一种数控的高效钮门机制造技术

技术编号:28454646 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-15 21:18
本实用新型专利技术涉及服装加工的技术领域,特别是涉及一种数控的高效钮门机,其能够有效提高加工效率,改善钮门的加工质量,降低使用局限性;包括工作台、开钮机、送料电机、送料丝杠、滑动块、进给气缸、滑动板和压板,工作台的底端设置有四组支腿,开钮机的底端设置有底座,开钮机通过底座固定安装在工作台的顶端,开钮机的输出端固定设置有环形压片,送料电机固定安装在工作台的左端,工作台的顶端设置有滑槽,送料丝杠通过与送料电机输出端的连接转动安装在工作台上,并且滑动板的顶端等距的设置有多组加工通孔,滑动板的顶端前后对称的设置有两组固定架,两组固定架上均设置有压紧气缸,压板的顶端与两组压紧气缸的输出端固定连接。板的顶端与两组压紧气缸的输出端固定连接。板的顶端与两组压紧气缸的输出端固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种数控的高效钮门机


[0001]本技术涉及服装加工的
,特别是涉及一种数控的高效钮门机。

技术介绍

[0002]钮门机,是服装机械中常用的一种钮门加工设备,主要用于衣料的开钮门,是服装行业必不可少的机械设备,随着自动化的发展,数控加工技术已经在钮门机上熟练应用,但是目前的钮门机送料多采用手动送料,在工作过程中发现,加工效率低,钮门加工质量差,导致使用局限性较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够有效提高加工效率,改善钮门的加工质量,降低使用局限性的一种数控的高效钮门机。
[0004]本技术的一种数控的高效钮门机,包括工作台、开钮机、送料电机、送料丝杠、滑动块、进给气缸、滑动板和压板,工作台的底端设置有四组支腿,开钮机的底端设置有底座,开钮机通过底座固定安装在工作台的顶端,开钮机的输出端固定设置有环形压片,送料电机固定安装在工作台的左端,工作台的顶端设置有滑槽,送料丝杠通过与送料电机输出端的连接转动安装在工作台上,滑动块通过与送料丝杠的配合滑动安装在滑槽内,进给气缸固定安装在工作台的顶端,滑动板通过与进给气缸输出端的连接滑动安装在滑动块上,并且滑动板的顶端等距的设置有多组加工通孔,滑动板的顶端前后对称的设置有两组固定架,两组固定架上均设置有压紧气缸,压板的顶端与两组压紧气缸的输出端固定连接。
[0005]本技术的一种数控的高效钮门机,还包括两组托架和收集箱,滑槽的底端连通设置有排料口,两组托架固定安装在工作台的底端,收集箱可拆卸的滑动安装在两组托架上。
[0006]本技术的一种数控的高效钮门机,还包括拉手,拉手固定安装在收集箱的左端。
[0007]本技术的一种数控的高效钮门机,还包括四组万向轮,四组万向轮分别固定安装在四组支腿的底端。
[0008]本技术的一种数控的高效钮门机,还包括手推把,手推把固定安装在工作台的右端。
[0009]本技术的一种数控的高效钮门机,还包括防滑把套,防滑把套固定套装在手推把的圆周外壁上。
[0010]本技术的一种数控的高效钮门机,还包括四组吊环,四组吊环均固定安装在工作台的顶端。
[0011]本技术的一种数控的高效钮门机,还包括四组横梁,四组横梁分别固定安装在四组支腿上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将衣料平铺的放置在滑动板上,
通过气动控制压紧气缸,使压紧气缸推动压板将衣料夹紧,通过启动送料电机,送料电机带动送料丝杠转动,送料丝杠通过滑动块带动进给气缸移动,将衣料送至加工处,通过启动开钮机,使环形压片压住衣料开始进行加工,通过数控程序设置,进给气缸在气动控制下推动滑动板等距的进行步进移动,使开钮机输出端与加工通孔对齐,完成连续的开钮门加工,设备采用自动送料,自动进给的方式进行加工,从而能够有效提高加工效率,通过压板对衣料进行固定夹紧,然后再通过环形压片将加工处进行压紧,使衣料在加工过程中不易发生偏移,从而有效改善钮门的加工质量,降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前侧局部剖面结构示意图;
[0014]图2是本技术的左侧局部示意图;
[0015]图3是本技术中滑动板的左侧剖面结构示意图;
[0016]图4是本技术中滑动板的上侧示意图;
[0017]附图中标记:1、工作台;2、支腿;3、开钮机;4、底座;5、环形压片; 6、送料电机;7、送料丝杠;8、滑动块;9、进给气缸;10、滑动板;11、固定架;12、压紧气缸;13、压板;14、托架;15、收集箱;16、拉手;17、万向轮;18、手推把;19、防滑把套;20、吊环;21、横梁。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示,本技术的一种数控的高效钮门机,包括工作台1、开钮机3、送料电机6、送料丝杠7、滑动块8、进给气缸9、滑动板10和压板13,工作台1的底端设置有四组支腿2,开钮机3的底端设置有底座4,开钮机3通过底座4固定安装在工作台1的顶端,开钮机3的输出端固定设置有环形压片5,送料电机6固定安装在工作台1的左端,工作台1的顶端设置有滑槽,送料丝杠 7通过与送料电机6输出端的连接转动安装在工作台1上,滑动块8通过与送料丝杠7的配合滑动安装在滑槽内,进给气缸9固定安装在工作台1的顶端,滑动板10通过与进给气缸9输出端的连接滑动安装在滑动块8上,并且滑动板10的顶端等距的设置有多组加工通孔,滑动板10的顶端前后对称的设置有两组固定架11,两组固定架11上均设置有压紧气缸12,压板13的顶端与两组压紧气缸12的输出端固定连接;首先将衣料平铺的放置在滑动板10上,通过气动控制压紧气缸12,使压紧气缸12推动压板13将衣料夹紧,通过启动送料电机6,送料电机6带动送料丝杠7转动,送料丝杠7通过滑动块8带动进给气缸9移动,将衣料送至加工处,通过启动开钮机3,使环形压片5压住衣料开始进行加工,通过数控程序设置,进给气缸9在气动控制下推动滑动板10等距的进行步进移动,使开钮机3输出端与加工通孔对齐,完成连续的开钮门加工,设备采用自动送料,自动进给的方式进行加工,从而能够有效提高加工效率,通过压板 13对衣料进行固定夹紧,然后再通过环形压片5将加工处进行压紧,使衣料在加工过程中不易发生偏移,从而有效改善钮门的加工质量,降低使用局限性。
[0020]本技术的一种数控的高效钮门机,还包括两组托架14和收集箱15,滑槽的底端连通设置有排料口,两组托架14固定安装在工作台1的底端,收集箱15可拆卸的滑动安装
在两组托架14上;通过设置托架14和收集箱15,能够使开钮门过程中产生的废料通过排料口落到收集箱15中,便于对废料进行收集存放,降低使用局限性。
[0021]本技术的一种数控的高效钮门机,还包括拉手16,拉手16固定安装在收集箱15的左端;通过设置拉手16,能够使收集箱15的取放更加的便捷,降低使用局限性。
[0022]本技术的一种数控的高效钮门机,还包括四组万向轮17,四组万向轮17分别固定安装在四组支腿2的底端;通过设置万向轮17,能够使设备的移动和调整更加的省力便捷,降低使用局限性。
[0023]本技术的一种数控的高效钮门机,还包括手推把18,手推把18固定安装在工作台1的右端;通过设置手推把18,能够便于推动设备进行移动和调整,降低使用局限性。
[0024]本技术的一种数控的高效钮门机,还包括防滑把套19,防滑把套19 固定套装在手推把18的圆周外壁上;通过设置防滑把套19,能够有效防止在推动过程中出现打滑脱手的情况,提高使用可靠性。
[0025]本技术的一种数控的高效钮门机,还包括四组吊环20,四组吊环20 均固定安装在工作台1的顶端;通过设置吊环20,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控的高效钮门机,其特征在于,包括工作台(1)、开钮机(3)、送料电机(6)、送料丝杠(7)、滑动块(8)、进给气缸(9)、滑动板(10)和压板(13),工作台(1)的底端设置有四组支腿(2),开钮机(3)的底端设置有底座(4),开钮机(3)通过底座(4)固定安装在工作台(1)的顶端,开钮机(3)的输出端固定设置有环形压片(5),送料电机(6)固定安装在工作台(1)的左端,工作台(1)的顶端设置有滑槽,送料丝杠(7)通过与送料电机(6)输出端的连接转动安装在工作台(1)上,滑动块(8)通过与送料丝杠(7)的配合滑动安装在滑槽内,进给气缸(9)固定安装在工作台(1)的顶端,滑动板(10)通过与进给气缸(9)输出端的连接滑动安装在滑动块(8)上,并且滑动板(10)的顶端等距的设置有多组加工通孔,滑动板(10)的顶端前后对称的设置有两组固定架(11),两组固定架(11)上均设置有压紧气缸(12),压板(13)的顶端与两组压紧气缸(12)的输出端固定连接。2.如权利要求1所述的一种数控的高效钮门机,其特征在于,还包括两组托...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱伯英
申请(专利权)人:浙江巾帼服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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