本实用新型专利技术公开了一种打扣眼装置，改善了现有技术中打扣工具仍需改进的问题。该实用新型专利技术含有相对接触的上模具和下模具，上模具和下模具各自的另一端设在X型铰接定位架，上模具和下模具各自的另一端设在X型铰接定位架工作侧的开口处，工作侧开口处的外侧和施力侧开口处的外侧之间设有张口限位装置，其含有螺栓、螺母和限位调节滑板，限位调节滑板的中部设有长孔，其中螺栓固定在X型铰接定位架施力侧开口处的外侧，限位调节滑板套接在其上，螺栓将限位调节滑板固定在X型铰接定位架施力侧开口处的外侧，限位调节滑板的伸出端顶推在X型铰接定位架工作侧开口处的外侧。该技术中扩孔锥台设置撕裂凸起能优化切割过程和增强切割过程的实现能力。程的实现能力。程的实现能力。
【技术实现步骤摘要】
一种打扣眼装置
[0001]本技术涉及五金工具领域，特别是涉及一种打扣眼装置。
技术介绍
[0002]目前市场上有的打扣工具有以下三种，开花冲、台式打扣机和全自动打扣机，打扣工具广泛应用于广告和建材等领域，施工对象为常见的帆布、喷绘布、伞布或衣服等材料。
[0003]一、开花冲：很简陋的两件套的铁杆式开花冲(打孔器和铁杆冲)，基本属于个人收藏使用，无法量产使用。使用时，先用打孔器开于在画面上打孔，将扣眼放在孔洞上，再用一个手扶住铁杆冲对准扣眼，用锤子敲击铁杆冲，通过铁杆的冲击将扣眼固定在画面上，以达到打上扣眼的效果。开花冲的缺点在于：完全原始手工，作业工序多，操作不方便，工作效率低。
[0004]二、台式打扣机：比较简易的手工打扣机，重量在15KG左右，手压杠杆手柄的作用，通过模具把扣眼压合在画面上。使用时，先将扣眼摆放在打扣机的模具上，再将画面摆放好，用力下压打扣机的手柄，模具自动将扣眼压合在画面上直接完成。台式打扣机的缺点：机器较笨重，所以不方便携带，只能固定场所作业，批量生产时设备投入量大。
[0005]三、全自动打扣机：无需人工装扣眼，将专用的扣眼事先已装好，通过按纽控制可以自动打扣。使用时，只需将画面放在打扣机上，按动按纽即可完成自动打扣。自动打扣机的缺点：机器较大，只能固定场合使用，而且购置成本较高，只有大型的制作公司才有条件配备。
[0006]申请号201220235832.8，申请日2012.05.23的技术专利，名称为“一种手握式打扣器”的现有技术记载，记载了一种手持式打扣器，其手持部为自由弹开的状态，其忽略了男女工手掌大小不同对弹开程度的适应舒适度，普通女工使用这样的打扣器容易出现弹开的把手从手部松脱，导致打扣器经常脱落砸到地上的现象。打扣器对较薄或较坚韧的材料进行打孔时，经常出现其对圆孔切割不干脆，出现挖孔处挂个小圆片的现象，十分影响施工质量和美观度，同时该技术中记载的打扣器并没有考虑到为了适应手掌力度和手掌工作持久度，来使用二级传动的把手进行加力和省力这一因素，因此需要改进现有技术中存在的上述技术问题。
技术实现思路
[0007]本技术改善了现有技术中打扣工具仍需改进的问题，提供一种结构合理、使用方便且工作效率较高的打扣眼装置。
[0008]本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的打扣眼装置：含有相对接触的上模具和下模具，上模具和下模具各自的另一端设在X型铰接定位架，上模具和下模具各自的另一端设在X型铰接定位架工作侧的开口处，工作侧开口处的外侧和施力侧开口处的外侧之间设有张口限位装置，其含有螺栓、螺母和限位调节滑板，限位调节滑板的中部设有长孔，其中螺栓固定在X型铰接定位架施力侧开口处的外侧，限位调节滑板套接在其
上，螺栓将限位调节滑板固定在X型铰接定位架施力侧开口处的外侧，限位调节滑板的伸出端顶推在X型铰接定位架工作侧开口处的外侧。
[0009]优选地，所述下模具上设有垫片定位环、扩孔锥台、上扣眼卷边弧形槽，其中垫片定位环依次环绕上扣眼卷边弧形槽和扩孔锥台，扩孔锥台上设有撕裂凸起。
[0010]优选地，所述撕裂凸起为多条环形凸起或多段弧形凸起，其中撕裂凸起的横截面为弧形面、多边形面或椭圆形面。
[0011]优选地，所述垫片定位环处设有磁铁。
[0012]优选地，所述扩孔锥台的横截面为圆形、方形、圆角矩形或三角形；下模具的横截面为空心圆环、空心椭圆环、空心多边形框体、圆形、椭圆形或多边形。
[0013]优选地，所述上模具含有壳体、弹簧和上扣眼定位销钉，其中壳体内部套接有弹簧和上扣眼定位销钉，上扣眼定位销钉的一端伸出壳体，上模具的上扣眼定位销钉伸出的一侧面上设有上扣眼固定槽；上扣眼定位销钉的横截面为圆形、方形、圆角矩形或三角形，上扣眼固定槽的横截面为圆形、圆角矩形或多边形；上模具的壳体的横截面为空心圆环、空心椭圆环或空心多边形框体。
[0014]优选地，所述上扣眼固定槽或上扣眼定位销钉伸出端处设有磁铁。
[0015]优选地，所述X型铰接定位架含有上铰臂和下铰臂，其中上铰臂或下铰臂的中部断开，断开处分别通过铰轴连接下铰臂或上铰臂，断开处通过连杆彼此相连。
[0016]优选地，所述X型铰接定位架含有上铰臂、下铰臂、回弹弹簧、省力上铰臂和省力下铰臂，其中省力上铰臂和省力下铰臂的一端铰接，另一端为把手，铰接处外侧通过铰轴分别连接上铰臂和下铰臂铰接处的近端。
[0017]优选地，所述上铰臂或下铰臂上设有顶推下铰臂或上铰臂的复位弹簧或复位弹片。
[0018]优选地，所述上铰臂和下铰臂之间的铰接轴上设有复位扭簧，复位扭簧的末端分别位于上铰臂和下铰臂上。
[0019]与现有技术相比，本技术打扣眼装置具有以下优点：扩孔锥台设置撕裂凸起能够优化切割过程和增强切割过程的实现能力。可靠地将帆布、喷绘布、伞布，塑料布或衣服撕开一个圆形的孔，来吻合匹配上扣眼。撕裂凸起造成的的突变式的挤压压力，能够加强局部撕裂面处挤压力的集中程度，使其跳跃着向下挤压帆布，产生多次较高强度的挤压撕裂动作而产生高效的开孔效果，使打孔后的帆布不会产生连丝不掉落的现象。
[0020]增加加力把手将手部的运动进行传递，轻松实现上模具和下模具互相咬合和分开，适合手部力量较弱的女工。限位调节滑板为滑动件，其通过螺栓紧固后能够限制上铰臂和下铰臂之间的开口程度，能够方便不同手掌的操作者握持住一个弹开程度适合自己的手持把手或加力把手，操作者根据自己手掌虎口的大小来调节弹开程度，使工作过程中手部操作得心应手和效率高。
[0021]外型小巧，只需要一只手握合，即可完成打扣的作业，改变了目前台式打扣机或全自动打扣机只能固定场合使用的限制，同时能达到台式打扣机的工作效率，使客户既可在固定场所使用，也可以随身携带到室外工地作业，具有携带方便，使用简单，打扣简单、美观的优点。
附图说明
[0022]图1是本技术的原理结构示意图；
[0023]图2是本技术中上模具和下模具的剖视结构示意图；
[0024]图3是本技术图2中的局部放大结构示意图；
[0025]图4是本技术中撕裂凸起的结构示意图之一；
[0026]图5是本技术中撕裂凸起的结构示意图之二；
[0027]图6是本技术中撕裂凸起的结构示意图之三；
[0028]图7是本技术中撕裂凸起的结构示意图之四；
[0029]图8是本技术中撕裂凸起的结构示意图之五；
[0030]图9是本技术中撕裂凸起的结构示意图之六；
[0031]图10是本技术中撕裂凸起的横截面结构示意图；
[0032]图11是本技术所对应的现有技术的结构示意图之一；
[0033]图12是本技术的结构示意图之一；
[0034]图13是本技术的结构示意图之二；
[0035]图14是本技术所对应的现有技术的结构示意图之二；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打扣眼装置，其特征在于：含有相对接触的上模具和下模具，上模具和下模具各自的另一端设在X型铰接定位架，上模具和下模具各自的另一端设在X型铰接定位架工作侧的开口处，工作侧开口处的外侧和施力侧开口处的外侧之间设有张口限位装置，其含有螺栓、螺母和限位调节滑板，限位调节滑板的中部设有长孔，其中螺栓固定在X型铰接定位架施力侧开口处的外侧，限位调节滑板套接在其上，螺栓将限位调节滑板固定在X型铰接定位架施力侧开口处的外侧，限位调节滑板的伸出端顶推在X型铰接定位架工作侧开口处的外侧。2.根据权利要求1所述的打扣眼装置，其特征在于：所述下模具上设有垫片定位环、扩孔锥台、上扣眼卷边弧形槽，其中垫片定位环依次环绕上扣眼卷边弧形槽和扩孔锥台，扩孔锥台上设有撕裂凸起。3.根据权利要求2所述的打扣眼装置，其特征在于：所述撕裂凸起为多条环形凸起或多段弧形凸起，其中撕裂凸起的横截面为弧形面、多边形面或椭圆形面。4.根据权利要求2所述的打扣眼装置，其特征在于：所述垫片定位环处设有磁铁。5.根据权利要求2所述的打扣眼装置，其特征在于：所述扩孔锥台的横截面为圆形、方形、圆角矩形或三角形；下模具的横截面为空心圆环、空心椭圆环、空心多边形框体、圆形、椭圆形或多边形。6.根据权利要求1所述的打扣眼装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴春来，
申请(专利权)人：吴春来，
类型：新型
国别省市：
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