本实用新型专利技术公开了一种用于空气换热装置的换热管，包括支座和换热套管和连接弯管；支座上设有安装箱，安装箱上设有进气管、进液管、排气管和出液管；换热套管设置有数个，且均匀分布在安装箱上，换热套管包括内流管和外套管，内流管套设在外套管内部；位于安装箱最上端的内流管与排气管连接，外套管与出液管连接；位于安装箱最下端的内流管与进气管连接，外套管与进液管连接；连接弯管设在安装箱内部，连接弯管内部设有连通管，连接弯管用于连接相邻的两个外套管，连通管用于连接相邻的两个内流管；本实用新型专利技术结构设计合理，换热效率高，有利于促进化工行业的发展。有利于促进化工行业的发展。有利于促进化工行业的发展。
【技术实现步骤摘要】
一种用于空气换热装置的换热管
[0001]本技术涉及化工设备
，具体涉及一种用于空气换热装置的换热管。
技术介绍
[0002]套管式换热器是以同心套管中的内管作为传热元件的换热器。两种不同直径的管子套在一起组成同心套管，每一段套管称为一程，程的内管接U形肘管，而外管用短管依次连接成排，固定于支架上。热量通过内管管壁由一种流体传递给另一种流体。通常，热流体由上部引入，而冷流体则由下部引入。套管中外管的两端与内管用焊接或法兰连接。内管与U形肘管多用法兰连接，便于传热管的清洗和增减。
[0003]由于换热器长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短；但是，现有的套管式换热器在各套管之间多为固定连接，套管内部水垢等杂质不易清理，严重影响了换热器的使用寿命；同时，现有的套管式换热器由于内部流体流动路径单一，从而造成换热效率较差。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种用于空气换热装置的换热管。
[0005]本技术的技术方案为：一种用于空气换热装置的换热管，包括支座和换热套管和连接弯管；支座上端面两侧竖直设置有安装箱，位于支座一侧的安装箱侧壁下端设置有进气管和进液管，位于支座另一侧的安装箱侧壁上端设置有排气管和出液管；
[0006]换热套管包括内流管和外套管；内流管和外套管均设置有数个，各个内流管均一一对应套设在各个外套管内部；各个套设在一起的内流管和外套管设置在两个安装箱之间，且沿安装箱的高度方向均匀分布；位于安装箱最上端的内流管与排气管连接，外套管与出液管连接；位于安装箱最下端的内流管与进气管连接，外套管与进液管连接；
[0007]连接弯管设置有数个，各个连接弯管内部均套设有连通管，各个连接弯管分别设置在两个安装箱内部，连接弯管用于连接相邻的两个外套管，连通管用于连接相邻的两个内流管；连接在一起的换热套管和连接弯管在两个安装箱之间呈S型分布。
[0008]进一步地，各个内流管外部均套设有螺旋网管，螺旋网管的外壁上交错设置有多个散热鳍板，通过设置螺旋网管和散热鳍板，外套管内部液体流动时带动螺旋网管旋转，从而使得液体的受热温度更加均匀。
[0009]进一步地，各个外套管的内壁上均设置有扰流块，扰流块上设置有液体流道，液体通过扰流块上的液体流道后，流动方向发生改变，从而延长了液体的流动路径，提高换热效率。
[0010]进一步地，连接弯管与换热套管之间通过法兰盘连接，安装箱侧壁上设置有清理口，活动设置的连接弯管和换热套管，便于对换热套管内部水垢等杂质进行清理，提高本技术的可靠性。
[0011]进一步地，竖直方向上的各个外套管之间设置有缓冲垫块，缓冲垫块由隔热陶瓷
材料制成；通过设置缓冲垫块，能够避免换热套管受热后产生热震现象而损坏。
[0012]本技术的使用方法为：使用时，将外部热气体通过进气管通入内流管中，将外部冷却液通过进液管通入外套管中，冷却液与热气体进行热量交换后受热，并通过出液管排出进行收集，换热后的热气体通过排气管排出；冷却液通过进液管时，通过扰流块上的液体流道改变流动方向，同时使得螺旋网管发生转动，提高换热效率；设备运行一端时间后，通过清理口对外套管内部沉积的水垢等杂质进行清理。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，利用两个安装箱使各个换热套管在竖直方向上均匀排列，提高了本技术运行时的稳定性和可靠性；通过在内流管上套设螺旋网管，使得换热液体的受热温度更加均匀；通过在外套管的内壁上设置扰流块，使得流体流经扰流块上的液体流道后，流动方向发生改变，从而提高了本技术的换热效率；同时，本技术的换热套管与连接弯管之间采用活动连接的方式进行连接，便于对换热套管进行清理，从而有效延长了本技术的使用寿命，降低了生产成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的纵剖图
[0015]图2是本技术的左视图；
[0016]图3是本技术的换热套管与安装箱的连接示意图；
[0017]图4是本技术的内流管和外套管的连接示意图；
[0018]图5是本技术的螺旋网管与内流管的连接示意图；
[0019]其中，1
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支座、10
‑
安装箱、11
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进气管、12
‑
进液管、13
‑
排气管、14
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出液管、 15
‑
清理口、2
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换热套管、20
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内流管、21
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外套管、22
‑
缓冲垫块、3
‑
连接弯管、 30
‑
连通管、4
‑
螺旋网管、40
‑
散热鳍板、5
‑
扰流块、50
‑
液体流道。
具体实施方式
[0020]实施例1
[0021]如图1所示的一种用于空气换热装置的换热管，包括支座1和换热套管2 和连接弯管3；支座1上端面两侧竖直设置有安装箱10，位于支座1一侧的安装箱10侧壁下端设置有进气管11和进液管12，位于支座1另一侧的安装箱10 侧壁上端设置有排气管13和出液管14；
[0022]如图1、3所示，换热套管2包括内流管20和外套管21；内流管20和外套管21均设置有5个，各个内流管20均一一对应套设在各个外套管21内部；各个套设在一起的内流管20和外套管21设置在两个安装箱10之间，且沿安装箱 10的高度方向均匀分布；位于安装箱10最上端的内流管20与排气管13连接，外套管21与出液管14连接；位于安装箱10最下端的内流管20与进气管11连接，外套管21与进液管12连接；
[0023]如图1所示，连接弯管3设置有4个，各个连接弯管3内部均套设有连通管30，各个连接弯管3分别设置在两个安装箱10内部，连接弯管3用于连接相邻的两个外套管21，连通管30用于连接相邻的两个内流管20；连接在一起的换热套管2和连接弯管3在两个安装箱10之间呈S型分布。
[0024]实施例2
[0025]本实施例与实施例1不同之处在于：
[0026]如图1、4、5所示，各个内流管20外部均套设有螺旋网管4，螺旋网管4 的外壁上交错设置有多个散热鳍板40，通过设置螺旋网管4和散热鳍板40，外套管21内部液体流动时带动螺旋网管4旋转，从而使得液体的受热温度更加均匀。
[0027]实施例3
[0028]本实施例与实施例1不同之处在于：
[0029]如图4、5所示，各个外套管21的内壁上均设置有扰流块5，扰流块5上设置有液体流道50，液体通过扰流块5上的液体流道50后，流动方向发生改变，从而延长了液体的流动路径，提高换热效率。
[0030]实施例4
[0031]本实施例与实施例1不同之处在于：
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于空气换热装置的换热管，其特征在于，包括支座(1)和换热套管(2)和连接弯管(3)；所述支座(1)上端面两侧竖直设置有安装箱(10)，位于支座(1)一侧的安装箱(10)侧壁下端设置有进气管(11)和进液管(12)，位于支座(1)另一侧的安装箱(10)侧壁上端设置有排气管(13)和出液管(14)；所述换热套管(2)包括内流管(20)和外套管(21)；所述内流管(20)和外套管(21)均设置有数个，各个内流管(20)均一一对应套设在各个外套管(21)内部；各个套设在一起的内流管(20)和外套管(21)设置在两个安装箱(10)之间，且沿安装箱(10)的高度方向均匀分布；位于安装箱(10)最上端的内流管(20)与排气管(13)连接，外套管(21)与出液管(14)连接；位于安装箱(10)最下端的内流管(20)与进气管(11)连接，外套管(21)与进液管(12)连接；所述连接弯管(3)设置有数个，各个连接弯管(3)内部均套设有连通管(30)，各个连接弯管(3)分别设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩峤，吕程，蒋艳，徐明亮，郭珍，马亚薇，范卯卯，
申请(专利权)人：宜兴市压力容器厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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