一种点位机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点位机，涉及毛织、制衣行业设备技术领域，本实用新型专利技术通过X轴模组调节好点位笔在X轴上的位置，在对产品进行点位时，通过Z轴模组驱动X轴模组沿Z轴向下移动，进而带动点位笔下移，使点位笔的下端与产品接触，旋转电机驱动套笔组件转动，通过套笔组件在产品上画上记号，从而实现自动对产品点位，与传统技术中依靠手工点位作业相比，本实用新型专利技术实现了自动化作业，加工速度得到提高，大幅提高了工作效率，且无需大量工人作业，从而大幅降低了人工成本。而大幅降低了人工成本。而大幅降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种点位机


[0001]本技术涉及毛织、制衣行业设备
，尤其涉及一种点位机。

技术介绍

[0002]毛织厂或制衣厂在生产过程中，需要在产品的特定点位进行划点做记号，以便于在衣服上开纽门、打扣或装定鸡眼或四合扣，然而，大部分中小企业普遍通过工人拿着纸模比对后，进行手工点位，由于人工划线速度较慢，工作效率较低，且随着人工费用的增长，人工成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提高工作效率，降低人工成本。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下：
[0005]一种点位机，包括Z轴模组、X轴模组和至少一组点位笔，所述Z轴模组驱动X轴模组沿Z轴往返移动，所述X轴模组驱动点位笔沿X轴往返移动；
[0006]所述点位笔包括笔壳、旋转电机和套笔组件，所述笔壳的下部套在套笔组件的上部，所述旋转电机驱动套笔组件转动。
[0007]进一步地，所述Z轴模组包括第一电机、丝杆组件和滑板，所述第一电机通过丝杆组件带动滑板沿Z轴往返移动，所述X轴模组固定设置在滑板上。
[0008]进一步地，所述X轴模组包括第二电机、齿轮、齿条、滑轨和滑块，所述齿条和滑轨均沿X轴方向固定设置在滑板上，所述齿轮与齿条啮合，所述第二电机驱动齿轮转动，所述滑块滑设在滑轨上，所述第二电机和笔壳均与滑块固定连接。
[0009]进一步地，所述X轴模组还包括第一导杆和第一导套，所述第一导杆沿X轴方向固定设置在滑板上，所述第一导套套于第一导杆，且第一导套固定设置在滑块上。
[0010]进一步地，所述X轴模组还包括第二导杆和直线轴承，所述第二导杆沿X轴方向固定设置在滑板上，所述直线轴承套于第二导杆，且直线轴承固定设置在笔壳上。
[0011]进一步地，所述X轴模组还包括固定夹，所述固定夹与滑块固定连接，所述笔壳固定卡在固定夹上。
[0012]进一步地，所述点位笔还包括第一弹簧和联轴器，所述第一弹簧、旋转电机和联轴器按照从上至下的顺序依次设置在笔壳内，所述第一弹簧的一端抵于笔壳内的顶端，第一弹簧的另一端与旋转电机相抵，所述旋转电机驱动联轴器转动，所述联轴器固定设置在套笔组件上。
[0013]进一步地，所述套笔组件包括笔筒、第二弹簧、固定套和划线笔，所述第二弹簧卡设于笔筒内，所述笔筒套于固定套的外侧面，所述固定套的上端固定设置有限位边，所述第二弹簧的上端与限位边的下端相抵，且限位边的上端抵于笔筒内的顶端，所述划线笔卡设在固定套内。
[0014]进一步地，所述固定套的下部固定设置有至少两根胀条，所述胀条呈圆周阵列排
列，所述胀条与笔筒的下端相互配合，所述划线笔通过胀条夹持固定。
[0015]进一步地，还包括定位模组，所述定位模组包括第三电机、收线轮和橡筋，所述橡筋上印有记号线，所述橡筋沿X轴方向设置在套笔组件的一侧，且橡筋的一端绕在收线轮上，所述第三电机驱动收线轮转动。
[0016]本技术的有益效果为：本技术通过X轴模组调节好点位笔在X轴上的位置，在对产品进行点位时，通过Z轴模组驱动X轴模组沿Z轴向下移动，进而带动点位笔下移，使点位笔的下端与产品接触，旋转电机驱动套笔组件转动，通过套笔组件在产品上画上记号，从而实现自动对产品点位，与传统技术中依靠手工点位作业相比，本技术实现了自动化作业，加工速度得到提高，大幅提高了工作效率，且无需大量工人作业，从而大幅降低了人工成本。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构正视图；
[0018]图2是本技术的整体结构后视图；
[0019]图3是本技术的Z轴模组和X轴模组的部分结构示意图；
[0020]图4是本技术的Z轴模组和X轴模组的部分结构示意图；
[0021]图5是本技术的X轴模组的结构示意图；
[0022]图6是本技术的X轴模组的部分结构示意图；
[0023]图7是本技术的点位笔的结构示意图；
[0024]图8是本技术的点位笔的结构剖视图；
[0025]图9是图8中的A处放大图；
[0026]图10是本技术的点位笔的结构爆炸图；
[0027]附图标记为：
[0028]机架1，
[0029]Z轴模组2，第一开关21，第一电机22，丝杆组件23，滑板24，拉簧25，
[0030]X轴模组3，第二开关31，第二电机32，齿轮33，齿条34，滑轨35，滑块36，固定夹37，第一导杆381，第一导套382，第二导杆383，直线轴承384，
[0031]点位笔4，笔壳41，第一弹簧42，旋转电机43，联轴器44，套笔组件45，笔筒451，第二弹簧452，固定套453，限位边4531，划线笔454，胀条455，
[0032]定位模组5，第三开关51，第三电机52，橡筋53，记号线531，
[0033]激光划线仪6，计数屏7。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术进行进一步说明，需要特别说明的是，本申请文件中所述的上、下、左、右、前、后等方位词均以图1中所示的方位为准，Z轴垂直于水平面，X轴平行于水平面。
[0035]如图1至图10所示的一种点位机，包括机架1、控制器、Z轴模组2、X轴模组3、至少一组点位笔4和定位模组5，Z轴模组2固定设置在机架1上，Z轴模组2驱动X轴模组3沿Z轴往返移动，X轴模组3驱动点位笔4沿X轴往返移动。
[0036]请参阅图1至图4，Z轴模组2包括第一开关21、第一电机22、丝杆组件23、滑板24和拉簧25，第一开关21固定设置在机架1上，第一开关21和第一电机22均与控制器信号连接，第一电机22通过丝杆组件23带动滑板24沿Z轴往返移动，X轴模组3固定设置在滑板24上，具体为：人们手动操作第一开关21，第一开关21给出工作信号至控制器，控制器根据该工作信号控制第一电机22转动，第一电机22驱动丝杆组件23工作，丝杆组件23带动滑板24沿垂直方向往返移动，由于X轴模组3固定设置在滑板24上，故滑板24带动X轴模组3在垂直方向上往返移动。
[0037]拉簧25的一端固定在滑板24的上端，另一端固定在位于滑板24上方的机架1上，拉簧25用于辅助承受滑板24的重量，减轻丝杆组件23的负担，延长丝杆组件23的使用寿命，同时使丝杆组件23运行更加精准。
[0038]第一开关21设置在机架1下部，人们可以通过腿部的触碰来操作第一开关21，利于腾出双手做更多的其它事情。
[0039]请参阅图1至图6，X轴模组3包括第二开关31、第二电机32、齿轮33、齿条34、滑轨35、滑块36、固定夹37、第一导杆381、第一导套382、第二导杆383和直线轴承384，齿条34和滑轨35均沿X轴方向固定设置在滑板24上，齿轮33与齿条34啮合，第二开关31和第二电机32与控制器信号连接，第二电机32驱动齿轮33转动，滑块36滑设在滑轨35上，第二电机32与滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点位机，其特征在于：包括Z轴模组、X轴模组和至少一组点位笔，所述Z轴模组驱动X轴模组沿Z轴往返移动，所述X轴模组驱动点位笔沿X轴往返移动；所述点位笔包括笔壳、旋转电机和套笔组件，所述笔壳的下部套在套笔组件的上部，所述旋转电机驱动套笔组件转动。2.根据权利要求1所述的一种点位机，其特征在于：所述Z轴模组包括第一电机、丝杆组件和滑板，所述第一电机通过丝杆组件带动滑板沿Z轴往返移动，所述X轴模组固定设置在滑板上。3.根据权利要求2所述的一种点位机，其特征在于：所述X轴模组包括第二电机、齿轮、齿条、滑轨和滑块，所述齿条和滑轨均沿X轴方向固定设置在滑板上，所述齿轮与齿条啮合，所述第二电机驱动齿轮转动，所述滑块滑设在滑轨上，所述第二电机和笔壳均与滑块固定连接。4.根据权利要求3所述的一种点位机，其特征在于：所述X轴模组还包括第一导杆和第一导套，所述第一导杆沿X轴方向固定设置在滑板上，所述第一导套套于第一导杆，且第一导套固定设置在滑块上。5.根据权利要求3所述的一种点位机，其特征在于：所述X轴模组还包括第二导杆和直线轴承，所述第二导杆沿X轴方向固定设置在滑板上，所述直线轴承套于第二导杆，且直线轴承固定设置在笔壳上。6.根据权利要求3所述的一种点位机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华明，杨国辉，王桠冰，王琰琰，
申请(专利权)人：杨华明，
类型：新型
国别省市：