f)、切割组件(3g)和第二滑块(3h)；滑动仓(3a)水平的设置在支架(2)上；隔板(3b)固定设置在滑动仓(3a)的中部；丝杆(3c)设置有两个，丝杆(3c)沿滑动仓(3a)的长度方向可旋转的设置在滑动仓(3a)的内部，丝杆(3c)关于隔板(3b)对称的设置；驱动组件(3d)设置有两个，驱动组件(3d)设置在丝杆(3c)上，驱动组件(3d)用于带动丝杆(3c)旋转；第二滑块(3h)与丝杆(3c)螺纹配合，第二滑块(3h)可滑动的设置在滑动仓(3a)中；第一滑块(3e)可滑动的设置在滑动仓(3a)中，第一滑块(3e)与丝杆(3c)滑动配合，第一滑块(3e)与隔板(3b)之间存有第一间隙，第一滑块(3e)与第二滑块(3h)之间存有第二间隙；弹簧(3f)设置在第一间隙内；切割组件(3g)设置在第二间隙内，切割组件(3g)与丝杆(3c)滑动配合。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：金远远，周良鞭，吴宗春，胡秀柱，陈卫江，徐中华，陈立民，
申请(专利权)人：百合盛华建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：