本实用新型专利技术涉及扣眼装置的技术领域，特别是涉及一种服装生产开扣眼装置，提高了服装加工中的牢固性，解决了工作中人工操作移动衣服的位置存在一定安全隐患和费时费力的问题；包括工作台和放置台，工作台的顶端后侧安装有倒L型的固定座，固定座的底端安装有扣眼机，工作台内设置有驱动腔，驱动腔内横向可转动设置有两组丝杠，两组丝杠之间设置有传动结构，驱动腔的顶壁设置有与两组丝杠相对的移动孔，放置台的底端安装有两组连接座，两组连接座的底部分别穿过两组移动孔，并分别与两组丝杠螺纹连接，放置台顶端的左前侧和右前侧均安装有边部固定组件，放置台顶端的中间区域左右方向等距离安装有多组底座，放置台顶端的左后侧安装有调节电机。调节电机。调节电机。
【技术实现步骤摘要】
一种服装生产开扣眼装置
[0001]本技术涉及扣眼装置的
，特别是涉及一种服装生产开扣眼装置。
技术介绍
[0002]众所周知，在现在发展迅速的社会当中，各行各业之所以能够不断地进步并且带来不错的产量，这就与其所需的机器设备相关联，就如现在的服装行业，要完成衣服的生产所需要的设备就相当的多，要是没有相关的设备，那么在衣服的生产过程中就会缺少某个环节，就会造成整个生产链效率低下。
[0003]现有的服装生产开扣眼装置使用时均通过人工操作，把衣服放置在工作台上，固定后，通过扣眼机进行打孔锁眼操作；现有的服装生产开扣眼装置使用中发现，人工操作对扣眼位置存在一定的偏差，人工操作移动衣服的位置存在一定安全隐患，容易出现磕伤碰伤的现象，并且费时费力。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种服装生产开扣眼装置，提高了服装加工中的牢固性，解决了工作中人工操作移动衣服的位置存在一定安全隐患和费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装生产开扣眼装置，包括工作台和放置台，所述工作台的顶端后侧安装有倒L型的固定座，所述固定座的底端安装有扣眼机，所述工作台内设置有驱动腔，所述驱动腔内横向可转动设置有两组丝杠，所述两组丝杠之间设置有传动结构，所述驱动腔的顶壁设置有与两组丝杠相对的移动孔，所述放置台的底端安装有两组连接座，两组所述连接座的底部分别穿过两组移动孔，并分别与两组丝杠螺纹连接，所述放置台顶端的左前侧和右前侧均安装有边部固定组件，所述放置台顶端的中间区域左右方向等距离安装有多组底座，放置台顶端的左后侧安装有调节电机，所述调节电机的输出端安装有传动轴，所述传动轴的右端依次可转动连接穿过多组底座，所述传动轴的外侧套接有多组按压扣眼模板，所述多组按压扣眼模板与多组底座交错设置。
[0008]优选的，所述传动结构包括传动电机，所述传动电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的外侧套设有两组驱动轮，所述两组丝杠的外侧均套设有从动轮，所述两组驱动轮分别与两组从动轮通过皮带传动连接。
[0009]优选的，两组所述边部固定组件均包括固定转杆，所述固定转杆的外侧底部设置有外螺纹，所述放置台的顶端设置有与外螺纹相匹配的螺纹槽，所述固定转杆的外侧顶部可转动套接有固定压板。
[0010]优选的，还包括两组定位杆，所述固定压板顶端的左侧和右侧均开设有定位孔，所述两组定位杆的底端分别穿过两组定位孔固定安装于放置台的顶端。
[0011]优选的，所述多组按压扣眼模板均包括连接板和弧形按压板，所述连接板的后侧套设于传动轴的外侧，所述弧形按压板安装于连接板的前端，所述弧形按压板的顶端开设有上下相通的扣眼孔。
[0012]优选的，所述放置台的顶端横向安装有对齐条。
[0013]优选的，所述放置台的顶面呈铁或铁合金材质制作，所述固定压板的底端和弧形按压板的底端均设置有橡胶磁铁。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种服装生产开扣眼装置，具备以下有益效果：通过把待扣眼的服装放置在放置台上，通过对齐条吧衣服进行对齐，然后通过两组边部固定组件进行把服装的两头进行固定，从而提高了服装加工中的牢固性，然后打开电连接的调节电机，调节电机带动传动轴进行转动，传动轴的外侧等距离安装有多组按压扣眼模板，从而同时带动多组按压扣眼模板进行转动，通过调节电机的正转和反转，使多组按压扣眼模板组对放置在放置台上的衣服进行按压和抬起，因此待加工的衣服等距进行扣眼，提高了衣服纽扣位置的美观性，通过传动结构、两组丝杠和两组连接座的设置，对放置台进行了左右驱动，从而通过与扣眼机配合，依次对多组按压扣眼模板位置进行扣眼操作，因此解决了工作中人工操作移动衣服的位置存在一定安全隐患和费时费力的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术传动结构和两组丝杠的俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术边部固定组件的结构示意图；
[0019]图4是本技术按压扣眼模板的侧视结构示意图；
[0020]附图中标记：1、工作台；2、放置台；3、固定座；4、扣眼机；5、丝杠；6、连接座；7、边部固定组件；8、底座；9、调节电机；10、传动轴；11、按压扣眼模板；12、传动电机；13、转动轴；14、驱动轮；15、从动轮；16、固定转杆；17、外螺纹；18、固定压板；19、定位杆；20、连接板；21、弧形按压板；22、扣眼孔；23、对齐条；24、橡胶磁铁。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种服装生产开扣眼装置，包括工作台1和放置台2，所述工作台1的顶端后侧安装有倒L型的固定座3，所述固定座3的底端安装有扣眼机4，所述工作台1内设置有驱动腔，所述驱动腔内横向可转动设置有两组丝杠5，所述两组丝杠5之间设置有传动结构，所述传动结构包括传动电机12，所述传动电机12的输出端连接有转动轴13，所述转动轴13的外侧套设有两组驱动轮14，所述两组丝杠5的外侧均套设有从动轮15，所述两组驱动轮14分别与两组从动轮15通过皮带传动连接；所述驱动腔的顶壁设置有与两组丝杠5相对的移动孔，所述放置台2的底端安装有两组连接座6，两组所述连接座6的底部分别穿过两组移
动孔，并分别与两组丝杠5螺纹连接，通过传动结构、两组丝杠5和两组连接座6的设置，对放置台2进行了左右驱动，从而通过与扣眼机4配合，依次对多组按压扣眼模板11位置进行扣眼操作，因此解决了工作中人工操作移动衣服的位置存在一定安全隐患和费时费力的问题；所述放置台2顶端的左前侧和右前侧均安装有边部固定组件7，所述放置台2顶端的中间区域左右方向等距离安装有多组底座8，放置台2顶端的左后侧安装有调节电机9，所述调节电机9的输出端安装有传动轴10，所述传动轴10的右端依次可转动连接穿过多组底座8，所述传动轴10的外侧套接有多组按压扣眼模板11，所述多组按压扣眼模板11与多组底座8交错设置，通过等距离设置多组按压扣眼模板11，保证了扣眼位置的均匀性，通过调节电机9的正转和反转，使多组按压扣眼模板11组对放置在放置台2上的衣服进行按压和抬起，因此待加工的衣服等距进行扣眼，提高了衣服纽扣位置的美观性。
[0023]两组所述边部固定组件7均包括固定转杆16，所述固定转杆16的外侧底部设置有外螺纹17，所述放置台2的顶端设置有与外螺纹17相匹配的螺纹槽，所述固定转杆16的外侧顶部可转动套接有固定压板18；还包括两组定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装生产开扣眼装置，其特征在于，包括工作台(1)和放置台(2)，所述工作台(1)的顶端后侧安装有倒L型的固定座(3)，所述固定座(3)的底端安装有扣眼机(4)，所述工作台(1)内设置有驱动腔，所述驱动腔内横向可转动设置有两组丝杠(5)，所述两组丝杠(5)之间设置有传动结构，所述驱动腔的顶壁设置有与两组丝杠(5)相对的移动孔，所述放置台(2)的底端安装有两组连接座(6)，两组所述连接座(6)的底部分别穿过两组移动孔，并分别与两组丝杠(5)螺纹连接，所述放置台(2)顶端的左前侧和右前侧均安装有边部固定组件(7)，所述放置台(2)顶端的中间区域左右方向等距离安装有多组底座(8)，放置台(2)顶端的左后侧安装有调节电机(9)，所述调节电机(9)的输出端安装有传动轴(10)，所述传动轴(10)的右端依次可转动连接穿过多组底座(8)，所述传动轴(10)的外侧套接有多组按压扣眼模板(11)，所述多组按压扣眼模板(11)与多组底座(8)交错设置。2.根据权利要求1所述的一种服装生产开扣眼装置，其特征在于，所述传动结构包括传动电机(12)，所述传动电机(12)的输出端连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的外侧套设有两组驱动轮(14)，所述两组丝杠(5)的外侧均套设有从动轮(15)，所述两组驱动轮(14)分别与两组...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄聪海，
申请(专利权)人：厦门永嘉旺服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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