一种钢板仓的钢环梁结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢板仓技术领域，具体为一种钢板仓的钢环梁结构，包括钢环梁主体，所述钢环梁主体的上端绕其中心处环形阵列设有四个吊装机构，所述吊装机构包括两个对称的圆环，两个所述圆环均固定连接在钢环梁主体的上端靠近边缘处，且两个圆环的内部均滑动穿插有圆柱，两根所述圆柱相对应的一端均固定连接有滑板，本实用新型专利技术的有益效果是通过设置连接板、吊环、滑板、圆环、导杆、弹簧、圆柱与限位板，钢环梁吊起来操作简便，并且钢环梁吊装完毕后脱离吊机方便，并且钢环梁吊起后可保证处于水平状态，有利于钢环梁的安装，同时用于吊起钢环梁的吊环拆装简便，方便用在其他钢环梁上进行吊装工作。行吊装工作。行吊装工作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板仓的钢环梁结构


[0001]本技术涉及钢板仓
，具体为一种钢板仓的钢环梁结构。

技术介绍

[0002]钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料，钢板仓的外部通常都会安装钢环梁，钢环梁通常都是进行吊装的，现有的吊装方式通常是将吊绳捆绑在钢环梁的外壁上，无论是在吊装钢环梁时捆绑吊绳还是在钢环梁吊装完毕后拆解吊绳，操作都显得比较复杂，而且吊绳捆绑钢环梁时，若存在捆绑失误则会造成钢环梁吊起来后无法保证水平状态，不利于钢环梁的安装，给工作人员造成了不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢板仓的钢环梁结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板仓的钢环梁结构，包括钢环梁主体，所述钢环梁主体的上端绕其中心处环形阵列设有四个吊装机构，所述吊装机构包括两个对称的圆环，两个所述圆环均固定连接在钢环梁主体的上端靠近边缘处，且两个圆环的内部均滑动穿插有圆柱，两根所述圆柱相对的一端均固定连接有滑板，两块所述滑板均滑动穿插在导杆的外壁上，且两块所述滑板之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设于导杆的外侧，所述导杆的两端均固定连接有限位板，两块所述限位板的上端共同固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有吊环。
[0005]优选的，两个所述圆环的外壁两侧与钢环梁主体的上端面之间均固定连接有第一加强筋。
[0006]优选的，所述吊环的外壁与连接板的上端面之间固定连接有两个第二加强筋，两个所述第二加强筋之间呈对称设置。
[0007]优选的，两块所述限位板与连接板之间为一体成型结构，所述滑板与圆柱之间为一体成型结构。
[0008]优选的，所述弹簧由碳钢材料制成，且弹簧与两块滑板之间的连接关系均为焊接。
[0009]优选的，所述两块所述滑板的内壁上均开设有孔槽，所述导杆均与两个孔槽滑动配合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置连接板、吊环、滑板、圆环、导杆、弹簧、圆柱与限位板，钢环梁吊起来操作简便，并且钢环梁吊装完毕后脱离吊机方便，并且钢环梁吊起后可保证处于水平状态，有利于钢环梁的安装，同时用于吊起钢环梁的吊环拆装简便，方便用在其他钢环梁上进行吊装工作。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为图1中的A处结构示意图；
[0013]图3为本技术的滑板、圆柱与孔槽的展示图。
[0014]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、钢环梁主体；2、吊环；3、连接板；4、滑板；5、圆环；6、第一加强筋；7、导杆；8、弹簧；9、第二加强筋；10、圆柱；11、限位板；12、孔槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供一种技术方案：如图1
‑
图3所示的一种钢板仓的钢环梁结构，包括钢环梁主体1，钢环梁主体1的上端绕其中心处环形阵列设有四个吊装机构，吊装机构包括两个对称的圆环5，两个圆环5均固定连接在钢环梁主体1的上端靠近边缘处，且两个圆环5的内部均滑动穿插有圆柱10，两根圆柱10相对应的一端均固定连接有滑板4，两块滑板4均滑动穿插在导杆7的外壁上，且两块滑板4之间固定连接有弹簧8，弹簧8位于导杆7的外侧，导杆7的两端均固定连接有限位板11，两块限位板11的上端共同固定连接有连接板3，连接板3的上端固定连接有吊环2。
[0017]两个圆环5的外壁两侧与钢环梁主体1的上端面之间均固定连接有第一加强筋6，通过设置第一加强筋6，增加了圆环5与钢环梁主体1之间的稳定性。
[0018]吊环2的外壁与连接板3的上端面之间固定连接有两个第二加强筋9，两个第二加强筋9之间呈对称设置，通过设置第二加强筋9，增加了吊环2与连接板3之间的稳定性。
[0019]两块限位板11与连接板3之间为一体成型结构，滑板4与圆柱10之间为一体成型结构，增加了两块限位板11与连接板3之间的稳定性，同时又增加了滑板4与圆柱10之间的稳定性。
[0020]弹簧8由碳钢材料制成，且弹簧8与两块滑板4之间的连接关系均为焊接，根据碳钢的特性，弹簧8的使用强度高，同时弹簧8与两块滑板4之间的连接强度高。
[0021]两块滑板4的内壁上均开设有孔槽12，导杆7均与两个孔槽12滑动配合，通过设置孔槽12，便于两块滑板4在导杆7的外壁上滑动。
[0022]工作原理：吊装钢环梁主体1时，可将吊机上吊绳下的四个吊钩分别穿过钢环梁主体1上方的四个吊环2，操作简便，四个吊环2环形阵列布设在钢环梁主体1的上方，则吊机将钢环梁主体1吊起时，钢环梁主体1可处于水平状态，避免传统人工用吊绳捆绑钢环梁主体1出现失误而造成钢环梁主体1吊起后无法处于水平状态，在钢环梁主体1吊装完毕后，吊钩离开吊环2很方便，吊机与钢环梁主体1脱离方便，从而给工作人员带来了方便，同时向内按压两块滑板4，两块滑板4可在导杆7的外壁上相向滑动并且会挤压弹簧8，当两块滑板4外壁上的圆柱10分别滑离两个圆环5的内部后，拿住连接板3即可将吊环2取走，安装吊环2时，同时向内按压两块滑板4后再将两根圆柱10分别对应两个圆环5后再松开，则在弹簧8的作用力下，两块滑板4可复位，两根圆柱10则会分别插入两个圆环5的内部，从而方便将吊环2安装在其他的钢环梁主体1上进行使用。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板仓的钢环梁结构，包括钢环梁主体(1)，其特征在于：所述钢环梁主体(1)的上端绕其中心处环形阵列设有四个吊装机构，所述吊装机构包括两个对称的圆环(5)，两个所述圆环(5)均固定连接在钢环梁主体(1)的上端靠近边缘处，且两个圆环(5)的内部均滑动穿插有圆柱(10)，两根所述圆柱(10)相对的一端均固定连接有滑板(4)，两块所述滑板(4)均滑动穿插在导杆(7)的外壁上，且两块所述滑板(4)之间固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)套设于导杆(7)的外侧，所述导杆(7)的两端均固定连接有限位板(11)，两块所述限位板(11)的上端共同固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的上端固定连接有吊环(2)。2.根据权利要求1所述的一种钢板仓的钢环梁结构，其特征在于：两个所述圆环(5)的外壁两侧与钢环梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志祥，徐海涛，徐靖伟，
申请(专利权)人：东营市明正钢板仓制造有限公司，
类型：新型
国别省市：