本发明专利技术公开了一种盖板贴膜装置，包括固定组件、胶贴组件和浮动组件，所述固定组件包括放置板，所述放置板上设有定位孔，所述胶贴组件包括第一胶贴件，所述第一胶贴件中设有避让孔，所述盖板上设有装配孔，所述定位孔的位置均与所述避让孔的位置和所述装配孔的位置相对应，所述浮动组件包括浮动弹性件和放置台，所述放置台能够从高于所述放置板的位置降落至与所述放置板表面平齐，所述盖板贴膜装置还包括限位组件，所述限位组件包括支撑部，所述支撑部凸出于所述放置台的上表面。采用本发明专利技术，能够对盖板和防静电膜形成限位，提高盖板与胶贴件进行粘贴时的准确性，而且能够同时对防水棉形成限位，使防静电膜与防水棉能够同时进行粘贴。进行粘贴。进行粘贴。
【技术实现步骤摘要】
一种盖板贴膜装置
[0001]本专利技术涉及电器盒盖板生产
，尤其涉及一种盖板贴膜装置。
技术介绍
[0002]电器盒一般用于放置设备的控制板、电源接线端子等电气部件，设备的强电部分和弱电部分会集中在电器盒内，为了保证设备的安全使用，国家颁布了《国家电气设备安全技术规范GB 19517
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2009》对电器盒的设计和使用进行的规范，其中该标准规定了“电气设备上必须防止危险的静电积聚，或采取专门安全技术手段使其无危害或释放”，且规定了“应采取适当的措施，防止电气设备由于过载、冲击、压力、潮湿、异物等外界因素的间接作用而造成的危险”。
[0003]为了满足上述要求，现有电器盒通常会在盖板内壁上粘贴防静电膜。防静电膜和防水棉的粘贴工序一般为：先粘贴防静电膜，随后再将防水棉粘贴在防静电膜与螺孔的空隙处。在粘贴防静电膜时，现有方法通常是使用目视测定的方式对防静电膜进行粘贴，由于目视的方法准确度不高，而且粘贴出来的效果统一性较差，无法达到合格要求，而且还会影响后续对防水棉的粘贴，在这种情况下，只能进行返工，影响了生产效率和质量。为了解决上述问题，现有工厂通常使用限位结构对防静电膜或盖板进行限位，限位结构一般凸出于防静电膜或盖板的边缘，这样防静电膜与盖板相互贴合时，能够获得较好的位置重合度，但是由于防静电膜容易变形，其边缘会产生并累积一定的长度误差，会给防静电膜或盖板的限位带来麻烦，从而影响限位的效果。而且现有限位结构只能对防静电膜进行限位，无法同时对防水棉进行限位，影响了加工效率。
专利技术内容
[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种盖板贴膜装置，能够对盖板和防静电膜形成限位，提高盖板与胶贴件进行粘贴时的准确性，而且能够同时对防水棉形成限位，使防静电膜与防水棉能够同时进行粘贴。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种盖板贴膜装置，用于将胶贴组件粘贴于盖板上，包括固定组件、胶贴组件和浮动组件，所述固定组件包括放置板，所述放置板上设有定位孔，所述胶贴组件包括第一胶贴件，所述第一胶贴件中设有避让孔，所述盖板上设有装配孔，所述定位孔的位置均与所述避让孔的位置和所述装配孔的位置相对应。
[0006]所述浮动组件包括浮动弹性件和放置台，所述放置台放置于所述定位孔内，所述浮动弹性件与所述放置台连接，所述放置台能够从高于所述放置板的位置降落至与所述放置板表面平齐，所述避让孔的直径不小于所述放置台的直径，所述装配孔的直径小于所述放置台的直径，所述第一胶贴件能够平铺于所述放置板上，所述盖板能够放置于所述放置台上。
[0007]所述盖板贴膜装置还包括限位组件，所述限位组件包括支撑部，所述支撑部凸出于所述放置台的上表面，所述支撑部的直径不大于所述装配孔的直径。
[0008]作为上述方案的改进，所述固定组件还包括底板，所述底板位于所述放置板的下方，所述底板上设有容置槽，所述浮动弹性件放置于所述容置槽内，所述浮动弹性件的一端与所述容置槽的底部连接，另一端与所述放置台连接，所述容置槽的直径小于所述放置台的直径。
[0009]作为上述方案的改进，所述胶贴组件还包括第二胶贴件，所述第二胶贴件的形状与所述避让孔的形状相对应，所述第二胶贴件中设有过孔，所述过孔的直径小于所述装配孔的直径，所述支撑部和所述放置台同轴设置，所述支撑部能够穿过所述过孔，所述第二胶贴件能够平铺于所述放置台上，所述盖板能够贴附于所述第二胶贴件上。
[0010]作为上述方案的改进，所述限位组件还包括操作部和变径部，所述操作部设于所述变径部的上方，所述支撑部设于所述变径部的下方，所述变径部的上下两端分别与所述变径部、所述支撑部铰接，所述变径部的侧部能够扩大或缩小。
[0011]作为上述方案的改进，所述变径部包括第一变径杆和第二变径杆，所述第一变径杆的一端与所述操作块的侧部铰接，另一端与所述第二变径杆的一端铰接，所述第二变径杆的另一端与所述支撑部的侧部铰接，所述第一变径杆和所述第二变径杆的铰接点设为变径点，所述变径点能够靠近或远离所述支撑部的中轴线。
[0012]作为上述方案的改进，所述变径部包括多个所述第一变径杆和多个所述第二变径杆，所述第一变径杆和所述第二变径杆圆周分布于所述支撑部的上方，所述变径点能够围成变径圆，所述变径圆的直径能够大于所述装配孔的直径。
[0013]作为上述方案的改进，所述限位组件还包括变径弹性件，所述操作部的底部设有上限位槽，所述支撑部的上部设有下限位槽，所述变径弹性件的两端分别设于所述上限位槽和所述下限位槽中。
[0014]作为上述方案的改进，所述操作部和所述支撑部的直径均小于所述过孔的直径，所述操作部和所述支撑部同轴设置。
[0015]作为上述方案的改进，所述操作部和所述支撑部之间的最大距离大于所述盖板与所述第二胶贴件的总厚度，所述盖板与所述变径部接触时，所述操作部能够凸出于所述盖板的上表面。
[0016]作为上述方案的改进，所述定位孔的内壁上设有限位条，所述限位条竖直设置并凸出于所述定位孔的内壁，所述限位条圆周分布于所述定位孔的内壁。
[0017]实施本专利技术，具有如下有益效果：
[0018]本专利技术盖板贴膜装置设有固定组件、胶贴组件、浮动组件和限位组件，所述固定组件包括放置板，所述放置板上设有定位孔，所述定位孔上设有浮动组件的放置台，所述放置台设在浮动弹性件上，利用所述浮动弹性件，所述放置台能够从高于所述放置板的位置降落至与所述放置板表面平齐，所述定位孔的位置与盖板的装配孔的位置相对应，而放置台上还设有限位组件的支撑部，所述支撑部的直径不大于所述装配孔的直径，因此所述支撑部能够插入所述装配孔中。所述胶贴组件包括第一胶贴件，所述第一胶贴件设有避让孔，所述避让孔的位置与所述装配孔的位置相对应而且直径不小于所述放置台的直径，所述避让孔能够卡在所述放置台的边缘。在安装时，首先利用所述避让孔和所述放置台的对应位置，将所述第一胶贴件平铺在所述放置板上，并利用所述放置台对所述第一胶贴件形成卡位，之后撕掉所述第一胶贴件的离型纸露出粘贴面，再利用所述装配孔与所述支撑部的对应关
系，将所述盖板放置在所述放置台上，此时所述盖板与所述第一胶贴件未接触，之后利用所述浮动弹性件，把所述盖板往下压，所述放置台跟随往下并逐渐与所述放置板平齐，使所述盖板贴附于所述第一胶贴件上完成粘贴。因此，利用所述浮动组件和所述限位组件，能够从所述盖板和所述第一胶贴件本身的结构形成限位，提高所述盖板与所述第一胶贴件进行粘贴时的准确性。
[0019]另外，所述胶贴组件还包括第二胶贴件，所述第二胶贴件的形状与所述避让孔的形状相对应，所述第二胶贴件中设有过孔，所述限位组件还包括操作部和变径部，所述变径部能够进行直径的变大和缩小，在盖上所述盖板前，通过向上移动所述操作部，能够使所述变径部的直径变小，使所述第二胶贴件能够放置于所述放置台上，随后向下移动所述操作部，使所述变径部的直径变大，此时将所述盖板盖上，使所述操作部穿过所述装配孔形成限位，所述装配孔被所述变径部卡在所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盖板贴膜装置，用于将胶贴组件粘贴于盖板上，其特征在于，包括固定组件、胶贴组件和浮动组件，所述固定组件包括放置板，所述放置板上设有定位孔，所述胶贴组件包括第一胶贴件，所述第一胶贴件中设有避让孔，所述盖板上设有装配孔，所述定位孔的位置均与所述避让孔的位置和所述装配孔的位置相对应；所述浮动组件包括浮动弹性件和放置台，所述放置台放置于所述定位孔内，所述浮动弹性件与所述放置台连接，所述放置台能够从高于所述放置板的位置降落至与所述放置板表面平齐，所述避让孔的直径不小于所述放置台的直径，所述装配孔的直径小于所述放置台的直径，所述第一胶贴件能够平铺于所述放置板上，所述盖板能够放置于所述放置台上；所述盖板贴膜装置还包括限位组件，所述限位组件包括支撑部，所述支撑部凸出于所述放置台的上表面，所述支撑部的直径不大于所述装配孔的直径。2.根据权利要求1所述的盖板贴膜装置，其特征在于，所述固定组件还包括底板，所述底板位于所述放置板的下方，所述底板上设有容置槽，所述浮动弹性件放置于所述容置槽内，所述浮动弹性件的一端与所述容置槽的底部连接，另一端与所述放置台连接，所述容置槽的直径小于所述放置台的直径。3.根据权利要求1所述的盖板贴膜装置，其特征在于，所述胶贴组件还包括第二胶贴件，所述第二胶贴件的形状与所述避让孔的形状相对应，所述第二胶贴件中设有过孔，所述过孔的直径小于所述装配孔的直径，所述支撑部和所述放置台同轴设置，所述支撑部能够穿过所述过孔，所述第二胶贴件能够平铺于所述放置台上，所述盖板能够贴附于所述第二胶贴件上。4.根据权利要求1所述的盖板贴膜装置，其特征在于，所述限位组件还包括操作部和变径部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张莹，裴国文，肖先智，黄子强，蒋洪洲，冯力，彭典明，任怀德，
申请(专利权)人：珠海市润星泰电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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