便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具，涉及注塑模具技术领域。包括底座，所述底座顶部设置有驱动机构，所述驱动机构上方设置分别设置有公模组和母模组，所述母模组固定连接于驱动机构一端顶部，所述驱动机构用于带动公模组移动，所述公模组包括公模板，所述母模组包括母模板，公模板和母模板同一侧均开设有注塑槽，所述公模板和母模板另一侧均设置有降温槽，公模板和母模板一侧位于降温槽周围固定连接有框架，框架内壁固定连接有风机，母模板和公模板顶部插接有分流插板。本实用新型专利技术通过降温槽、风机、分流插板和出水槽口的配合，能够对公模组和母模组之间产生的热量进行高效的排出，使生产的零件质量得到提高。提高。提高。

【技术实现步骤摘要】
便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具。

技术介绍

[0002]注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到的成型品。
[0003]在进行对传统加工模具的使用过程中，无法将模具内部产生的热量进行高效的排出，造成产出的零件杂质较多，影响其加工制品，因此，本领域技术人员设计一种，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具，包括底座，所述底座顶部设置有驱动机构，所述驱动机构上方设置分别设置有公模组和母模组，所述母模组固定连接于驱动机构一端顶部，所述驱动机构用于带动公模组移动，所述公模组包括公模板，所述母模组包括母模板，所述公模板和母模板同一侧均开设有注塑槽，所述公模板和母模板另一侧均设置有降温槽，所述公模板和母模板一侧位于降温槽周围固定连接有框架，所述框架内壁固定连接有风机，所述母模板和公模板顶部插接有分流插板，所述分流插板一端连通有上水管，所述分流插板底部开设有多个落水槽，所述落水槽位于降温槽正上方，所述降温槽底部连通有多个出水槽口，所述公模板和母模板底部一端连通有出水导管，所述出水导管与出水槽口相连通，所述母模板顶部连通有进料管，所述进料管位于注塑槽正上方。
[0006]优选的，所述驱动机构包括支架，所述支架设置有两个，两所述支架之间转动连接有螺纹杆，所述底座顶部固定连接有驱动电机，所述螺纹杆一端固定连接于驱动电机输出端，所述公模板活动螺接于螺纹杆表面。
[0007]优选的，所述母模板固定连接于其中一支架顶部。
[0008]优选的，所述底座顶部分别固定连接有分导泵和水箱，所述分导泵输入端通过水管延伸至水箱内，两所述上水管一端均连通于分导泵输出端。
[0009]优选的，两所述出水导管一端均与水箱相连通。
[0010]优选的，所述公模板位于注塑槽一侧固定连接有多个定位插杆。
[0011]优选的，所述母模板位于注塑槽一侧开设有多个定位槽，所述定位槽内滑动连接有按压杆，所述按压杆横截面呈“T”型，所述按压杆一端内侧与定位槽内壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧套接于按压杆表面，所述定位插杆与定位槽在同一水平面上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具，通过降温槽、风机、分流插板和出水槽口的配合，能够对公模组和母模组之间产生的热量进行高效的排出，使生产的零件质量得到提高。
[0014]同时，便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具，通过定位插杆、定位槽、按压杆和弹簧的设置，由弹簧的回弹性能，解决了公模组与母模组之间不能够进行减震处理，从而对模组的内部结构造成损坏，使其加工模具的使用寿命，以及造成不必要的经济损失。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术的移动的模具组结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定的模具组结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A部分放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支架；3、驱动电机；4、螺纹杆；5、公模组；501、公模板；502、注塑槽；503、降温槽；504、风机；505、分流插板；506、上水管；507、落水槽；508、出水槽口；509、出水导管；510、定位插杆；6、分导泵；7、水箱；8、母模组；801、母模板；802、进料管；803、按压杆；804、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]在进行的便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具中采用了本技术提供的一种便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具，该便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具相较于市面上其他便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具，在使用过程中，使注塑完成的零件质量得到保证，通过减少因不能够减震，所导致的模具内部结构损坏带来的损失，该装置大部分材料采用了合金材质制成，从而增加了该装置的使用寿命。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具，包括底座1，底座1顶部设置有驱动机构，驱动机构上方设置分别设置有公模组5
和母模组8，母模组8固定连接于驱动机构一端顶部，驱动机构用于带动公模组5移动，公模组5包括公模板501，母模组8包括母模板801，公模板501和母模板801同一侧均开设有注塑槽502，公模板501和母模板801另一侧均设置有降温槽503，公模板501和母模板801一侧位于降温槽503周围固定连接有框架，框架内壁固定连接有风机504，母模板801和公模板501顶部插接有分流插板505，分流插板505一端连通有上水管506，分流插板505底部开设有多个落水槽507，落水槽507位于降温槽503正上方，降温槽503底部连通有多个出水槽口508，公模板501和母模板801底部一端连通有出水导管509，出水导管509与出水槽口508相连通，母模板801顶部连通有进料管802，进料管802位于注塑槽502正上方，该设置的公模组5和母模组8在进行使用时，通过驱动机构的运作使两个模组相贴合，通过操作人员从进料管802对注塑槽502内进行填注，因填注的热塑温度较高，通过上水管506对分流插板505内进行供水工作，进入分流插板505内的降温用水，顺着开设的落水槽507落下，进入降温槽503内，同时通过风机504的运行工作，风机504吹动落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有驱动机构，所述驱动机构上方设置分别设置有公模组(5)和母模组(8)，所述母模组(8)固定连接于驱动机构一端顶部，所述驱动机构用于带动公模组(5)移动，所述公模组(5)包括公模板(501)，所述母模组(8)包括母模板(801)，所述公模板(501)和母模板(801)同一侧均开设有注塑槽(502)，所述公模板(501)和母模板(801)另一侧均设置有降温槽(503)，所述公模板(501)和母模板(801)一侧位于降温槽(503)周围固定连接有框架，所述框架内壁固定连接有风机(504)，所述母模板(801)和公模板(501)顶部插接有分流插板(505)，所述分流插板(505)一端连通有上水管(506)，所述分流插板(505)底部开设有多个落水槽(507)，所述落水槽(507)位于降温槽(503)正上方，所述降温槽(503)底部连通有多个出水槽口(508)，所述公模板(501)和母模板(801)底部一端连通有出水导管(509)，所述出水导管(509)与出水槽口(508)相连通，所述母模板(801)顶部连通有进料管(802)，所述进料管(802)位于注塑槽(502)正上方。2.根据权利要求1所述的便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具，其特征在于：所述驱动机构包括支架(2)，所述支架(2)设置有两个，两所述支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓进，
申请(专利权)人：成都群锐精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：