服装加工用开扣眼装置制造方法及图纸

技术编号:30498695 阅读:11 留言:0更新日期:2021-10-27 22:30
本实用新型专利技术公开了服装加工用开扣眼装置,其技术方案是:包括加工台,加工台顶部一侧固定连接有开扣眼机本体,开扣眼机本体底部一侧设有限位卡紧机构,限位卡紧机构包括活动横杆和限位压板,活动横杆的数量设置为两个,两个活动横杆分别位于加工台顶部两端,活动横杆远离开扣眼机本体一端两侧均设有限位板,限位板与加工台固定连接,两个限位板之间固定连接有固定轴,服装加工用开扣眼装置的有益效果是:减少了因扣眼位置的偏差导致的成本浪费,避免了现有开扣眼装置加工的服装通常是通过人工手压的来固定位置的,人工手压时间过久时极易不稳定,导致服装位置发生偏移,使得开扣眼的位置出现偏差,从而影响服装成品的质量。从而影响服装成品的质量。从而影响服装成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
服装加工用开扣眼装置


[0001]本技术涉及服装加工
,具体涉及服装加工用开扣眼装置。

技术介绍

[0002]服装加工是以现代化的机器加工为主,手工加工为辅的一种服装生产方法,服装生产中需要对安装纽扣的地方进行开扣眼,目前开扣眼的方式都是直接通过开扣眼装置的气缸下压冲头,通过冲头插入插孔的方式将服装布料冲出扣眼,然后在进行简单缝线处理。
[0003]现有技术存在以下不足:现有的服装加工用开扣眼装置一般是直接将服装放置在加工台上,然后再进行开扣眼,但是服装通常是通过人工手压来固定位置的,人工手压时间过久时极易不稳定,导致服装位置发生偏移,使得开扣眼的位置出现偏差,从而影响服装成品的质量,造成一定成本的浪费。
[0004]因此,专利技术服装加工用开扣眼装置来解决上述问题是很有必要的。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供服装加工用开扣眼装置,通过设置限位卡紧机构来对需要开扣眼的服装进行压紧固定便于对其进行开扣眼操作,以解决现有开扣眼装置加工的服装通常是通过人工手压的来固定位置的,人工手压时间过久时极易不稳定,导致服装位置发生偏移,使得开扣眼的位置出现偏差,从而影响服装成品的质量的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:服装加工用开扣眼装置,包括加工台,所述加工台顶部一侧固定连接有开扣眼机本体,所述开扣眼机本体底部一侧设有限位卡紧机构;
[0007]所述限位卡紧机构包括活动横杆和限位压板,所述活动横杆的数量设置为两个,两个所述活动横杆分别位于加工台顶部两端,所述活动横杆远离开扣眼机本体一端两侧均设有限位板,所述限位板与加工台固定连接,两个所述限位板之间固定连接有固定轴,所述固定轴贯穿活动横杆且与活动横杆活动套接,所述开扣眼机本体底部两端均设有磁性方块,所述磁性方块与加工台固定连接,所述活动横杆靠近开扣眼机本体一端固定连接有限位方块,所述限位方块与磁性方块磁性连接,所述限位方块顶部固定连接有把手,所述限位压板位于两个活动横杆靠近限位板一端之间,所述限位压板与活动横杆固定连接,所述限位压板一侧两端均设有活动压板,两个所述活动压板分别与两个活动横杆固定连接,两个所述活动横杆靠近开扣眼机本体一侧均设有活动压紧组件。
[0008]优选的,两个所述活动压紧组件均包括螺旋帽和活动横压板,两个所述活动横压板分别位于开扣眼机本体底部一侧两端,所述活动横压板顶部设有螺纹竖杆,所述螺旋帽位于螺纹竖杆顶部且与螺纹竖杆固定连接,所述螺旋帽底部设有限位座,所述限位座与开扣眼机本体固定连接,所述螺纹竖杆贯穿限位座且与限位座螺纹连接。
[0009]优选的,所述螺纹竖杆底部设有轴承,所述轴承与活动横压板固定连接,所述螺纹竖杆与轴承内侧固定连接。
[0010]优选的,所述加工台顶部远离开扣眼机本体一侧表面开设有方形槽,所述方形槽的数量设置为多个,多个所述方形槽呈直线均匀阵列分布。
[0011]优选的,所述方形槽两端均设有防滑横板,所述防滑横板与加工台固定连接。
[0012]优选的,所述防滑横板顶部表面开设有防滑槽,所述防滑槽的数量设置为多个,多个所述防滑槽呈直线均匀阵列分布。
[0013]优选的,所述活动横压板底部设有防滑垫,所述防滑垫与活动横压板固定连接。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]本技术通过设置限位卡紧机构来对需要开扣眼的服装进行压紧固定便于对其进行开扣眼操作,首先将服装放置在加工台上,确定好开扣眼的位置之后,围绕固定轴旋转活动横杆与加工台顶部表面相接触,然后活动横杆带动限位方块运动,限位方块与磁性方块通过磁性连接而固定,同时活动横杆带动限位压板和活动压板运动,将服装一侧以及两端进行压紧,接着旋转螺旋帽带动螺纹竖杆旋转,螺纹竖杆旋转的同时推动活动横压板运动,活动横压板对服装另一侧进行压紧,使得服装被固定的更加稳定,然后启动开扣眼机本体进行开扣眼的操作,本技术结构简单合理,减少了因扣眼位置的偏差导致的成本浪费,避免了现有开扣眼装置加工的服装通常是通过人工手压的来固定位置的,人工手压时间过久时极易不稳定,导致服装位置发生偏移,使得开扣眼的位置出现偏差,从而影响服装成品的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提供的爆炸结构示意图;
[0018]图3为本技术提供的侧面剖视图;
[0019]图4为本技术提供的实施例2防滑垫结构示意图;
[0020]图中:1加工台、2开扣眼机本体、3活动横杆、4限位压板、5限位板、6固定轴、7磁性方块、8限位方块、9螺旋帽、10活动横压板、11螺纹竖杆、12限位座、13方形槽、14轴承、15防滑横板、16防滑槽、17防滑垫、18活动压板、19把手。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例1:
[0023]参照附图1

3,本技术提供的服装加工用开扣眼装置,包括加工台1,所述加工台1顶部一侧固定连接有开扣眼机本体2,所述开扣眼机本体2底部一侧设有限位卡紧机构;
[0024]所述限位卡紧机构包括活动横杆3和限位压板4,所述活动横杆3的数量设置为两个,两个所述活动横杆3分别位于加工台1顶部两端,所述活动横杆3远离开扣眼机本体2一端两侧均设有限位板5,所述限位板5与加工台1固定连接,两个所述限位板5之间固定连接有固定轴6,所述固定轴6贯穿活动横杆3且与活动横杆3活动套接,所述开扣眼机本体2底部两端均设有磁性方块7,所述磁性方块7与加工台1固定连接,所述活动横杆3靠近开扣眼机本体2一端固定连接有限位方块8,所述限位方块8与磁性方块7磁性连接,所述限位方块8顶
部固定连接有把手19,所述限位压板4位于两个活动横杆3靠近限位板5一端之间,所述限位压板4与活动横杆3固定连接,所述限位压板4一侧两端均设有活动压板18,两个所述活动压板18分别与两个活动横杆3固定连接,两个所述活动横杆3靠近开扣眼机本体2一侧均设有活动压紧组件。
[0025]进一步地,两个所述活动压紧组件均包括螺旋帽9和活动横压板10,两个所述活动横压板10分别位于开扣眼机本体2底部一侧两端,所述活动横压板10顶部设有螺纹竖杆11,所述螺旋帽9位于螺纹竖杆11顶部且与螺纹竖杆11固定连接,所述螺旋帽9底部设有限位座12,所述限位座12与开扣眼机本体2固定连接,所述螺纹竖杆11贯穿限位座12且与限位座12螺纹连接,螺纹横杆在限位座12内侧旋转的同时发生直线运动。
[0026]进一步地,所述螺纹竖杆11底部设有轴承14,所述轴承14与活动横压板10固定连接,所述螺纹竖杆11与轴承14内侧固定连接,螺纹竖杆11在轴承14内侧旋转,使得螺纹竖杆11旋转的更加稳定。
[0027]进一步地,所述加工台本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.服装加工用开扣眼装置,包括加工台(1),所述加工台(1)顶部一侧固定连接有开扣眼机本体(2),其特征在于:所述开扣眼机本体(2)底部一侧设有限位卡紧机构,所述限位卡紧机构包括活动横杆(3)和限位压板(4),所述活动横杆(3)的数量设置为两个,两个所述活动横杆(3)分别位于加工台(1)顶部两端,所述活动横杆(3)远离开扣眼机本体(2)一端两侧均设有限位板(5),所述限位板(5)与加工台(1)固定连接,两个所述限位板(5)之间固定连接有固定轴(6),所述固定轴(6)贯穿活动横杆(3)且与活动横杆(3)活动套接,所述开扣眼机本体(2)底部两端均设有磁性方块(7),所述磁性方块(7)与加工台(1)固定连接,所述活动横杆(3)靠近开扣眼机本体(2)一端固定连接有限位方块(8),所述限位方块(8)与磁性方块(7)磁性连接,所述限位方块(8)顶部固定连接有把手(19),所述限位压板(4)位于两个活动横杆(3)靠近限位板(5)一端之间,所述限位压板(4)与活动横杆(3)固定连接,所述限位压板(4)一侧两端均设有活动压板(18),两个所述活动压板(18)分别与两个活动横杆(3)固定连接,两个所述活动横杆(3)靠近开扣眼机本体(2)一侧均设有活动压紧组件。2.根据权利要求1所述的服装加工用开扣眼装置,其特征在于:两个所述活动压紧组件均包括螺旋帽(9)和活动横压板(10),两个所述活动横压板(10)分别位...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄小凡
申请(专利权)人:大悟县越华防护品有限公司
类型:新型
国别省市:

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