一种带螺旋槽的金刚石倒角器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带螺旋槽的金刚石倒角器，包括安装板，所述安装板的下表面固定连接有支架，所述安装板的上表面固定连接有调节机构，所述安装板的下表面固定连接有吸尘机构，所述调节机构包括固定连接在传动装置上表面的框架，所述框架的上表面固定连接有旋转电机，所述安装板的上表面固定连接有传动装置该带螺旋槽的金刚石倒角器。通过安装传动装置，由传动装置带动倒角装置进行移动，同时导向轮的设置便于板材在框架的内部移动，且横板及弹簧的配合可以对需要打磨的材料进行夹持固定，便于倒角的进行，在倒角的过程当中产生的灰尘通过风机的作用，将灰尘吸取至水箱当中通过与水箱内部的水溶液混合从而达到降尘的效果。水箱内部的水溶液混合从而达到降尘的效果。水箱内部的水溶液混合从而达到降尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带螺旋槽的金刚石倒角器


[0001]本技术涉及倒角加工
，具体为一种带螺旋槽的金刚石倒角器。

技术介绍

[0002]金刚石砂轮倒角器是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造和纺织机械的倒角及去铣和刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷和准确的优点。
[0003]目前市场上存在各种各样的金刚石倒角器，但是普遍存在实用性低的缺点，现有的金刚石倒角器普遍采用人工倒角的方式，通过安装精钢石对边角进行修复，但是由于板材的尺寸不一从而导致在倒角的时候需要更新不同尺寸的倒角器，而且在倒角的时候会产生大量的灰尘，从而不利于倒角器在板材上面平滑的移动。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带螺旋槽的金刚石倒角器，具备实用性高等优点，解决了尺寸不一从而导致在倒角的时候需要更新不同尺寸的倒角器的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带螺旋槽的金刚石倒角器，包括安装板，所述安装板的下表面固定连接有支架，所述安装板的上表面固定连接有调节机构，所述安装板的下表面固定连接有吸尘机构，所述安装板的上表面固定连接有传动装置；
[0006]所述调节机构包括固定连接在传动装置上表面的框架，所述框架的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴的外侧固定连接有倒角器本体，所述框架内腔的顶壁固定连接有第一导向轮，所述框架内腔的底壁固定连接有底座，所述底座的内部活动连接有轴杆，所述底座的上表面固定连接有弹簧，所述轴杆的顶端固定连接有横板。
[0007]进一步，所述调节机构包括开设在框架内腔正壁的限位槽，所述横板活动连接在限位槽的内部。
[0008]进一步，所述横板的上表面固定连接有四个第二导向轮，所述第一导向轮的数量为四个。
[0009]进一步，所述底座的数量为四个，所述轴杆的底端贯穿并延伸至框架的下表面。
[0010]进一步，所述吸尘机构包括固定连接在安装板下表面的风机，所述风机的内部固定连接有吸气管，所述吸气管的远离风机的一端固定连接有吸气盒，所述吸气盒的内部固定连接有防尘网，所述风机的内部固定连接有出气管。
[0011]进一步，所述吸尘机构还包括固定连接在安装板下表面的水箱，所述出气管固定连接在水箱的内部。
[0012]进一步，所述防尘网为不锈钢金属格栅网，所述吸气盒固定连接在框架的内部。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该带螺旋槽的金刚石倒角器，通过安装传动装置，由传动装置带动倒角装置进行移动，同时导向轮的设置便于板材在框架的内部移动，且横板及弹簧的配合可以对需要打磨的材料进行夹持固定，便于倒角的进行，在倒角的过程当中产生的灰尘通过风机的作用，将灰尘吸取至水箱当中通过与水箱内部的水溶液混合从而达到降尘的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术调节机构示意图；
[0017]图3为本技术调节机构侧视示意图；
[0018]图4为本技术吸尘机构示意图。
[0019]图中：1安装板、2支架、3调节机构、301框架、302旋转电机、303倒角器本体、304第一导向轮、305底座、306轴杆、307弹簧、308横板、309限位槽、310第二导向轮、4吸尘机构、401风机、402吸气管、403吸气盒、404防尘网、405出气管、406水箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种带螺旋槽的金刚石倒角器，包括安装板1，安装板1的下表面固定连接有支架2，安装板1的上表面固定连接有调节机构3，安装板1的下表面固定连接有吸尘机构4，安装板1的上表面固定连接有传动装置5，传动装置5内部的电机旋转带动内部的螺纹杆，螺纹杆带动外侧移动移动，且移动块内部活动连接有限位杆，确保螺纹杆在旋转的时候移动块是横向移动，移动块移动带动框架301。
[0022]请参阅图2
‑
3，为了便于移动，本实施例中的调节机构3包括固定连接在传动装置5上表面的框架301，板材从框架301的两侧的放入，框架301的上表面固定连接有旋转电机302，旋转电机302输出轴的外侧固定连接有倒角器本体303，框架301内腔的顶壁固定连接有第一导向轮304，第一导向轮304的数量为四个，框架301内腔的底壁固定连接有底座305，底座305的内部活动连接有轴杆306，底座305的上表面固定连接有弹簧307，弹簧307固定连接在横板308的下表面，轴杆306的顶端固定连接有横板308。
[0023]调节机构3包括开设在框架301内腔正壁的限位槽309，横板308活动连接在限位槽309的内部，横板308的上表面固定连接有四个第二导向轮310，第一导向轮304与第二导向轮310位于垂直线上，第一导向轮304的数量为四个，底座305的数量为四个，轴杆306的底端贯穿并延伸至框架301的下表面。
[0024]由此可见上述的调节机构3，其主要作用在于，通过传动机构5带动框架301的移动从而实现倒角器本体303对板材的打磨加工。
[0025]请参阅图4，为了起到降尘的效果，本实施例中的吸尘机构4包括固定连接在安装板1下表面的风机401，风机401的内部固定连接有吸气管402，吸气管402的远离风机401的
一端固定连接有吸气盒403，吸气盒403的内部固定连接有防尘网404，防尘网404可以有效防止大型颗粒进入，避免风机401受损，风机401的内部固定连接有出气管405，吸气管402将抽取的灰尘输送至出气管405的内部，最后与水箱406内部的水溶液混合，从而达到降尘的效果。
[0026]吸尘机构4还包括固定连接在安装板1下表面的水箱406，出气管405固定连接在水箱406的内部，防尘网404为不锈钢金属格栅网，吸气盒403固定连接在框架301的内部。
[0027]由此可见上述的吸尘机构4，其主要作用在于，机401开始工作通过吸气管402进行吸气，吸气管402连接吸气盒403，吸气盒403将打磨产生的灰尘进行抽取。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029](1)打开传动装置5的电动开关，传动装置5内部的电机旋转带动内部的螺纹杆，螺纹杆带动外侧移动移动，且移动块内部活动连接有限位杆，确保螺纹杆在旋转的时候移动块是横向移动，移动块移动带动框架301，打开旋转电机302的电动开关，旋转电机302旋转带动倒角器本体303旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带螺旋槽的金刚石倒角器，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的下表面固定连接有支架(2)，所述安装板(1)的上表面固定连接有调节机构(3)，所述安装板(1)的下表面固定连接有吸尘机构(4)，所述安装板(1)的上表面固定连接有传动装置(5)；所述调节机构(3)包括固定连接在传动装置(5)上表面的框架(301)，所述框架(301)的上表面固定连接有旋转电机(302)，所述旋转电机(302)输出轴的外侧固定连接有倒角器本体(303)，所述框架(301)内腔的顶壁固定连接有第一导向轮(304)，所述框架(301)内腔的底壁固定连接有底座(305)，所述底座(305)的内部活动连接有轴杆(306)，所述底座(305)的上表面固定连接有弹簧(307)，所述轴杆(306)的顶端固定连接有横板(308)。2.根据权利要求1所述的一种带螺旋槽的金刚石倒角器，其特征在于：所述调节机构(3)包括开设在框架(301)内腔正壁的限位槽(309)，所述横板(308)活动连接在限位槽(309)的内部。3.根据权利要求1所述的一种带螺旋槽的金刚石倒角器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪类东，
申请(专利权)人：湖北德梦科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：