点位设备制造技术

本发明专利技术公开了一种点位设备，包括机架、控制组件、夹持机构和点位机构，所述控制组件与所述夹持机构和点位机构电连接，所述点位机构包括第一点位组件、第二点位组件和行程组件，所述第一点位组件和第二点位组件沿机架的高度方向对称设置在所述行程组件的上下两侧，所述夹持机构包括第一夹持组件、第二夹持组件和第二移动组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件沿所述机架安装在所述第二移动组件上，所述第二移动组件与所述行程组件的高度相同，使得所述控制组件能够控制所述第一点位组件和第二点位组件同时对衣物的锁眼位和扣子位进行点位。点位。点位。

【技术实现步骤摘要】
点位设备


[0001]本专利技术涉及制衣辅助设备
，尤其涉及一种点位设备。

技术介绍

[0002]目前，大部分制衣厂在缝纽扣前的点位是采用手工点位，手工点位即人工在预定的位置使用画笔等工具点出标记，以便后续将纽扣钉在正确的位置。然而这种手工点位需要对每个纽扣的位置分别单独进行点位，这样就导致点位效率低、点位成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种点位设备，可以保证衣物上纽扣的整齐度，提高了点位的质量及点位的效率，降低了点位的成本。。
[0004]本专利技术提供了一种点位设备，包括机架、控制组件、夹持机构和点位机构，所述控制组件与所述夹持机构和点位机构电连接，所述点位机构包括第一点位组件、第二点位组件和行程组件，所述第一点位组件和第二点位组件沿机架的高度方向对称设置在所述行程组件的上下两侧，所述夹持机构包括第一夹持组件、第二夹持组件和第二移动组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件沿所述机架安装在所述第二移动组件上，所述第二移动组件与所述行程组件的高度相同，使得所述控制组件能够控制所述第一点位组件和第二点位组件同时对衣物的锁眼位和扣子位进行点位。
[0005]在本专利技术一实施方式的点位设备中，所述第一点位组件包括第一针罩、第一气压颜料笔和第一固定杆，所述第一气压颜料笔通过所述第一固定杆固定在所述行程组件上，所述第一针罩罩设在所述第一气压颜料笔的外侧。
[0006]在本专利技术一实施方式的点位设备中，所述第一气压颜料笔包括第一气压颜料笔杆、第一直线轴承和第一轴承固定件，所述第一气压颜料笔杆通过所述第一直线轴承与第一轴承固定件连接，所述第一轴承固定件固定在所述第一固定杆上。
[0007]在本专利技术一实施方式的点位设备中，所述第一气压颜料笔包括第一点位气缸和第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述第一气压颜料笔杆抵接，所述第一弹性件的另一端与第一轴承固定件抵接，所述第一点位气缸用于驱动所述第一气压颜料笔杆沿机架的高度方向移动。
[0008]在本专利技术一实施方式的点位设备中，所述行程组件包括第一横向组件和上侧纵向组件，所述第一点位组件通过上侧纵向组件安装在所述第一横向组件上，所述第一横向组件固定在所述机架上。
[0009]在本专利技术一实施方式的点位设备中，所述第二点位组件的结构与所述第一点位组件的结构相同。
[0010]在本专利技术一实施方式的点位设备中，所述第一夹持组件包括第一上夹子、第一下夹子和第一驱动气缸组件，所述第一上夹子和第一下夹子连接在所述第一驱动气缸组件上，所述第一驱动气缸组件固定在所述第二移动组件上。
[0011]在本专利技术一实施方式的点位设备中，所述第一夹持组件包括第一夹持滑块，所述第一驱动气缸组件包括第一上气缸和第一下气缸，所述第一上气缸和第一下气缸通过所述第一夹持滑块安装在所述第二移动组件上，所述第一上夹子和第一下夹子分别与所述第一上气缸及第一下气缸连接。
[0012]在本专利技术一实施方式的点位设备中，所述第一夹持滑块安装有第一触摸开关，所述第一触摸开关与第一夹持滑块之间具有第一容纳凹槽，部分所述第一上夹子和部分所述第一下夹子容纳在所述第一容纳凹槽中。
[0013]在本专利技术一实施方式的点位设备中，所述第二夹持组件的结构与所述第一夹持组件的结构相同。
[0014]本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请设计了一种点位设备，包括机架、控制组件、夹持机构和点位机构，控制组件与夹持机构和点位机构电连接，使得控制组件能够控制点位机构的第一气压颜料笔与固定夹持机构上的衣服接触，在预定的位置点画出标记，以便后续在预定的位置缝制纽扣。因此，通过点位设备在衣服的不同位置进行点位，不仅可以保证衣物上纽扣的整齐度，提高了点位的质量，而且也提高了点位的效率、降低了点位的成本。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本申请一实施例提供的一种点位设备的结构示意图；
[0018]图2是图1中的点位设备的分解示意图；
[0019]图3是图1中的点位设备的部分结构示意图；
[0020]图4是图1中的点位设备的部分分解示意图；
[0021]图5是图1中的第一夹持组件的分解示意图；
[0022]图6是图1中的点位机构的分解示意图；
[0023]图7是图1中的第一点位组件的分解示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]还应当理解，在此本专利技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和
简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]如图1至图7所示，本申请提供一种点位设备，包括机架10、控制组件40、夹持机构30和点位机构20，其中，控制组件40与夹持机构30和点位机构20电连接，用于控制夹持机构30和点位机构20工作。在本实施方式中，点位机构20包括第一点位组件22、第二点位组件23和行程组件21，第一点位组件22和第二点位组件23沿机架10的高度方向间隔设置在行程组件21的上下两侧，夹持机构30包括第一夹持组件32、第二夹持组件33和第二移动组件31，第一夹持组件32和第二夹持组件33沿机架10安装在第二移动组件31上，且第二移动组件31与行程组件32的高度相同，即第一点位组件22和第二点位组件23设置在第一夹持组件32及第二夹持组件33的两侧，以便第一点位组件22和第二点位组件23能够对夹持在第一夹持组件32及第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点位设备，其特征在于，包括机架、控制组件、夹持机构和点位机构，所述控制组件与所述夹持机构和点位机构电连接，所述点位机构包括第一点位组件、第二点位组件和行程组件，所述第一点位组件和第二点位组件沿机架的高度方向对称设置在所述行程组件的上下两侧，所述夹持机构包括第一夹持组件、第二夹持组件和第二移动组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件沿所述机架安装在所述第二移动组件上，所述第二移动组件与所述行程组件的高度相同，使得所述控制组件能够控制所述第一点位组件和第二点位组件同时对衣物的锁眼位和扣子位进行点位。2.根据权利要求1所述的点位设备，其特征在于，所述第一点位组件包括第一针罩、第一气压颜料笔和第一固定杆，所述第一气压颜料笔通过所述第一固定杆固定在所述行程组件上，所述第一针罩罩设在所述第一气压颜料笔的外侧。3.根据权利要求2所述的点位设备，其特征在于，所述第一气压颜料笔包括第一气压颜料笔杆、第一直线轴承和第一轴承固定件，所述第一气压颜料笔杆通过所述第一直线轴承与第一轴承固定件连接，所述第一轴承固定件固定在所述第一固定杆上。4.根据权利要求3所述的点位设备，其特征在于，所述第一气压颜料笔包括第一点位气缸和第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述第一气压颜料笔杆抵接，所述第一弹性件的另一端与第一轴承固定件抵接，所述第一点位气缸用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚丹，
申请(专利权)人：李亚丹，
类型：发明
国别省市：