点位设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点位设备，包括机架、控制组件、夹持机构和点位机构，所述控制组件与所述夹持机构和点位机构电连接，所述点位机构包括第一点位组件、第二点位组件和行程组件，所述第一点位组件和第二点位组件沿机架的高度方向对称设置在所述行程组件的上下两侧，所述夹持机构包括第一夹持组件、第二夹持组件和第二移动组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件沿所述机架安装在所述第二移动组件上，所述第二移动组件与所述行程组件的高度相同，使得所述控制组件能够控制所述第一点位组件和第二点位组件同时对衣物的锁眼位和扣子位进行点位。行点位。行点位。

【技术实现步骤摘要】
点位设备


[0001]本技术涉及制衣辅助设备
，尤其涉及一种点位设备。

技术介绍

[0002]目前，大部分制衣厂在缝纽扣前的点位是采用手工点位，手工点位即人工在预定的位置使用画笔等工具点出标记，以便后续将纽扣钉在正确的位置。然而这种手工点位需要对每个纽扣的位置分别单独进行点位，这样就导致点位效率低、点位成本高。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种点位设备，可以保证衣物上纽扣的整齐度，提高了点位的质量及点位的效率，降低了点位的成本。
[0004]本技术提供了一种点位设备，包括机架、控制组件、夹持机构和点位机构，所述控制组件与所述夹持机构和点位机构电连接，所述点位机构包括第一点位组件、第二点位组件和行程组件，所述第一点位组件和第二点位组件沿机架的高度方向对称设置在所述行程组件的上下两侧，所述夹持机构包括第一夹持组件、第二夹持组件和第二移动组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件沿所述机架安装在所述第二移动组件上，所述第二移动组件与所述行程组件的高度相同，使得所述控制组件能够控制所述第一点位组件和第二点位组件同时对衣物的锁眼位和扣子位进行点位。
[0005]在本技术一实施方式的点位设备中，所述第一点位组件包括第一针罩、第一气压颜料笔和第一固定杆，所述第一气压颜料笔通过所述第一固定杆固定在所述行程组件上，所述第一针罩罩设在所述第一气压颜料笔的外侧。
[0006]在本技术一实施方式的点位设备中，所述第一气压颜料笔包括第一气压颜料笔杆、第一直线轴承和第一轴承固定件，所述第一气压颜料笔杆通过所述第一直线轴承与第一轴承固定件连接，所述第一轴承固定件固定在所述第一固定杆上。
[0007]在本技术一实施方式的点位设备中，所述第一气压颜料笔包括第一点位气缸和第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述第一气压颜料笔杆抵接，所述第一弹性件的另一端与第一轴承固定件抵接，所述第一点位气缸用于驱动所述第一气压颜料笔杆沿机架的高度方向移动。
[0008]在本技术一实施方式的点位设备中，所述行程组件包括第一横向组件和上侧纵向组件，所述第一点位组件通过上侧纵向组件安装在所述第一横向组件上，所述第一横向组件固定在所述机架上。
[0009]在本技术一实施方式的点位设备中，所述第二点位组件的结构与所述第一点位组件的结构相同。
[0010]在本技术一实施方式的点位设备中，所述第一夹持组件包括第一上夹子、第一下夹子和第一驱动气缸组件，所述第一上夹子和第一下夹子连接在所述第一驱动气缸组件上，所述第一驱动气缸组件固定在所述第二移动组件上。
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]如图1至图7所示，本申请提供一种点位设备，包括机架10、控制组件40、夹持机构30和点位机构20，其中，控制组件40与夹持机构30和点位机构20 电连接，用于控制夹持机构30和点位机构20工作。在本实施方式中，点位机构20包括第一点位组件22、第二点位组件23和行程组件21，第一点位组件22 和第二点位组件23沿机架10的高度方向间隔设置在行程组件21的上下两侧，夹持机构30包括第一夹持组件32、第二夹持组件33和第二移动组件31，第一夹持组件32和第二夹持组件33沿机架10安装在第二移动组件31上，且第二移动组件31与行程组件32的高度相同，即第一点位组件22和第二点位组件23 设置在第一夹持组件32及第二夹持组件33的两侧，以便第一点位组件22和第二点位组件23能够对夹持在第一夹持组件32及第二夹持组件33的衣物的两侧进行点位，即实现了对衣物的锁眼位和扣子位的点位。这样不仅保证衣物上纽扣的整齐度提高了点位的质量，同时也提高了点位的效率及降低了点位的成本。
[0028]其中，第一点位组件22和第二点位组件23的其中一个用于对衣物上的锁眼位进行点位，第一点位组件22和第二点位组件23的另一个用于对衣物上的扣子位进行点位，本申请将第一点位组件22和第二点位组件23同时设置在行程组件21的上下两侧，使得点位设备在对衣物进行点位时，能够同时对衣物上的锁眼位及扣子位进行点位，提高了点位设备的点位效率，也实现了点位设备的标准化生成。
[0029]具体的，在衣物需要进行点位时，将衣物固定在第一夹持组件32及第二夹持组件33上，此时，控制组件40可以控制第一点位组件22及第二点位组件23 的同时朝向衣物的方向移动，在第一点位组件22和第二点位组件23的笔尖与衣服接触，即可在其对应的位置点画出标记，以便后续可以在预定的位置缝制纽扣及锁眼位的加工，起到一举两得的作用效果，同时也提高了点位设备的点位效率，实现产品生成的标准化，确保了锁眼位与扣子位的对齐度。
[0030]在一个可选地实施方式中，第一点位组件22包括第一针罩222、第一气压颜料笔221和第一固定杆，其中，第一气压颜料笔221通过第一固定杆固定在行程组件32上，第一针罩222罩设在第一气压颜料笔221的外侧，能够对第一气压颜料笔221进行保护。
[0031]示例性的，第一固定杆可以为型材，行程组件21上设有与第一固定杆相匹配的第一连接杆，第一固定杆通过L型角码与第一连接杆连接，第一气压颜料笔221固定在第一固定杆的外侧面上，第一针罩222的两侧固定在第一固定杆在用于固定第一气压颜料笔221的侧面的两相邻侧面上，这样不仅可以使得点位设备的装配及结构非常简单，同时也有效降低了点位设备的制造成本。
[0032]在一个可选地实施方式中，第一气压颜料笔221包括第一气压颜料笔杆、第一直线
轴承和第一轴承固定件，其中，第一气压颜料笔杆通过第一直线轴承与第一轴承固定件连接，第一轴承固定件固定在第一固定杆上，满足了第一气压颜料笔杆能够相对第一固定杆在高度方向上进行移动，同时利用第一直线轴承可以确保第一气压颜料笔杆的轴向问题，实现第一气压颜料笔杆在竖直方向上的导向。
[0033]具体的，第一轴承固定件通过冲压工艺进行折弯形成，第一直线轴承的中部两端通过卡环进行固定，两个卡环抵接在第一轴承固定件内部的两个端面上，以限制第一直线轴承在高度方向的自由度，而后通过螺母从横向或纵向方向穿过第一轴承固定件后对第一直线轴承的水平自由度进行限制，使得第一直线轴承能够稳固固定在第一轴承固定件上。
[0034]在一个可选地实施方式中，第一气压颜料笔221包括第一点位气缸2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点位设备，其特征在于，包括机架、控制组件、夹持机构和点位机构，所述控制组件与所述夹持机构和点位机构电连接，所述点位机构包括第一点位组件、第二点位组件和行程组件，所述第一点位组件和第二点位组件沿机架的高度方向对称设置在所述行程组件的上下两侧，所述夹持机构包括第一夹持组件、第二夹持组件和第二移动组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件沿所述机架安装在所述第二移动组件上，所述第二移动组件与所述行程组件的高度相同，使得所述控制组件能够控制所述第一点位组件和第二点位组件同时对衣物的锁眼位和扣子位进行点位。2.根据权利要求1所述的点位设备，其特征在于，所述第一点位组件包括第一针罩、第一气压颜料笔和第一固定杆，所述第一气压颜料笔通过所述第一固定杆固定在所述行程组件上，所述第一针罩罩设在所述第一气压颜料笔的外侧。3.根据权利要求2所述的点位设备，其特征在于，所述第一气压颜料笔包括第一气压颜料笔杆、第一直线轴承和第一轴承固定件，所述第一气压颜料笔杆通过所述第一直线轴承与第一轴承固定件连接，所述第一轴承固定件固定在所述第一固定杆上。4.根据权利要求3所述的点位设备，其特征在于，所述第一气压颜料笔包括第一点位气缸和第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述第一气压颜料笔杆抵接，所述第一弹性件的另一端与第一轴承固定件抵接，所述第一点位气缸用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚丹，
申请(专利权)人：李亚丹，
类型：新型
国别省市：