本实用新型专利技术涉及钢板仓技术领域，具体为一种钢板仓的防堆积装置，包括仓体，所述仓体的上下端分别连通有进料管与排料管，所述进料管的外壁螺纹套接有管盖，所述排料管上安装有阀门，所述仓体的内侧靠近底部处通过传动机构转动设置有连杆，所述连杆的外壁靠近排料管处从上往下固定连接有多组破碎杆，且连杆的外壁上部边缘处固定连接有一组分散板，本实用新型专利技术的有益效果是长时间存放在钢板仓内部的粉状物料在沿钢板仓排料管排出时可实现对粉状物料进行两级破碎分散的效果，破碎分散效果很好，避免长时间的存放使得粉状物料发生板结而排出不便，且粉状物料不会卡在钢板仓与钢板仓排料管之狭窄的连通处，给工作人员带来了方便。给工作人员带来了方便。给工作人员带来了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板仓的防堆积装置
[0001]本技术涉及钢板仓
，具体为一种钢板仓的防堆积装置。
技术介绍
[0002]钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料，钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具，本意是指钢板库的仓体部分，也可以单指小型钢板仓，粉状物料存放在钢板仓内部的时间较长时，粉状物料容易发生堆积板结现象，而且钢板仓与钢板仓排料管之间的连通处通常又比较狭窄，这就导致粉状物料在排出钢板仓的内部时，会不够顺畅，甚至会发生堵塞，给工作人员造成了不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢板仓的防堆积装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板仓的防堆积装置，包括仓体，所述仓体的上下端分别连通有进料管与排料管，所述进料管的外壁螺纹套接有管盖，所述排料管上安装有阀门，所述仓体的内侧靠近底部处通过传动机构转动设置有连杆，所述连杆的外壁靠近排料管处从上往下固定连接有多组破碎杆，且连杆的外壁上部边缘处固定连接有一组分散板，所述仓体的内壁靠近排料管处从上往下固定连接有多组方杆，多组所述方杆与多组破碎杆之间呈错位设置，所述仓体的内壁分别靠近分散板的上下端处均固定连接有四块方板，位于上方的四块所述方板之间固定连接有圆柱，位于下方的四块所述方板之间固定连接有圆套，所述圆套滑动套设在连杆的外壁上。
[0005]优选的，所述传动机构包括转柱，所述转柱贯穿转动安装在仓体的外壁靠近下部边缘处，且转柱活动贯穿于壳体，所述壳体的内部设置有两个锥齿轮，其中一个所述锥齿轮固定连接在转柱的端部，另外一个所述锥齿轮固定套设在连杆的外壁上，两个所述锥齿轮互相啮合，所述壳体的前端与仓体的内壁之间固定连接有连接板，且壳体位于圆套与破碎杆之间，所述连杆贯穿安装在壳体的上端外壁内，所述转柱远离壳体的一端连接有驱动件。
[0006]优选的，所述驱动件包括支撑板，所述支撑板固定连接在仓体的外壁上，且支撑板的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴端与转柱的一端固定连接。
[0007]优选的，每组所述破碎杆的数量与每组方杆的数量均为四根，四根所述破碎杆围绕连杆的中心呈环形阵列布设，四根所述方杆围绕仓体的中心呈环形阵列布设，每组所述分散板的数量为四块，四块所述分散板围绕连杆的中心呈环形阵列布设。
[0008]优选的，所述仓体的外壁固定连接有多根支撑杆，多根所述支撑杆的下端均固定连接有脚垫。
[0009]优选的，位于上方的四块所述方板与圆柱之间为一体成型结构，位于下方的四块所述方板与圆套之间为一体成型结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：长时间存放在钢板仓内部的粉状物
料在沿钢板仓排料管排出时可实现对粉状物料进行两级破碎分散的效果，破碎分散效果很好，避免长时间的存放使得粉状物料发生板结而排出不便，且粉状物料不会卡在钢板仓与钢板仓排料管之狭窄的连通处，给工作人员带来了方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的局部剖视图；
[0013]图3为本技术的另一局部剖视图。
[0014]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、仓体；2、支撑杆；3、脚垫；4、排料管；5、阀门；6、进料管；7、管盖；8、分散板；9、连杆；10、电机；11、支撑板；12、壳体；13、连接板；14、方杆；15、破碎杆；16、锥齿轮；17、转柱；18、方板；19、圆柱；20、圆套。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供一种技术方案：如图1
‑
图3所示的一种钢板仓的防堆积装置，包括仓体1，仓体1的上下端分别连通有进料管6与排料管4，进料管6的外壁螺纹套接有管盖7，排料管4上安装有阀门5，仓体1的内侧靠近底部处通过传动机构转动设置有连杆9，连杆9的外壁靠近排料管4处从上往下固定连接有多组破碎杆15，且连杆9的外壁上部边缘处固定连接有一组分散板8，仓体1的内壁靠近排料管4处从上往下固定连接有多组方杆14，多组方杆14与多组破碎杆15之间呈错位设置，仓体1的内壁分别靠近分散板8的上下端处均固定连接有四块方板18，位于上方的四块方板18之间固定连接有圆柱19，位于下方的四块方板18之间固定连接有圆套20，圆套20滑动套设在连杆9的外壁上。
[0017]传动机构包括转柱17，转柱17贯穿转动安装在仓体1的外壁靠近下部边缘处，且转柱17活动贯穿于壳体12，壳体12的内部设置有两个锥齿轮16，其中一个锥齿轮16固定连接在转柱17的端部，另外一个锥齿轮16固定套设在连杆9的外壁上，两个锥齿轮16互相啮合，壳体12的前端与仓体1的内壁之间固定连接有连接板13，且壳体12位于圆套20与破碎杆15之间，连杆9贯穿安装在壳体12的上端外壁内，转柱17远离壳体12的一端连接有驱动件，通过设置驱动件，可驱使转柱17转动，转柱17可带动其端部的锥齿轮16转动，因两个锥齿轮16互相啮合，所以连杆9可随之进行转动，壳体12用于支撑连杆9转动并且可阻隔粉状物料与两个锥齿轮16接触。
[0018]驱动件包括支撑板11，支撑板11固定连接在仓体1的外壁上，且支撑板11的上端固定安装有电机10，电机10的输出轴端与转柱17的一端固定连接，将电机10与外部电源连接，从而电机10可驱使转柱17转动。
[0019]每组破碎杆15的数量与每组方杆14的数量均为四根，四根破碎杆15围绕连杆9的中心呈环形阵列布设，四根方杆14围绕仓体1的中心呈环形阵列布设，每组分散板8的数量为四块，四块分散板8围绕连杆9的中心呈环形阵列布，破碎杆15、方杆14与分散板8布设均
匀，对粉状物料的分散破碎效果好。
[0020]仓体1的外壁固定连接有多根支撑杆2，多根支撑杆2的下端均固定连接有脚垫3，通过设置支撑杆2与脚垫3，便于对仓体1进行支撑。
[0021]位于上方的四块方板18与圆柱19之间为一体成型结构，位于下方的四块方板18与圆套20之间为一体成型结构，位于上方的四块方板18与圆柱19之间的稳定性好，位于下方的四块方板18与圆套20之间的稳定性好。
[0022]工作原理：仓体1内部的粉状物料在长时间储存并需要排出后，首先打开阀门5，粮食可沿排料管4排出，通过设置传动机构，可驱使连杆9进行转动，连杆9则可带动多组破碎杆15与一组分散板8同时转动，一组分散板8位于位于多组破碎杆15的上方，且一组分散板8的上下方处均设有四块方板18，则一些大块板结的粉状物料经过分散板8与方板18时，可先对其进行破散，大块板结的粉状物料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板仓的防堆积装置，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的上下端分别连通有进料管(6)与排料管(4)，所述进料管(6)的外壁螺纹套接有管盖(7)，所述排料管(4)上安装有阀门(5)，所述仓体(1)的内侧靠近底部处通过传动机构转动设置有连杆(9)，所述连杆(9)的外壁靠近排料管(4)处从上往下固定连接有多组破碎杆(15)，且连杆(9)的外壁上部边缘处固定连接有一组分散板(8)，所述仓体(1)的内壁靠近排料管(4)处从上往下固定连接有多组方杆(14)，多组所述方杆(14)与多组破碎杆(15)之间呈错位设置，所述仓体(1)的内壁分别靠近分散板(8)的上下端处均固定连接有四块方板(18)，位于上方的四块所述方板(18)之间固定连接有圆柱(19)，位于下方的四块所述方板(18)之间固定连接有圆套(20)，所述圆套(20)滑动套设在连杆(9)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种钢板仓的防堆积装置，其特征在于：所述传动机构包括转柱(17)，所述转柱(17)贯穿转动安装在仓体(1)的外壁靠近下部边缘处，且转柱(17)活动贯穿于壳体(12)，所述壳体(12)的内部设置有两个锥齿轮(16)，其中一个所述锥齿轮(16)固定连接在转柱(17)的端部，另外一个所述锥齿轮(16)固定套设在连杆(9)的外壁上，两个所述锥齿轮(16)互相啮合，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志祥，徐海涛，徐靖伟，
申请(专利权)人：东营市明正钢板仓制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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