一种空气炸锅风道板冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气炸锅风道板冲压模具，包括下模座，所述下模座的顶部设置有模块，且下模座的上方位置处设置有上模座，所述下模座的顶部靠近模块的一侧位置处设置有限位柱，且下模座的内部靠近模块的一侧位置处开设有内腔，所述内腔的一侧内壁上转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一侧外壁上设置有移动块，所述移动块的顶部通过螺栓固定连接有侧挡板，所述侧挡板的顶部嵌入有支撑杆。该空气炸锅风道板冲压模具，可以保证空气炸锅风道板在冲压时横向输送移动的限位，避免出现横向位置偏移造成冲压精度降低的问题，也避免空气炸锅风道板在垂直方向上起伏晃动进一步造成冲压精度降低的问题。压精度降低的问题。压精度降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种空气炸锅风道板冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种空气炸锅风道板冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。
[0003]中国专利“空气炸锅风道板冲压模具”（专利号：202120020513.4），通过设置夹持装置，固定块打开随即将工件放置在底座的表面，松开对把手施加的压力的同时，限位弹簧失去压力回弹，限位弹簧回弹带动固定块复位将工件固定，但是，上述专利中对风道板的限位通过限位弹簧的挤压，由于限位弹簧具有一定的形变能力，容易出现风道板限位后依然可以发出位置偏移的问题，而且，固定块与风道板的摩擦阻力大，不便于风道板的输送移动，风道板在冲压时容易出现翘起起伏进一步的降低了冲压的精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种空气炸锅风道板冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出上述专利中对风道板的限位通过限位弹簧的挤压，由于限位弹簧具有一定的形变能力，容易出现风道板限位后依然可以发出位置偏移的问题，而且，固定块与风道板的摩擦阻力大，不便于风道板的输送移动，风道板在冲压时容易出现翘起起伏进一步的降低了冲压的精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气炸锅风道板冲压模具，包括下模座，所述下模座的顶部设置有模块，且下模座的上方位置处设置有上模座，所述下模座的顶部靠近模块的一侧位置处设置有限位柱，且下模座的内部靠近模块的一侧位置处开设有内腔，所述内腔的一侧内壁上转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一侧外壁上设置有移动块，所述移动块的顶部通过螺栓固定连接有侧挡板，所述侧挡板的顶部嵌入有支撑杆，所述支撑杆的底部通过螺栓固定连接有两个固定板，两个固定板之间转动连接有转轮，所述侧挡板的一侧外壁上靠近支撑杆的一侧位置处通过螺纹旋合连接有紧固螺母，所述侧挡板上远离紧固螺母的一侧外壁上嵌入有转辊，所述滚珠丝杠上远离内腔的一端设置有手轮。
[0006]优选的，所述上模座的顶部靠近模块的正上方位置处开设有与模块相匹配的模腔。
[0007]优选的，所述限位柱共设置有四个，且四个限位柱对称设置在下模座的顶部，四个限位柱均贯穿通过上模座。
[0008]优选的，所述滚珠丝杠和移动块相互配合，所述移动块在滚珠丝杠上做直线运动。
[0009]优选的，所述内腔共设置有两个，且两个内腔对称设置在下模座的内部。
[0010]优选的，所述支撑杆的横截面为L形结构。
[0011]优选的，所述侧挡板的一侧外壁上靠近转辊的一侧位置处开设有凹槽，所述转辊
和侧挡板之间转动连接。
[0012]优选的，所述侧挡板的顶部开设有与支撑杆相匹配的凹孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该空气炸锅风道板冲压模具，通过侧挡板在水平方向上移动，并使得转辊对风道板的横向移动路径进行限位，并通过转轮在垂直方向上的升降，使得转轮对风道板的顶部进行限位，可以保证空气炸锅风道板在冲压时横向输送移动的限位，避免出现横向位置偏移造成冲压精度降低的问题，也避免空气炸锅风道板在垂直方向上起伏晃动进一步造成冲压精度降低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图；
[0015]图2为本技术下模座主视图；
[0016]图3为本技术下模座俯视内部结构示意图；
[0017]图4为本技术侧视图；
[0018]图5为本技术图3中的A处放大图。
[0019]图中：1、下模座；2、模块；3、上模座；4、限位柱；5、内腔；6、滚珠丝杠；7、移动块；8、侧挡板；9、支撑杆；10、固定板；11、转轮；12、紧固螺母；13、转辊；14、手轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种空气炸锅风道板冲压模具，包括下模座1，下模座1的顶部设置有模块2，且下模座1的上方位置处设置有上模座3，上模座3的顶部靠近模块2的正上方位置处开设有与模块2相匹配的模腔，便于对空气炸锅风道板冲压出孔洞，下模座1的顶部靠近模块2的一侧位置处设置有限位柱4，限位柱4共设置有四个，且四个限位柱4对称设置在下模座1的顶部，四个限位柱4均贯穿通过上模座3，便于实现上模座3升降时的限位，避免上模座3和下模座1对接不精密的问题，下模座1的内部靠近模块2的一侧位置处开设有内腔5，内腔5共设置有两个，且两个内腔5对称设置在下模座1的内部，便于单独控制两个侧挡板8的横向移动，进而实现空气炸锅风道板的横向限位，内腔5的一侧内壁上转动连接有滚珠丝杠6，滚珠丝杠6的一侧外壁上设置有移动块7，滚珠丝杠6和移动块7相互配合，移动块7在滚珠丝杠6上做直线运动，保证移动块7在滚珠丝杠6上移动时可以带动侧挡板8进行移动，移动块7的顶部通过螺栓固定连接有侧挡板8，侧挡板8的顶部嵌入有支撑杆9，支撑杆9的横截面为L形结构，侧挡板8的顶部开设有与支撑杆9相匹配的凹孔，不仅可以对固定板10支撑，还能实现支撑杆9高度上的调节，支撑杆9的底部通过螺栓固定连接有两个固定板10，两个固定板10之间转动连接有转轮11，侧挡板8的一侧外壁上靠近支撑杆9的一侧位置处通过螺纹旋合连接有紧固螺母12，侧挡板8上远离紧固螺母12的一侧外壁上嵌入有转辊13，侧挡板8的一侧外壁上靠近转辊13的一侧位置处开设有凹槽，转辊13和侧挡板8之间转动连接，便于转辊13在侧挡板8上转动，滚珠丝杠6上远离内腔5的一端设
置有手轮14。
[0022]工作原理：在使用时，将下模座1放置在水平的地面上，通过限位柱4的限位，保证上模座3在下模座1上方升降的稳定性，将空气炸锅风道板放置在下模座1上的模块2上，根据空气炸锅风道板所需冲孔的位置，调节空气炸锅风道板在下模座1上的位置，转动手轮14，手轮14带动滚珠丝杠6转动，移动块7在滚珠丝杠6上移动，移动块7带动侧挡板8在下模座1上移动，侧挡板8上的转辊13和空气炸锅风道板的侧边接触，通过调节两个侧挡板8的位置调节空气炸锅风道板的限位位置，当空气炸锅风道板限位在所需的位置后，停止转动手轮14，调节转轮11和空气炸锅风道板的顶部间距，将支撑杆9在垂直方向上升降并使得转轮11的底部和空气炸锅风道板的顶部接触，旋紧紧固螺母12，实现支撑杆9位置上的固定，通过转轮11和转辊13对空气炸锅风道板的限位，可以保证空气炸锅风道板在冲压时横向输送移动的限位，避免出现横向位置偏移造成冲压精度降低的问题，也避免空气炸锅风道板在垂直方向上起伏晃动进一步造成冲压精度降低的问题。
[0023]综上所述：该空气炸锅风道板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅风道板冲压模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）的顶部设置有模块（2），且下模座（1）的上方位置处设置有上模座（3），所述下模座（1）的顶部靠近模块（2）的一侧位置处设置有限位柱（4），且下模座（1）的内部靠近模块（2）的一侧位置处开设有内腔（5），所述内腔（5）的一侧内壁上转动连接有滚珠丝杠（6），所述滚珠丝杠（6）的一侧外壁上设置有移动块（7），所述移动块（7）的顶部通过螺栓固定连接有侧挡板（8），所述侧挡板（8）的顶部嵌入有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的底部通过螺栓固定连接有两个固定板（10），两个固定板（10）之间转动连接有转轮（11），所述侧挡板（8）的一侧外壁上靠近支撑杆（9）的一侧位置处通过螺纹旋合连接有紧固螺母（12），所述侧挡板（8）上远离紧固螺母（12）的一侧外壁上嵌入有转辊（13），所述滚珠丝杠（6）上远离内腔（5）的一端设置有手轮（14）。2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅风道板冲压模具，其特征在于：所述上模座（3）的顶部靠近模块（2）的正上方位...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈锐，
申请(专利权)人：中山市智城五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：